一种圆柱内筒夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆柱内筒夹持装置，主要内容为：所述滑座安装在下滑块上且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在滑座上，下滑块安装在下直线导轨上，齿条安装在滑座上，齿轮与齿条啮合且齿轮安装在转轴上，压板安装在转轴的底面上，转轴通过带座轴承安装在底座的中心孔里，槽凸轮安装在转轴上，槽凸轮上沿着圆周方向均匀分布有三个弧形凹槽，底座顶面上沿圆周方向均匀分布有三个上滑块，上直线导轨安装在上滑块上，上导轨座安装在上直线导轨上，凸轮轴承随动器安装在上导轨座上且凸轮轴承随动器位于槽凸轮上的弧形凹槽里。本实用新型专利技术结构简单，操作简单方便可靠，成本低，而且夹持力可调，适用范围广，可应用于重量比较重和直径比较大的零件。

A clamping device for cylindrical inner cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱内筒夹持装置
本技术涉及圆柱内筒夹持
，具体地说，特别涉及一种圆柱内筒夹持装置。
技术介绍
现有的圆柱内筒的夹持普遍采用三爪气缸撑内孔，一方面三爪气缸加持力有限，而且形成比较短，另一方面，成本高，价格贵；无法满足自动化生产线中各种规格的零件，从而导致必须换夹爪，一方面降低了生产线的生产效率，另一方面提高了生产线的成本，严重影响了其应用范围，无法满足人们的需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种圆柱内筒夹持装置，其结构简单，操作简单方便可靠，成本低，而且夹持力可调，适用范围广，可应用于重量比较重和直径比较大的零件。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆柱内筒夹持装置，包括底座、下滑块、压板、上滑块、上导轨座、隔套、转轴、下直线导轨、下导轨座、槽凸轮、卡爪、固定环、凸轮轴承随动器、带座轴承、上直线导轨、浮动接头、气缸安装座、气缸、滑座、齿轮和齿条；所述气缸固定安装在气缸安装座上，所述气缸安装座固定安装在底座的底面上，所述滑座固定安装在下滑块上且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在滑座上，所述下滑块安装在下直线导轨上，所述下直线导轨固定安装在下导轨座上，所述下导轨座固定安装在底座的底面上，所述齿条固定安装在滑座上，所述齿轮与齿条啮合且齿轮安装在转轴上，所述压板通过螺钉固定安装在转轴的底面上且压板压在齿轮底面上，所述隔套安装在转轴上且隔套顶在齿轮顶面上，所述转轴通过带座轴承安装在底座的中心孔里且带座轴承顶在隔套上，所述槽凸轮安装在转轴上且槽凸轮底面顶在转轴台阶上，所述固定环安装在转轴上且固定环压在槽凸轮的顶面上，所述槽凸轮上沿着圆周方向均匀分布有三个弧形凹槽，所述底座顶面上沿圆周方向均匀分布有三个上滑块，所述上直线导轨安装在上滑块上，所述上导轨座固定安装在上直线导轨上，所述凸轮轴承随动器安装在上导轨座上且凸轮轴承随动器位于槽凸轮上的弧形凹槽里，所述卡爪定位安装在上导轨座上。作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸上安装有流速调节阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述带座轴承为“T”形结构形式。作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸安装座为“T”形结构形式。本技术气缸带动滑座沿着下直线导轨前后移动，从而带动齿条的前后移动，齿条的前后移动带动齿轮的正反转动，继而带动转轴上的槽凸轮的正反转，槽凸轮的正反转带动凸轮轴承随动器沿着槽凸轮上的弧形凹槽移动，从而带动上导轨座沿着上直线导轨实现打开和关闭，从而实现零件的夹紧和松开；零件的夹紧主要是通过三个卡爪撑零件的内孔；通过调节气缸的流量即可调节卡爪的夹紧力，可适用于不同厚度和规格的零件，从而扩大了其应用范围；采用普通气缸驱动齿轮和齿条即可实现零件的夹紧和松开，降低了其成本，而且提高了夹紧力，夹紧牢固可靠且稳定性好。本技术与现有技术相比具有以下优点：结构简单，操作简单方便可靠，成本低，而且夹持力可调，适用范围广，可应用于重量比较重和直径比较大的零件。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构主视图；图2为本技术的一种具体实施方式的结构俯视图；图3为本技术的一种具体实施方式的结构左视图；图4为本技术的一种具体实施方式的结构仰视图。附图标记说明：1：底座，2：下滑块，3：压板，4：上滑块，5：上导轨座，6：隔套，7：转轴，8：下直线导轨，9：下导轨座，10：槽凸轮，11：卡爪，12：固定环，13：凸轮轴承随动器，14：带座轴承，15：上直线导轨，16：浮动接头，17：气缸安装座，18：气缸，19：滑座，20：齿轮，21：齿条。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1～图4所示，其示出了本技术的具体实施方式；如图所示，本技术公开的一种圆柱内筒夹持装置，包括底座1、下滑块2、压板3、上滑块4、上导轨座5、隔套6、转轴7、下直线导轨8、下导轨座9、槽凸轮10、卡爪11、固定环12、凸轮轴承随动器13、带座轴承14、上直线导轨15、浮动接头16、气缸安装座17、气缸18、滑座19、齿轮20和齿条21；所述气缸18固定安装在气缸安装座17上，所述气缸安装座17固定安装在底座1的底面上，所述滑座19固定安装在下滑块2上且气缸18活塞杆末端通过浮动接头16安装在滑座19上，所述下滑块2安装在下直线导轨8上，所述下直线导轨8固定安装在下导轨座9上，所述下导轨座9固定安装在底座1的底面上，所述齿条21固定安装在滑座19上，所述齿轮20与齿条21啮合且齿轮20安装在转轴7上，所述压板3通过螺钉固定安装在转轴7的底面上且压板3压在齿轮20底面上，所述隔套6安装在转轴7上且隔套6顶在齿轮20顶面上，所述转轴7通过带座轴承14安装在底座1的中心孔里且带座轴承14顶在隔套6上，所述槽凸轮10安装在转轴7上且槽凸轮10底面顶在转轴7台阶上，所述固定环12安装在转轴7上且固定环12压在槽凸轮10的顶面上，所述槽凸轮10上沿着圆周方向均匀分布有三个弧形凹槽，所述底座1顶面上沿圆周方向均匀分布有三个上滑块4，所述上直线导轨15安装在上滑块4上，所述上导轨座5固定安装在上直线导轨15上，所述凸轮轴承随动器13安装在上导轨座5上且凸轮轴承随动器13位于槽凸轮10上的弧形凹槽里，所述卡爪11定位安装在上导轨座5上。优选的，所述气缸18上安装有流速调节阀。优选的，所述带座轴承14为“T”形结构形式。优选的，所述气缸安装座17为“T”形结构形式。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明，但是本技术不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本技术不限于特定的实施方式，本技术的范围由所附权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱内筒夹持装置，其特征在于：包括底座、下滑块、压板、上滑块、上导轨座、隔套、转轴、下直线导轨、下导轨座、槽凸轮、卡爪、固定环、凸轮轴承随动器、带座轴承、上直线导轨、浮动接头、气缸安装座、气缸、滑座、齿轮和齿条；所述气缸固定安装在气缸安装座上，所述气缸安装座固定安装在底座的底面上，所述滑座固定安装在下滑块上且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在滑座上，所述下滑块安装在下直线导轨上，所述下直线导轨固定安装在下导轨座上，所述下导轨座固定安装在底座的底面上，所述齿条固定安装在滑座上，所述齿轮与齿条啮合且齿轮安装在转轴上，所述压板通过螺钉固定安装在转轴的底面上且压板压在齿轮底面上，所述隔套安装在转轴上且隔套顶在齿轮顶面上，所述转轴通过带座轴承安装在底座的中心孔里且带座轴承顶在隔套上，所述槽凸轮安装在转轴上且槽凸轮底面顶在转轴台阶上，所述固定环安装在转轴上且固定环压在槽凸轮的顶面上，所述槽凸轮上沿着圆周方向均匀分布有三个弧形凹槽，所述底座顶面上沿圆周方向均匀分布有三个上滑块，所述上直线导轨安装在上滑块上，所述上导轨座固定安装在上直线导轨上，所述凸轮轴承随动器安装在上导轨座上且凸轮轴承随动器位于槽凸轮上的弧形凹槽里，所述卡爪定位安装在上导轨座上。...

【技术特征摘要】
1.一种圆柱内筒夹持装置，其特征在于：包括底座、下滑块、压板、上滑块、上导轨座、隔套、转轴、下直线导轨、下导轨座、槽凸轮、卡爪、固定环、凸轮轴承随动器、带座轴承、上直线导轨、浮动接头、气缸安装座、气缸、滑座、齿轮和齿条；所述气缸固定安装在气缸安装座上，所述气缸安装座固定安装在底座的底面上，所述滑座固定安装在下滑块上且气缸活塞杆末端通过浮动接头安装在滑座上，所述下滑块安装在下直线导轨上，所述下直线导轨固定安装在下导轨座上，所述下导轨座固定安装在底座的底面上，所述齿条固定安装在滑座上，所述齿轮与齿条啮合且齿轮安装在转轴上，所述压板通过螺钉固定安装在转轴的底面上且压板压在齿轮底面上，所述隔套安装在转轴上且隔套顶在齿轮顶面上，所述转轴通过带座轴承安装在底座的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩青，牛林，
申请(专利权)人：红河学院，
类型：新型
国别省市：云南,53