一种铝粉生产用球磨机的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21622600 阅读:51 留言:0更新日期:2019-07-17 09:18
本实用新型专利技术公开了一种铝粉生产用球磨机的冷却装置,包括底座,所述底座的上表面与球磨机本体的下表面固定连接;所述底座的上表面固定连接有挡水壳,球磨机本体位于挡水壳内,底座的上表面开设有若干个进水孔;所述进水孔的内壁设置有过滤板;所述进水孔的下表面废水收集管的上表面相连同,废水收集管的右端与蛇形管的上端相连通,蛇形管位于换热箱内。本实用新型专利技术在使用过程中,使得废水与冷却水发生热交换,从而降低了废水的温度,使得废水通过主管道和通孔流入箱体内,从而使得废水可以继续进行利用,从而节约了水资源,并且本实用新型专利技术设计简单,操作方便,使用成本较低,从而减轻了企业的经济负担。

A Cooling Device of Ball Mill for Aluminum Powder Production

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉生产用球磨机的冷却装置
本技术涉及球磨机
,具体是一种铝粉生产用球磨机的冷却装置。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。铝粉生产用球磨机在生产的过程中由于球磨机自身需要进行运动,长时间工作会导致球磨机本身温度过高,这样会导致球磨机的工作效率变低,并且会影响球磨机的使用寿命,现有的球磨机冷却装置设计都较为复杂,操作起来非常的麻烦,使用成本相对较高,会带来较高使用成本,在实际的生产过程中会增加企业的经济负担。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝粉生产用球磨机的冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝粉生产用球磨机的冷却装置,包括底座,所述底座的上表面与球磨机本体的下表面固定连接;所述底座的上表面固定连接有挡水壳,球磨机本体位于挡水壳内,底座的上表面开设有若干个进水孔;所述进水孔的内壁设置有过滤板;所述进水孔的下表面废水收集管的上表面相连同,废水收集管的右端与蛇形管的上端相连通,蛇形管位于换热箱内,换热箱位于底座内;所述蛇形管的下端通过主管道与通孔相连同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粉生产用球磨机的冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面与球磨机本体(3)的下表面固定连接;所述底座(1)的上表面固定连接有挡水壳(2),球磨机本体(3)位于挡水壳(2)内,底座(1)的上表面开设有若干个进水孔(4);所述进水孔(4)的内壁设置有过滤板(5);所述进水孔(4)的下表面废水收集管(6)的上表面相连同,废水收集管(6)的右端与蛇形管(7)的上端相连通,蛇形管(7)位于换热箱(8)内,换热箱(8)位于底座(1)内;所述蛇形管(7)的下端通过主管道(11)与通孔(12)相连同,通孔(12)开设在箱体(13)的右侧面;所述换热箱(8)的右侧面设置有冷却进水管...

【技术特征摘要】
1.一种铝粉生产用球磨机的冷却装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面与球磨机本体(3)的下表面固定连接;所述底座(1)的上表面固定连接有挡水壳(2),球磨机本体(3)位于挡水壳(2)内,底座(1)的上表面开设有若干个进水孔(4);所述进水孔(4)的内壁设置有过滤板(5);所述进水孔(4)的下表面废水收集管(6)的上表面相连同,废水收集管(6)的右端与蛇形管(7)的上端相连通,蛇形管(7)位于换热箱(8)内,换热箱(8)位于底座(1)内;所述蛇形管(7)的下端通过主管道(11)与通孔(12)相连同,通孔(12)开设在箱体(13)的右侧面;所述换热箱(8)的右侧面设置有冷却进水管(9);所述换热箱(8)的右侧面设置有冷却出水管(10),冷却进水管(9)位于冷却出水管(10)的上方,冷却出水管(10)的另一端位于底座(1)的上方,冷却出水管(10)另一端位于底座(1)的上方;所述箱体(13)的上表面开设有开口(14),开口(14)的内壁与箱塞(15)的表面搭接;所述箱体(13)的上表面卡接有第一水管(16);所述第一水管(16)的上表面设置有水泵(17);所述水泵(17)的上表面设置有冷却水管(18);所述水泵(17)的右侧面与支撑板(19)的左侧面固定连接;所述支撑板(19)的右侧面固定连接有固定板(20);所述冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张立谦
申请(专利权)人:河北冀盛铝粉有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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