一种铝粉粒度分级振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝粉粒度分级振动筛，包括箱体、电机、入料口、曲轴、传动杆、第一筛网、第二筛网、第三筛网、盛料斗、凸轮和弹簧杆，所述箱体顶部设有入料口和电机，电机的下方设有电机轴，电机轴下方设有曲轴连杆机构，连杆的下端铰接有传动杆；所述传动杆上从上至下依次设有第一支架、第二支架、第三支架和盛料斗；所述盛料斗下侧设有凸轮，凸轮与凸轮轴连接；所述盛料斗的下侧均布设有四根弹簧杆。本实用新型专利技术采用三重筛网对铝粉进行三层次的分离，并且采用震动加旋转的筛选法，利用震动和旋转的离心力共同作用使得筛选分离的效率高。

A Vibrating Screen for Grading Aluminum Powder Particle Size

【技术实现步骤摘要】
一种铝粉粒度分级振动筛
本技术涉及铝粉加工领域，具体是一种铝粉粒度分级振动筛。
技术介绍
在现在的铝粉生产过程中，根据铝粉的粒度对铝粉进行分离是很重要的一步工序，现有对铝粉的分离方式一般采用振动筛分离法。现有的铝粉振动分离筛大多采用将铝粉撒向倾斜的筛网，对筛网进行震动来筛选铝粉，这种筛选方式只能将铝粉分离成两种品质，如果需要多层次的分离铝粉，则需要多重筛网，加装筛网则需要更多的电机和传动元件，这样增大了的机器的复杂程度，而且机器体积过大也不便于加装防尘罩，筛选过程中铝粉容易逸散到空气中造成浪费，也会污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于一种铝粉粒度分级振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝粉粒度分级振动筛，包括箱体、电机、入料口、连接架、曲轴、传动杆、第一筛网、第一支架、第一滑槽、第一出料口、第二筛网、第二支架、第二滑槽、第二出料口、第三筛网、第三支架、第三滑槽、第三出料口、盛料斗、第四滑槽、第四出料口、凸轮和弹簧杆，所述箱体的左侧顶部设有入料口，箱体的顶部中心处设有电机，电机的下方设有电机轴，电机轴下方设有连接架，连接架上设有曲轴，曲轴的两端与连接架半圆弧的两端相连接，曲轴的曲柄上铰接有连杆，连杆的下端铰接有传动杆；所述传动杆上从上至下依次设有第一支架、第二支架、第三支架和盛料斗；所述第一支架的上表面上设有第一筛网，第一支架的外侧设有第一滑槽，第一滑槽的最低处设有第一出料口，第一滑槽固定于箱体的内壁上且与第一支架相接触；所述第二支架的上表面上设有第二筛网，第二支架的外侧设有第二滑槽，第二滑槽的最低处设有第二出料口，第二滑槽固定于箱体的内壁上且与第二支架相接触；所述第三支架的上表面上设有第三筛网，第三支架的外侧设有第三滑槽，第三滑槽的最低处设有第三出料口，第三滑槽固定于箱体的内壁上且与第三支架相接触；所述传动杆的底端连接有盛料斗，盛料斗外侧设有第四滑槽，第四滑槽的最低处设有第四出料口，第四滑槽固定于箱体的内壁上且与盛料斗相接触；所述盛料斗下侧设有凸轮，凸轮与凸轮轴连接，所述盛料斗的下侧均布设有四根弹簧杆。本技术的进一步方案：所述第一滑槽为呈螺旋状环绕在第一支架外侧，第二滑槽为呈螺旋状环绕在第二支架外侧，第三滑槽为呈螺旋状环绕在第三支架外侧，第四滑槽为呈螺旋状环绕在盛料斗外侧。本技术的进一步方案：所述第一支架、第二支架和第三支架的形状大小一致，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的形状大小一致，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的大小一致，并且三个筛网从上至下筛网的孔径依次减小。作为本技术的进一步方案：所述第一支架包括辐射杆、固定圈、外沿和内套孔，所述辐射杆共有八根且均布在内套孔的四周，内套孔为通孔且穿插传动杆上，所述外沿为向下延伸的一圈挡板。作为本技术的再进一步方案：所述入料口包括锥形斗、隔板和复位弹簧，所述锥形斗为四块板围成的梯形台结构，隔板铰接于箱体的内侧壁上，隔板与箱体的铰接位置处设有复位弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术采用三重筛网对铝粉进行三层次的分离，并且采用震动加旋转的筛选法，利用震动和旋转的离心力共同作用使得筛选分离的效率高；本技术的三个筛网通过支架装在密闭的小型容器中，而且使用曲轴连杆机构配合传动杆使得三个筛网同步震动和旋转，减少了整个机构的元件；由于整个筛选过程都在密闭容器中进行，而且对入料口添加了自动关门的结构，使得铝粉在筛选过程中不会逸散，减少了浪费也不会污染环境。附图说明图1为一种铝粉粒度分级振动筛的结构剖视图。图2为一种铝粉粒度分级振动筛中曲轴连杆机构的示意图。图3为一种铝粉粒度分级振动筛中A处的局部放大图。图4为一种铝粉粒度分级振动筛中第一震动筛的三维示意图。图5为一种铝粉粒度分级振动筛中第一支架的俯视图。图6为一种铝粉粒度分级振动筛中入料口的结构示意图。图7为一种铝粉粒度分级振动筛中曲轴连杆结构示意图。图中：1、箱体；2、电机；3、入料口；4、电机轴；5、连接架；6、曲轴；7、连杆；8、传动杆；9、第一筛网；10、第一支架；11、第一滑槽；12、第一出料口；13、第二筛网；14、第二支架；15、第二滑槽；16、第二出料口；17、第三筛网；18、第三支架；19、第三滑槽；20、第三出料口；21、盛料斗；22、第四滑槽；23、第四出料口；24、凸轮；25、凸轮轴；26、弹簧杆；31、锥形斗；32、隔板；33、复位弹簧；101、辐射杆；102、固定圈；103、外沿；104、内套孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种铝粉粒度分级筛网，包括箱体1、电机2、入料口3、连接架5、曲轴6、传动杆8、第一筛网9、第一支架10、第一滑槽11、第一出料口12、第二筛网13、第二支架14、第二滑槽15、第二出料口16、第三筛网17、第三支架18、第三滑槽19、第三出料口20、盛料斗21、第四滑槽22、第四出料口23、凸轮24和弹簧杆26，所述箱体1为金属制空心长方体，箱体1的左侧顶部设有入料口3，箱体1的顶部中心处设有电机2，电机2的下方设有电机轴4，电机2与电机轴4连接以传递转矩，电机轴4下方设有连接架5，连接架5为半圆弧形支架，连接架5上设有曲轴6，曲轴6的两端与连接架5半圆弧的两端相连接，曲轴6能够绕连接架5转动，曲轴6的曲柄上铰接有连杆7，连杆7能够绕曲轴6的曲柄转动，连杆7的下端铰接有传动杆8，传动杆8为竖直摆放的直杆，曲轴6、连杆7和传动杆8一起构成曲轴连杆机构，该机构将传动杆8的上下震动和电机轴4的旋转运动相结合；所述传动杆8上从上至下依次设有第一支架10、第二支架14、第三支架18和盛料斗21；所述第一支架10为扁平的漏斗形支架，第一支架10的上表面上设有第一筛网9，第一支架10的外侧设有第一滑槽11，第一滑槽11为呈螺旋状环绕在第一支架10外侧，第一滑槽11的高度沿螺旋线下降，第一滑槽11的最低处设有第一出料口12，第一滑槽11固定于箱体1的内壁上且与第一支架10相接触；所述第二支架14为扁平的漏斗形支架，第二支架14的上表面上设有第二筛网13，第二支架14的外侧设有第二滑槽15，第二滑槽15为呈螺旋状环绕在第二支架14外侧，第二滑槽15的高度沿螺旋线下降，第二滑槽15的最低处设有第二出料口16，第二滑槽15固定于箱体1的内壁上且与第二支架14相接触；所述第三支架18为扁平的漏斗形支架，第三支架18的上表面上设有第三筛网17，第三支架18的外侧设有第三滑槽19，第三滑槽19为呈螺旋状环绕在第三支架18外侧，第三滑槽19的高度沿螺旋线下降，第三滑槽19的最低处设有第三出料口20，第三滑槽19固定于箱体1的内壁上且与第三支架18相接触；所述第一支架10、第二支架14和第三支架18的形状大小一致，所述第一滑槽11、第二滑槽15和第三滑槽19的形状大小一致，所述第一筛网9、第二筛网13和第三筛网17的大小一致，并且三个筛网从上至下筛网的孔径依次减小；所述传动杆8的底端连接有盛料斗21，盛料斗21为扁平漏斗状板，盛料斗21外侧设有第四滑槽22，第四滑槽22为呈螺旋状环绕在盛料斗21外侧，第四滑槽22的高度沿螺旋线下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粉粒度分级振动筛，包括箱体(1)、电机(2)、入料口(3)、连接架(5)、曲轴(6)、传动杆(8)、第一筛网(9)、第一支架(10)、第一滑槽(11)、第一出料口(12)、第二筛网(13)、第二支架(14)、第二滑槽(15)、第二出料口(16)、第三筛网(17)、第三支架(18)、第三滑槽(19)、第三出料口(20)、盛料斗(21)、第四滑槽(22)、第四出料口(23)、凸轮(24)和弹簧杆(26)，其特征在于，所述箱体(1)的左侧顶部设有入料口(3)，箱体(1)的顶部中心处设有电机(2)，电机(2)的下方设有电机轴(4)，电机轴(4)下方设有连接架(5)，连接架(5)上设有曲轴(6)，曲轴(6)的两端与连接架(5)半圆弧的两端相连接，曲轴(6)的曲柄上铰接有连杆(7)，连杆(7)的下端铰接有传动杆(8)；所述传动杆(8)上从上至下依次设有第一支架(10)、第二支架(14)、第三支架(18)和盛料斗(21)；所述第一支架(10)的上表面上设有第一筛网(9)，第一支架(10)的外侧设有第一滑槽(11)，第一滑槽(11)的最低处设有第一出料口(12)，第一滑槽(11)固定于箱体(1)的内壁上且与第一支架(10)相接触；所述第二支架(14)的上表面上设有第二筛网(13)，第二支架(14)的外侧设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的最低处设有第二出料口(16)，第二滑槽(15)固定于箱体(1)的内壁上且与第二支架(14)相接触；所述第三支架(18)的上表面上设有第三筛网(17)，第三支架(18)的外侧设有第三滑槽(19)，第三滑槽(19)的最低处设有第三出料口(20)，第三滑槽(19)固定于箱体(1)的内壁上且与第三支架(18)相接触；所述传动杆(8)的底端连接有盛料斗(21)，盛料斗(21)外侧设有第四滑槽(22)，第四滑槽(22)的最低处设有第四出料口(23)，第四滑槽(22)固定于箱体(1)的内壁上且与盛料斗(21)相接触；所述盛料斗(21)下侧设有凸轮(24)，凸轮(24)与凸轮轴(25)连接，所述盛料斗(21)的下侧均布设有四根弹簧杆(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝粉粒度分级振动筛，包括箱体(1)、电机(2)、入料口(3)、连接架(5)、曲轴(6)、传动杆(8)、第一筛网(9)、第一支架(10)、第一滑槽(11)、第一出料口(12)、第二筛网(13)、第二支架(14)、第二滑槽(15)、第二出料口(16)、第三筛网(17)、第三支架(18)、第三滑槽(19)、第三出料口(20)、盛料斗(21)、第四滑槽(22)、第四出料口(23)、凸轮(24)和弹簧杆(26)，其特征在于，所述箱体(1)的左侧顶部设有入料口(3)，箱体(1)的顶部中心处设有电机(2)，电机(2)的下方设有电机轴(4)，电机轴(4)下方设有连接架(5)，连接架(5)上设有曲轴(6)，曲轴(6)的两端与连接架(5)半圆弧的两端相连接，曲轴(6)的曲柄上铰接有连杆(7)，连杆(7)的下端铰接有传动杆(8)；所述传动杆(8)上从上至下依次设有第一支架(10)、第二支架(14)、第三支架(18)和盛料斗(21)；所述第一支架(10)的上表面上设有第一筛网(9)，第一支架(10)的外侧设有第一滑槽(11)，第一滑槽(11)的最低处设有第一出料口(12)，第一滑槽(11)固定于箱体(1)的内壁上且与第一支架(10)相接触；所述第二支架(14)的上表面上设有第二筛网(13)，第二支架(14)的外侧设有第二滑槽(15)，第二滑槽(15)的最低处设有第二出料口(16)，第二滑槽(15)固定于箱体(1)的内壁上且与第二支架(14)相接触；所述第三支架(18)的上表面上设有第三筛网(17)，第三支架(18)的外侧设有第三滑槽(19)，第三滑槽(19)的最低处设有第三出料口(20)，第三滑槽(19)固定于箱体(1)的内壁上且与第三支架(18)相接触；所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立谦，
申请(专利权)人：河北冀盛铝粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13