活性炭吸附装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了活性炭吸附装置，包括壳体，所述壳体的内壁两侧均推杆螺钉固定有挡板，且两个挡板之间填充有第一活性炭层，所述壳体的一侧内壁焊接有固定板，且固定板的一侧外壁和壳体的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个固定筒，所述固定筒的内壁两侧均开有流通口，且固定筒的一侧外壁焊接有密封板，所述壳体的一侧内壁焊接有套筒，且套筒的一侧内壁滑动连接有滑竿，所述套筒的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机。本实用新型专利技术可以对气体进行多次吸附净化，同时活塞移动可以加快气体流动速度，有助于改善活性炭阻挡气体流通速度而影响排气效果的现象，可以限制气体的流动方向，有助于改善气体反复回流影响气体净化效率的现象。

Activated Carbon Adsorption Device

【技术实现步骤摘要】
活性炭吸附装置
本技术涉及气体净化
，尤其涉及活性炭吸附装置。
技术介绍
火化机火化尸体后排出的废气中含有固态颗粒，对这种特殊废气净化的第一步应该使用物理方法将其中的颗粒吸附，活性炭是一种吸附性很强的物质，可以有效吸附去除废气中的固体颗粒，而且使用活性炭吸附成本低、操作简单。现有的活性炭吸附装置分为单层活性炭吸附和多层活性炭吸附，单层活性炭层，虽然可以起到吸附功能，但是气体与活性炭接触时间较短，不利于充分吸附，净化效果差，多层活性炭层虽然吸附净化效果好，但是对气体的流阻过大，导致排气缓慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的活性炭吸附装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：活性炭吸附装置，包括壳体，所述壳体的内壁两侧均推杆螺钉固定有挡板，且两个挡板之间填充有第一活性炭层，所述壳体的一侧内壁焊接有固定板，且固定板的一侧外壁和壳体的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个固定筒，所述固定筒的内壁两侧均开有流通口，且固定筒的一侧外壁焊接有密封板，所述壳体的一侧内壁焊接有套筒，且套筒的一侧内壁滑动连接有滑竿，所述套筒的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴通过螺钉固定于滑竿的一端外壁，所述滑竿的一端外壁焊接有活塞，且活塞滑动连接于固定筒的内壁，所述密封板的两侧外壁均焊接有透气筒，且两个透气筒的一侧内壁均套接有第二活性炭层。优选的，所述密封板的一侧外壁开有通气管插孔，且通气管插孔的内壁插接有通气管，通气管的一侧外壁通过卡箍卡接有单向阀。优选的，所述壳体的两侧外壁分别开有进气孔和出气孔，且进气孔的内壁和出气孔的内壁分别插接有进气管和出气管。优选的，所述固定板的一侧外壁开有固定管安装孔，且固定管安装孔的内壁通过螺纹连接有固定管。优选的，所述固定板的一侧外壁焊接有复位弹簧，且复位弹簧的一端外壁焊接有密封塞。优选的，两个所述透气筒的内壁和两个挡板的一侧外壁均开有透气孔，且透气筒的直径大于固定筒的直径。优选的，所述推杆电机通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。与现有技术相比，本技术提供了活性炭吸附装置，具备以下有益效果：1.该活性炭吸附装置，通过设置的活塞、固定筒、第一活性炭层和两个第二活性炭层，推杆电机拉动活塞移动，使气体通过第一活性炭层被抽入固定筒内，推动活塞杆移动时可以挤压气体，使气体通过两个第二活性炭层后排出，可以对气体进行多次吸附净化，同时活塞移动可以加快气体流动速度，有助于改善活性炭阻挡气体流通速度而影响排气效果的现象。2.该活性炭吸附装置，通过设置的复位弹簧、密封塞和单向阀，拉动活塞时，气压带动密封塞拉伸复位弹簧，保持气体流通进入固定筒内，推动活塞时，气压和复位弹簧的弹力作用使密封塞堵塞固定管，阻挡气体回流，保证气体通过通气管进入出气管排出，可以限制气体的流动方向，有助于改善气体反复回流影响气体净化效率的现象。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的活性炭吸附装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的活性炭吸附装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的活性炭吸附装置固定板的结构示意图。图中：1-进气管、2-壳体、3-第一活性炭层、4-固定板、5-第二活性炭层、6-密封板、7-透气筒、8-流通口、9-出气管、10-套筒、11-推杆电机、12-滑竿、13-固定筒、14-单向阀、15-通气管、16-活塞、17-挡板、18-固定管、19-复位弹簧、20-密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，活性炭吸附装置，包括壳体2，壳体2的内壁两侧均推杆螺钉固定有挡板17，且两个挡板17之间填充有第一活性炭层3，壳体2的一侧内壁焊接有固定板4，且固定板4的一侧外壁和壳体2的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个固定筒13，固定筒13的内壁两侧均开有流通口8，且固定筒13的一侧外壁焊接有密封板6，壳体2的一侧内壁焊接有套筒10，且套筒10的一侧内壁滑动连接有滑竿12，套筒10的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机11，且推杆电机11的输出轴通过螺钉固定于滑竿12的一端外壁，滑竿12的一端外壁焊接有活塞16，且活塞16滑动连接于固定筒13的内壁，密封板6的两侧外壁均焊接有透气筒7，且两个透气筒7的一侧内壁均套接有第二活性炭层5。本技术中，密封板6的一侧外壁开有通气管插孔，且通气管插孔的内壁插接有通气管15，通气管15的一侧外壁通过卡箍卡接有单向阀14。本技术中，壳体2的两侧外壁分别开有进气孔和出气孔，且进气孔的内壁和出气孔的内壁分别插接有进气管1和出气管9。本技术中，固定板4的一侧外壁开有固定管安装孔，且固定管安装孔的内壁通过螺纹连接有固定管18。本技术中，固定板4的一侧外壁焊接有复位弹簧19，且复位弹簧19的一端外壁焊接有密封塞20，复位弹簧19的弹力作用使密封塞20堵塞固定管18，可以限制气体的流动方向，有助于改善气体反复回流影响气体净化效率的现象。本技术中，两个透气筒7的内壁和两个挡板17的一侧外壁均开有透气孔，且透气筒7的直径大于固定筒13的直径。本技术中，推杆电机11通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。工作原理：启动推杆电机11拉动活塞16移动，气压带动密封塞20拉伸复位弹簧19，气体经过第一活性炭层3吸附过滤后，通过固定管18进入固定筒13内，推动活塞16，气压和复位弹簧19的弹力作用使密封塞20堵塞固定管18，气体受到挤压通过第二活性炭层5后，由通气管15向靠近出气管9的一侧流动，拉动活塞16移动，在抽气的同时，活塞挤压出气管9附近的气体排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性炭吸附装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的内壁两侧均推杆螺钉固定有挡板(17)，且两个挡板(17)之间填充有第一活性炭层(3)，所述壳体(2)的一侧内壁焊接有固定板(4)，且固定板(4)的一侧外壁和壳体(2)的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个固定筒(13)，所述固定筒(13)的内壁两侧均开有流通口(8)，且固定筒(13)的一侧外壁焊接有密封板(6)，所述壳体(2)的一侧内壁焊接有套筒(10)，且套筒(10)的一侧内壁滑动连接有滑竿(12)，所述套筒(10)的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机(11)，且推杆电机(11)的输出轴通过螺钉固定于滑竿(12)的一端外壁，所述滑竿(12)的一端外壁焊接有活塞(16)，且活塞(16)滑动连接于固定筒(13)的内壁，所述密封板(6)的两侧外壁均焊接有透气筒(7)，且两个透气筒(7)的一侧内壁均套接有第二活性炭层(5)。

【技术特征摘要】
1.活性炭吸附装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的内壁两侧均推杆螺钉固定有挡板(17)，且两个挡板(17)之间填充有第一活性炭层(3)，所述壳体(2)的一侧内壁焊接有固定板(4)，且固定板(4)的一侧外壁和壳体(2)的一侧内壁均通过螺钉固定有同一个固定筒(13)，所述固定筒(13)的内壁两侧均开有流通口(8)，且固定筒(13)的一侧外壁焊接有密封板(6)，所述壳体(2)的一侧内壁焊接有套筒(10)，且套筒(10)的一侧内壁滑动连接有滑竿(12)，所述套筒(10)的一侧内壁通过螺钉固定有推杆电机(11)，且推杆电机(11)的输出轴通过螺钉固定于滑竿(12)的一端外壁，所述滑竿(12)的一端外壁焊接有活塞(16)，且活塞(16)滑动连接于固定筒(13)的内壁，所述密封板(6)的两侧外壁均焊接有透气筒(7)，且两个透气筒(7)的一侧内壁均套接有第二活性炭层(5)。2.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置，其特征在于，所述密封板(6)的一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员：余定海，
申请(专利权)人：江西省太平洋节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36