一种用于铝粉生产的吸附罐结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体、上端盖、下端盖、第一废气收集箱、第一罗茨真空泵、第一碳分子筛层和第二碳分子筛层，其特征在于，所述罐体的上端连接有上端盖，上端盖的上端设有出气管，罐体的下端连接有下端盖，下端盖的底端设有进气管，罐体的内部设有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板设有两组，两组第一分隔板对称的设置在罐体的内部，两个第一分隔板之间设有两个对称设置的第二分隔板。本实用新型专利技术设置的四组隔板能够增加空气的行程，增加空气与碳分子筛的接触时间，从而使得氧气能够被吸收的更加充分，从而提高氮气的纯净度。

A structure of adsorption tank for aluminium powder production

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝粉生产的吸附罐结构
本技术涉及铝粉生产
，具体是一种用于铝粉生产的吸附罐结构。
技术介绍
当前，在铝粉的生产过程中，大都采用球磨法来生产生产铝粉，球磨法是在球磨机内添加钢球，利用钢球撞击球磨机内的铝屑，使得铝屑型材鳞片状的铝粉。球磨法生产铝粉的过程中需要在球磨机的内部和管道中充满氮气。因此在使用球磨法生产铝粉时，大都需要一个单独的氮气生产设备。目前的氮气大都采用变压吸附的方法来生产，但是目前的制氮设备中碳分子筛一般采用一个管道固定或者在反应罐内平铺一层碳分子筛，空气与碳分子筛的接触时间短，并不能够将氧气充分的吸出，从而降低了氮气的纯度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝粉生产的吸附罐结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体、上端盖、下端盖、第一废气收集箱、第一罗茨真空泵、第一碳分子筛层和第二碳分子筛层，其特征在于，所述罐体的上端连接有上端盖，上端盖的上端设有出气管，罐体的下端连接有下端盖，下端盖的底端设有进气管，罐体的内部设有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板设有两组，两组第一分隔板对称的设置在罐体的内部，两个第一分隔板之间设有两个对称设置的第二分隔板；所述第一废气收集箱的右端连接有第一罗茨真空泵，第一废气收集箱的上端设有第一进气连接管，第一废气收集箱的下方设有第二废气收集箱，第二废气收集箱的右端连接有第二罗茨真空泵，第二废气收集箱的左侧设有第二进气连接管，第一进气连接管和第二进气连接管上均设有阀门。作为本技术的进一步方案：所述下端盖的内部设有第三分隔板，第三分隔板的横截面为U型，且第三分隔板将下端盖的内部分隔呈两个空腔，第三分隔板的前侧设有第一开口，第一开口内设有第一抽拉块，第一抽拉块的面板上设有把手，第一抽拉块内设有第一碳分子筛层，第一开口对面的下端盖上设有第二抽气连接管，第二抽气连接管与第二进气连接管连接在一起。作为本技术的进一步方案：所述上端盖的内部设有两个第四分隔板，两个第四分隔板分别与两个第二分隔板对齐，第四分隔板将上端盖的内部分隔成三个并排的空腔，且侧边的两个空腔的前侧均设有第二开口，第二开口内设有第二抽拉块，第二抽拉块的前侧面板上设有把手，第二抽拉块内设有第二碳分子筛层。作为本技术的进一步方案：所述第三分隔板的宽度与两个第一分隔板之间的间距相同。作为本技术的再进一步方案：所述第二开口后侧的上端盖上设有第一抽气连接管，两个第一抽气连接管的右端通过三通连接管与第一进气连接管连接。与现有技术相比，本技术设置的第一罗茨真空泵和第二罗茨真空泵能够降低第一碳分子筛层和第二碳分子筛层处的压强，从而使得氧气从碳分子筛中释放并被吸入到两个废气收集箱内，从而使得吸附罐能够不间断工作；设置的四组隔板能够增加空气的行程，增加空气与碳分子筛的接触时间，从而使得氧气能够被吸收的更加充分，从而提高氮气的纯净度。附图说明图1为一种用于铝粉生产的吸附罐结构的结构示意图。图2为一种用于铝粉生产的吸附罐结构的内部结构示意图。图3为一种用于铝粉生产的吸附罐结构的侧视结构示意图。图4为一种用于铝粉生产的吸附罐结构中下端盖的结构示意图。图5为一种用于铝粉生产的吸附罐结构中上端盖的结构示意图。图中：1、罐体；2、上端盖；3、出气管；4、第一抽气连接管；5、三通连接管；6、第一进气连接管；7、第一废气收集箱；8、第一罗茨真空泵；9、第二废气收集箱；10、第二罗茨真空泵；11、第二进气连接管；12、第二抽气连接管；13、进气管；14、下端盖；15、第一抽拉块；16、第二抽拉块；17、把手；18、第一分隔板；19、第二分隔板；20、第三分隔板；21、第四分隔板；22、第一碳分子筛层；23、第二碳分子筛层；24、第一开口；25、第二开口。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-5，一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体1、上端盖2、下端盖14、第一废气收集箱7、第一罗茨真空泵8、第一碳分子筛层22和第二碳分子筛层23，所述罐体1的上端连接有上端盖2，上端盖2的上端设有出气管3，罐体1的下端连接有下端盖14，下端盖14的底端设有进气管13，罐体1的内部设有第一分隔板18和第二分隔板19，第一分隔板18设有两组，且两组第一分隔板18对称的设置在罐体1的内部，两个第一分隔板18之间设有两个对称设置的第二分隔板19；所述第一废气收集箱7的右端连接有第一罗茨真空泵8，第一废气收集箱7的上端设有第一进气连接管6，第一废气收集箱7的下方设有第二废气收集箱9，第二废气收集箱9的右端连接有第二罗茨真空泵10，第二废气收集箱9的左侧设有第二进气连接管11，第一进气连接管6和第二进气连接管11上均设有阀门。如图2、4所示，所述下端盖14的内部设有第三分隔板20，第三分隔板20的横截面为U型，且第三分隔板20将下端盖14的内部分隔呈两个空腔，第三分隔板20的前侧设有第一开口24，第一开口24内设有第一抽拉块15，第一抽拉块15的面板上设有把手17，第一抽拉块15内设有第一碳分子筛层22，第三分隔板20的宽度与两个第一分隔板18之间的间距相同，第一开口24对面的下端盖14上设有第二抽气连接管12，第二抽气连接管12与第二进气连接管11连接在一起。如图2、5所示，所述上端盖2的内部设有两个第四分隔板21，两个第四分隔板21分别与两个第二分隔板19对齐，第四分隔板21将上端盖2的内部分隔成三个并排的空腔，且侧边的两个空腔的前侧均设有第二开口25，第二开口25内设有第二抽拉块16，第二抽拉块16的前侧面板上设有把手17，第二抽拉块16内设有第二碳分子筛层23，第二开口25后侧的上端盖2上设有第一抽气连接管4，两个第一抽气连接管4的右端通过三通连接管5与第一进气连接管6连接。本技术在工作时，空气先从进气管13进入到下端盖14内，然后从第三隔板20与下端盖14之间的空腔进入到罐体1内，且在第一隔板18与罐体1向上运动，并进入到第二碳分子筛层23中，随后气体从第一隔板18和第二隔板19之间的空间再次进入到下端盖14内，且进入到第一碳分子筛层22内，其后气体被再次分离后从两个第二隔板19之间进入到上端盖2的中间空腔中并从出气管3出气，设置的第一罗茨真空泵8和第二罗茨真空泵10能够降低第一碳分子筛层22和第二碳分子筛层23处的压强，从而使得氧气从碳分子筛中释放并被吸入到两个废气收集箱内，从而使得吸附罐能够不间断工作；本技术设置的四组隔板能够增加空气的行程，增加空气与碳分子筛的接触时间，从而使得氧气能够被吸收的更加充分，从而提高氮气的纯净度。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体（1）、上端盖（2）、下端盖（14）、第一废气收集箱（7）、第一罗茨真空泵（8）、第一碳分子筛层（22）和第二碳分子筛层（23），其特征在于，所述罐体（1）的上端连接有上端盖（2），上端盖（2）的上端设有出气管（3），罐体（1）的下端连接有下端盖（14），下端盖（14）的底端设有进气管（13），罐体（1）的内部设有第一分隔板（18）和第二分隔板（19），第一分隔板（18）设有两组，两组第一分隔板（18）对称的设置在罐体（1）的内部，两个第一分隔板（18）之间设有两个对称设置的第二分隔板（19）；所述第一废气收集箱（7）的右端连接有第一罗茨真空泵（8），第一废气收集箱（7）的上端设有第一进气连接管（6），第一废气收集箱（7）的下方设有第二废气收集箱（9），第二废气收集箱（9）的右端连接有第二罗茨真空泵（10），第二废气收集箱（9）的左侧设有第二进气连接管（11），第一进气连接管（6）和第二进气连接管（11）上均设有阀门。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体（1）、上端盖（2）、下端盖（14）、第一废气收集箱（7）、第一罗茨真空泵（8）、第一碳分子筛层（22）和第二碳分子筛层（23），其特征在于，所述罐体（1）的上端连接有上端盖（2），上端盖（2）的上端设有出气管（3），罐体（1）的下端连接有下端盖（14），下端盖（14）的底端设有进气管（13），罐体（1）的内部设有第一分隔板（18）和第二分隔板（19），第一分隔板（18）设有两组，两组第一分隔板（18）对称的设置在罐体（1）的内部，两个第一分隔板（18）之间设有两个对称设置的第二分隔板（19）；所述第一废气收集箱（7）的右端连接有第一罗茨真空泵（8），第一废气收集箱（7）的上端设有第一进气连接管（6），第一废气收集箱（7）的下方设有第二废气收集箱（9），第二废气收集箱（9）的右端连接有第二罗茨真空泵（10），第二废气收集箱（9）的左侧设有第二进气连接管（11），第一进气连接管（6）和第二进气连接管（11）上均设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于铝粉生产的吸附罐结构，其特征在于，所述下端盖（14）的内部设有第三分隔板（20），第三分隔板（20）的横截面为U型，且第三分隔板（20）将下端盖（14）的内部分隔呈两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立谦，
申请(专利权)人：河北冀盛铝粉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13