一种全气流自动换向翻布机制造技术

本发明专利技术属于气流翻布机技术领域，特别涉及一种全气流自动换向翻布机，包括翻布机机体、翻布筒、风管、主风箱、风机以及换向机构，主风箱的出风端分别连接第一出风管和第二出风管，连接处设有换向机构，第一出风管与风管连通，第二出风管与翻布筒连通，换向机构包括连杆机构以及舌板，连杆机构的一端铰接在风管上，连杆机构的另一端铰接在主风箱上并与位于主风箱内部的舌板连接，连杆机构可带动舌板往复摆动，风管与第一出风管之间转动连接，通过旋转风管带动连杆机构动作，连杆可机构带动舌板往复摆动，以改变舌板的位置，实现换向作业，本发明专利技术中的换向机构采用纯机械式结构，工作时非常稳定，密封性能好。

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【技术实现步骤摘要】
一种全气流自动换向翻布机
本专利技术属于气流翻布机
，特别涉及一种全气流自动换向翻布机。
技术介绍
气流翻布机通过气流来完成上布和翻布工作，上布气流和翻布气流要进行切换作业，目前市面上的换向机构一般包括气缸和电磁阀，通过气缸推动舌板进行换向，但是这种换向机构在日常生产作业中，存在一定的问题，由于主风箱内的气压较大，气缸有时不能将舌板推到位，密封不严，造成出气气压不稳定，而且电磁阀也容易损坏，所以目前的换向机构工作时不是很稳定，而且气缸成本较高，工作过程中也耗费一定的电力，如何能够提供一种稳定的换向机构是我们研究的方向。
技术实现思路
本专利技术提供一种全气流自动换向翻布机，可以解决
技术介绍
中所指出的问题。一种全气流自动换向翻布机，包括翻布机机体、翻布筒、风管、主风箱、风机以及换向机构，所述主风箱的出风端分别连接第一出风管和第二出风管，连接处设有换向机构，第一出风管与风管连通，第二出风管与翻布筒连通，其特征在于：所述换向机构包括连杆机构以及舌板，所述连杆机构的一端铰接在风管上，所述连杆机构的另一端铰接在主风箱上并与位于主风箱内部的舌板连接，所述连杆机构可带动舌板往复摆动，所述风管与第一出风管之间转动连接。优选的，所述连杆机构包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆一端铰接连接，所述第一连杆的另一端通过关节轴承铰接固定在所述风管上，所述第二连杆的另一端铰接在主风箱上。优选的，所述第一连杆设有双向丝杆。优选的，所述第二连杆的一端设有长条形螺孔，所述长条形螺孔上设有可调滑座，所述可调滑座通过高强度螺栓锁紧固定在第二连杆，所述可调滑座上设有转动杆，所述转动杆与第一连杆的一端铰接连接。优选的，所述第一连杆的一端设有长形孔。优选的，所述风管与第一出风管之间通过活动法兰实现转动连接。优选的，所述舌板的上下面上各可拆卸固定密封垫。优选的，所述舌板的上下面通过螺栓可拆卸固定密封垫，所述螺栓至少为两个，所述螺栓采用双螺母锁紧，所述密封垫上各设有压板。优选的，所述风管的两侧各设有限位机构，所述限位机构包括限位板以及限位柱，所述限位板固定在风管的两侧，所述限位柱位于限位板下方。优选的，所述连杆机构处设有行程开关，所述行程开关用于检测连杆机构的位置。本专利技术提供一种全气流自动换向翻布机，通过旋转风管带动连杆机构动作，连杆可机构带动舌板往复摆动，以改变舌板的位置，实现换向作业，本专利技术中的换向机构采用纯机械式结构，工作时非常稳定，密封性能好,由于采用纯机械式结构控制，也能够节省一定的电力，比较节能。附图说明图1为本专利技术换向机构处的结构示意图，图2为本专利技术上布时整体的示意图，图3为本专利技术翻布时整体的示意图，图4为本专利技术上布时换向机构的状态示意图，图5为本专利技术翻布时换向机构的状态示意图，图6为本专利技术舌板的截面示意图，图7为本专利技术行程开关的位置示意图，图8为本专利技术连杆机构分体结构示意图，图9为本专利技术限位机构的截面示意图，附图标记说明：图中标号：1、翻布机机体；2、翻布筒；3、风管；4、主风箱；5、风机；6、第一出风管；7、第二出风管；8、连杆机构；9、舌板；10、第一连杆；11、第二连杆；12、关节轴承；13、双向丝杆；14、活动法兰；15、密封垫；16、螺栓；17、压板；18、行程开关；19、转轴；20、长条形螺孔；21、可调滑座；22、转动杆；23、长形孔；24、限位板；25、限位柱；26、螺孔。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。实施例1：如图1-5所示，本专利技术实施例提供的一种全气流自动换向翻布机，包括翻布机机体1、翻布筒2、风管3、主风箱4、风机5以及换向机构和控制系统等，主风箱4的进风端与风机5连接，主风箱4的出风端分别连接第一出风管6和第二出风管7，主风箱4与第一出风管6和第二出风管7的连接处设有换向机构，第一出风管6与风管3连通，第二出风管7与翻布筒2连通，所述换向机构包括连杆机构8以及舌板9，所述连杆机构8的一端铰接在风管3上，所述连杆机构8的另一端铰接在主风箱4上并与位于主风箱4内部的舌板9连接，舌板9通过转轴19与主风箱4实现转动连接，连杆机构8的另一端与转轴19连接，所述连杆机构8包括第一连杆10和第二连杆11，所述第一连杆10和第二连杆11一端铰接连接，所述第一连杆10的另一端通过关节轴承12铰接固定在所述风管3上，关节轴承12运动时可以在任意角度旋转摆动，具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等优点；所述第二连杆11的另一端铰接在主风箱4上，所述连杆机构8可带动舌板9往复摆动，所述风管3与第一出风管6之间转动连接，所述风管3与第一出风管6之间通过活动法兰14其他能够实现旋转的法兰接头也可以实现转动连接。上述技术方案的工作原理或者工作流程，上布作业时，风管3偏离翻布筒2，这时舌板9封堵于主风箱4与第一出风管6的连接处，如图2所示，这时风机5吹出的高压气流通过主风箱4进入第二出风管7，再进入翻布筒2，完成上布作业，上布作业完成后进行翻布作业，旋转风管3对准翻布筒2，如图3所示，旋转风管3的同时，连杆机构8动作，带动舌板9转动，当舌板9转动到一定位置后，高压气流会推动舌板9封堵到位，封堵于主风箱4与第二出风管7的连接处，这时风机5吹出的高压气流通过主风箱4进入第一出风管6，再进入风管3，完成翻布卸布工作，本专利技术中的换向机构采用纯机械式结构，结构简单，成本较低，工作时非常稳定，由于舌板9无论位于第一出风管6处，还是第二出风管7处，都会受到高压气流的压迫，也在一定程度上提高了舌板9处的密封效果。实施例2：在实施例1方案的基础上，所述第一连杆10设有双向丝杆13，双向丝杆也称为正反牙丝杆，双向丝杆13用于调节第一连杆10的长度，从而调整舌板9的摆动幅度，使其处于合适的摆动角度。实施例3：结合图8所示，在实施例1方案的基础上，所述第二连杆11的一端设有长条形螺孔20，所述长条形螺孔20上设有可调滑座21，所述可调滑座21通过高强度螺栓锁紧固定在第二连杆11，所述可调滑座21设有两个螺孔26，高强度螺栓贯穿长条形螺孔20与螺孔26配合锁紧；松开高强度螺栓即可调节可调滑座21可调滑座21的位置，所述可调滑座21上设有转动杆22，所述转动杆22与第一连杆10的一端铰接连接；设置可调滑座21，可改变转动杆22与转轴19之间的中心距，也就是改变铰接点与转轴19之间的中心距，从而可以调整舌板9的摆动幅度，使其处于合适的摆动角度。实施例4：结合图8所示，在实施例1方案的基础上，所述第一连杆10的一端设有长形孔23，长形孔23的作用在于：连杆机构转动过程中，长形孔23可以起到缓冲的作用。如图6所示，为了方便更换密封垫，所述舌板9的上下面上各可拆卸固定密封垫15，所述舌板9的上下面通过螺栓16可拆卸固定密封垫15，所述螺栓16至少为两个，以防止压板17转动，所述螺栓16采用双螺母锁紧，以增加紧固锁紧效果，所述密封垫15上各设有压板17，压板17可有效防止密封垫翘起，密封垫15的轮廓分别与第一出风管6和第二出风管7的内径相吻合，以提高舌板的密封性。如图1、图9所示，所述风管3的两侧各设有限位机构，所述限位机构包括限位板24以及限位柱25，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全气流自动换向翻布机,包括翻布机机体（1）、翻布筒（2）、风管（3）、主风箱（4）、风机（5）以及换向机构，所述主风箱（4）的出风端分别连接第一出风管（6）和第二出风管（7），连接处设有换向机构，第一出风管（6）与风管（3）连通，第二出风管（7）与翻布筒（2）连通，其特征在于：所述换向机构包括连杆机构（8）以及舌板（9），所述连杆机构（8）的一端铰接在风管（3）上，所述连杆机构（8）的另一端铰接在主风箱（4）上并与位于主风箱（4）内部的舌板（9）连接，所述连杆机构（8）可带动舌板（9）往复摆动，所述风管（3）与第一出风管（6）之间转动连接。

【技术特征摘要】
1.一种全气流自动换向翻布机,包括翻布机机体（1）、翻布筒（2）、风管（3）、主风箱（4）、风机（5）以及换向机构，所述主风箱（4）的出风端分别连接第一出风管（6）和第二出风管（7），连接处设有换向机构，第一出风管（6）与风管（3）连通，第二出风管（7）与翻布筒（2）连通，其特征在于：所述换向机构包括连杆机构（8）以及舌板（9），所述连杆机构（8）的一端铰接在风管（3）上，所述连杆机构（8）的另一端铰接在主风箱（4）上并与位于主风箱（4）内部的舌板（9）连接，所述连杆机构（8）可带动舌板（9）往复摆动，所述风管（3）与第一出风管（6）之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种全气流自动换向翻布机，其特征在于：所述连杆机构（8）包括第一连杆（10）和第二连杆（11），所述第一连杆（10）和第二连杆（11）一端铰接连接，所述第一连杆（10）的另一端通过关节轴承（12）铰接固定在所述风管（3）上，所述第二连杆（11）的另一端铰接在主风箱（4）上。3.根据权利要求2所述的一种全气流自动换向翻布机，其特征在于：所述第一连杆（10）设有双向丝杆（13）。4.根据权利要求2所述的一种全气流自动换向翻布机，其特征在于：所述第二连杆（11）的一端设有长条形螺孔（20），所述长条形螺孔（20）上设有可调滑座（21），所述可调滑座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德山，宋春梅，杨硕，
申请(专利权)人：德州市圣锐机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37