一种铝管压弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝管压弯装置，包括底板、第一弧形板、第二弧形板、固定块、夹紧组件、压弯管、螺钉和卡块；夹紧组件包括夹紧块、推舌、座块、翼板、销轴、转轴、摆动块、连杆和推杆；本实用新型专利技术结构简单，制造方便，造价低，适用范围广。

An Aluminum Tube Bending Device

【技术实现步骤摘要】
一种铝管压弯装置
本技术涉及一种铝管压弯装置。
技术介绍
铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管延展性好，质量相对较轻，且防锈耐腐蚀，因此广泛地应用在各个领域，铝管在应用前需要根据用途在专门的压弯装置上进行压弯成型；现有的铝管压弯装置结构复杂，制造工艺繁琐，造价高，导致应用范围较小，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，制造方便，造价低，适用范围广的铝管压弯装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种铝管压弯装置，包括底板、第一弧形板、第二弧形板、固定块、夹紧组件、压弯管、螺钉和卡块，其特征在于，所述底板的上平面左侧固定有固定块，所述固定块的前后两侧分别设置有第一弧形板和第二弧形板，所述底板的上平面右侧设置有夹紧组件，所述底板的上平面后侧固定有卡块，所述卡块位于第二弧形板的后端右侧，所述底板的上平面前侧设置有压弯管，所述压弯管的一端穿插连接有螺钉，所述螺钉的螺纹端插入螺接在底板的上方内部并位于第一弧形板的中部右侧，所述压弯管的一端能围绕螺钉转动；所述固定块的右侧侧面上开设有第一凹槽。优选地，所述夹紧组件包括夹紧块、推舌、座块、翼板、销轴、转轴、摆动块、连杆和推杆；所述座块的前后两侧侧面下方均固定有一个相互对称分布的翼板，两个所述翼板的下侧平面均固定在底板的上平面上；所述座块的上侧侧面上开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有推舌，所述推舌的左端设置有夹紧块，所述推舌的右端两侧均设置有一个销轴，两个所述销轴上均设置有一个可转动的连杆；两个所述连杆的另一端分别可转动的设置在摆动块的一端两侧，所述摆动块的另一端穿插固定有转轴，所述转轴的两端分别可转动的插入连接在活动腔的两侧内壁右端；所述摆动块的右侧设置有推杆。优选地，所述活动腔的两侧内壁上均开设有一个相互对称分布的滑槽。优选地，所述座块的左端向外形成有凸块，所述凸块的左侧侧面上开设有矩形孔，所述推舌的左端向外穿过矩形孔并固定在夹紧块的右侧侧面上。优选地，两个所述销轴的外端分别向外插入到两个滑槽中并能分别沿两个滑槽来回滑移。优选地，两个所述连杆的一端分别套设连接在两个销轴上并均位于活动腔的内部。优选地，所述夹紧块的左侧侧面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与第一凹槽的位置相互配合。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，制造方便，造价低，适用范围广。附图说明图1为本技术的结构图。具体实施方式如图1所示，一种铝管压弯装置，包括底板1、第一弧形板2、第二弧形板16、固定块3、夹紧组件、压弯管13、螺钉14和卡块15；底板1的上平面左侧固定有固定块3，固定块3的前后两侧分别设置有第一弧形板2和第二弧形板16，底板1的上平面右侧设置有夹紧组件，底板1的上平面后侧固定有卡块15，卡块15位于第二弧形板16的后端右侧，底板1的上平面前侧设置有压弯管13，压弯管13的一端穿插连接有螺钉14，螺钉14的螺纹端插入螺接在底板1的上方内部并位于第一弧形板2的中部右侧，压弯管13的一端能围绕螺钉14转动；固定块3的右侧侧面上开设有第一凹槽31；夹紧组件包括夹紧块4、推舌5、座块6、翼板7、销轴8、转轴9、摆动块10、连杆11和推杆12；座块6的前后两侧侧面下方均固定有一个相互对称分布的翼板7，两个翼板7的下侧平面均固定在底板1的上平面上；座块6的上侧侧面上开设有活动腔62，活动腔62的内部设置有推舌5，推舌5的左端设置有夹紧块4，推舌5的右端两侧均设置有一个销轴8，两个销轴8上均设置有一个可转动的连杆11；两个连杆11的另一端分别可转动的设置在摆动块10的一端两侧，摆动块10的另一端穿插固定有转轴9，转轴9的两端分别可转动的插入连接在活动腔62的两侧内壁右端；摆动块10的右侧设置有推杆12；活动腔62的两侧内壁上均开设有一个相互对称分布的滑槽64，座块6的左端向外形成有凸块63，凸块63的左侧侧面上开设有矩形孔61，推舌5的左端向外穿过矩形孔61并固定在夹紧块4的右侧侧面上，两个销轴8的外端分别向外插入到两个滑槽64中并能分别沿两个滑槽64来回滑移；两个连杆11的一端分别套设连接在两个销轴8上并均位于活动腔62的内部；夹紧块4的左侧侧面上开设有第二凹槽41，第二凹槽41的位置与第一凹槽31的位置相互配合。使用时，将铝管的一端插入在卡块15和第二弧形板16之间，并使得铝管的另一端放置在夹紧块4和固定块3之间，然后手握推杆12并向左扳动，从而使得摆动块10围绕转轴9向左转动，进而带动两个连杆11同时向下转动，进而向左推动推舌5，从而推动夹紧块4上的第二凹槽41向左卡套在铝管的右侧并向左压弯铝管，直到铝管的左侧嵌入在第一凹槽31中，然后向右扳动推杆12，最终使得夹紧块4复位，进而取出铝管；接着，将铝管的一端放置在夹紧块4和固定块3之间，并使得铝管的另一端放置在压弯管13和第一弧形板2之间，然后向左扳动推杆12，进而夹紧固定住铝管的一端，然后手握压弯管13的另一端并围绕螺钉14向左转动，进而迫使铝管的另一端向左弯曲，最后反向转动压弯管13并按照同理松开夹紧块4就能取出压弯后的铝管了，第一弧形板2和第二弧形板16为铝管的压弯提供了弯曲形状的依据；两个销轴8的设置使得推舌5的滑移平直稳定。铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管延展性好，质量相对较轻，且防锈耐腐蚀，因此广泛地应用在各个领域，铝管在应用前需要根据用途在专门的压弯装置上进行压弯成型；现有的铝管压弯装置结构复杂，制造工艺繁琐，造价高，导致应用范围较小；本技术结构简单，制造方便，造价低，适用范围广。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管压弯装置，包括底板、第一弧形板、第二弧形板、固定块、夹紧组件、压弯管、螺钉和卡块，其特征在于，所述底板的上平面左侧固定有固定块，所述固定块的前后两侧分别设置有第一弧形板和第二弧形板，所述底板的上平面右侧设置有夹紧组件，所述底板的上平面后侧固定有卡块，所述卡块位于第二弧形板的后端右侧，所述底板的上平面前侧设置有压弯管，所述压弯管的一端穿插连接有螺钉，所述螺钉的螺纹端插入螺接在底板的上方内部并位于第一弧形板的中部右侧，所述压弯管的一端能围绕螺钉转动；所述固定块的右侧侧面上开设有第一凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种铝管压弯装置，包括底板、第一弧形板、第二弧形板、固定块、夹紧组件、压弯管、螺钉和卡块，其特征在于，所述底板的上平面左侧固定有固定块，所述固定块的前后两侧分别设置有第一弧形板和第二弧形板，所述底板的上平面右侧设置有夹紧组件，所述底板的上平面后侧固定有卡块，所述卡块位于第二弧形板的后端右侧，所述底板的上平面前侧设置有压弯管，所述压弯管的一端穿插连接有螺钉，所述螺钉的螺纹端插入螺接在底板的上方内部并位于第一弧形板的中部右侧，所述压弯管的一端能围绕螺钉转动；所述固定块的右侧侧面上开设有第一凹槽。2.根据权利要求1所述的一种铝管压弯装置，其特征在于，所述夹紧组件包括夹紧块、推舌、座块、翼板、销轴、转轴、摆动块、连杆和推杆；所述座块的前后两侧侧面下方均固定有一个相互对称分布的翼板，两个所述翼板的下侧平面均固定在底板的上平面上；所述座块的上侧侧面上开设有活动腔，所述活动腔的内部设置有推舌，所述推舌的左端设置有夹紧块，所述推舌的右端两侧均设置有一个销轴，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雄焕，
申请(专利权)人：宁波蒙恩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33