一种省料走布结构双面打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种省料走布结构双面打印机，包括机架、放布辊、收布辊、送布辊、两组打印小车、两组轨道梁和两组打印平台，两组打印小车分别安装在两组轨道梁上、上下设置，每组打印小车的下方均设有打印面为平面的打印平台；放布辊及收布辊位于打印平台的同侧，或位于打印平台的两侧，放布辊与收布辊之间形成打印材料的双面打印走布路径；在双面打印走布路径上设有至少一个由电机驱动旋转的送布辊，送布辊带动打印材料走布，打印材料在两组打印小车之间翻转换面，两组打印小车分别对打印材料的正、反两面进行打印。本实用新型专利技术最大限度地缩短了放布辊、收布辊与打印平台之间的距离，达到节约打印材料的目的。

A Double-sided Printer with Material-saving and Cloth-moving Structure

The utility model relates to a double-sided printer with material-saving cloth-moving structure, which comprises a rack, a cloth-laying roller, a cloth-collecting roller, a cloth-feeding roller, two groups of printing carts, two groups of track beams and two groups of printing platforms. The two groups of printing carts are respectively installed on two groups of track beams and arranged up and down, and the printing platforms with flat printing surface are arranged below each group of printing carts; the cloth-laying rollers and the cloth-collecting rollers are located in the printing On the same side of the platform, or on both sides of the printing platform, a two-sided printing route of printing material is formed between the placing roller and the receiving roller; on the two-sided printing route, at least one feeding roller driven by a motor rotates, the feeding roller drives the printing material to run, and the printing material turns over and changes between the two groups of printing carts. The two groups of printing carts are respectively positive and negative for the printing material. Print on both sides. The utility model shortens the distance between the cloth releasing roll, the cloth collecting roll and the printing platform to the greatest extent, and achieves the purpose of saving printing materials.

【技术实现步骤摘要】
一种省料走布结构双面打印机
本技术涉及喷双面打印设备，具体地说是一种省料走布结构双面打印机。
技术介绍
目前，可以进行双面打印的打印机已经在行业中越来越多地被使用。由于可以在打印材料的正、反面进行打印，深受行业人员的喜爱。现有的同步双面打印机由于走布路径长，经常造成很大的材料浪费，特别是打小样时即费工又费料。
技术实现思路
为了解决现有同步双面打印机因走布路径长而造成材料浪费的问题，本技术的目的在于提供一种省料走布结构双面打印机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术包括机架、放布辊、收布辊、送布辊、两组打印小车、两组轨道梁和两组打印平台，所述两组打印小车分别安装在两组轨道梁上、上下设置，每组打印小车的下方均设有打印面为平面的打印平台；所述放布辊及收布辊位于打印平台的同侧，或位于打印平台的两侧，该放布辊与收布辊之间形成打印材料的双面打印走布路径；在所述双面打印走布路径上设有至少一个由电机驱动旋转的送布辊，该送布辊带动所述打印材料走布，所述打印材料在两组打印小车之间翻转换面，所述两组打印小车分别对打印材料的正、反两面进行打印；其中：所述送布辊为两个，每组打印平台的进布一侧或出布一侧设置一个送布辊；所述双面打印走布路径上设有至少一个导布辊；所述两组打印小车反向背对背设置，即两组打印小车上的打印头朝向相反、背对设置；所述两组打印小车反向面对面设置，即两组打印小车上的打印头朝向相反、相对设置；所述两组打印小车同向设置，每组打印小车的打印头均朝向相同，均朝向进布一侧或均朝向出布一侧。本技术的优点与积极效果为：本技术最大限度地缩短了放布辊、收布辊与打印平台之间的距离，达到节约打印材料的目的。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为本技术实施例二的结构示意图；图3为本技术实施例三的结构示意图；图4为本技术实施例四的结构示意图；其中：1为放布辊，2为导布辊，3为打印小车A，4为打印平台A，5为送布辊A，6为打印小车B，7为打印平台B，8为送布辊B，9为收布辊。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。本技术包括机架、放布辊1、收布辊9、送布辊、导布辊2、两组打印小车、两组轨道梁和两组打印平台，其中放布辊1、收布辊9、送布辊、导布辊2、两组打印小车、两组轨道梁和两组打印平台可分别安装在机架上。两组打印小车安装在两组轨道梁上、上下设置，优选地，两组打印小车设计成可分别往复移动地安装在两组轨道梁上。每组打印小车的下方均设有打印面为平面的打印平台。放布辊及收布辊位于打印平台的同侧，或位于打印平台的两侧，该放布辊与收布辊之间形成打印材料的双面打印走布路径；在双面打印走布路径上设有至少一个由电机驱动旋转的送布辊，该送布辊带动打印材料走布，打印材料在两组打印小车之间翻转换面。在双面打印走布路径上设有至少一个导布辊。两组打印小车分别对打印材料的正、反两面进行打印。实施例一(两组打印小车反向背对背设置)如图1所示，本实施例的放布辊1及收布辊2位于打印平台的同侧，两组打印小车(打印小车A3和打印小车B6)反向背对背上下设置，即两组打印小车上的打印头朝向相反(分别朝向图1中的左右两侧)、背对设置；本实施例的两组打印小车上的打印头均朝向打印材料的出布一侧。本实施例具有两个送布辊，分别为送布辊A5和送布辊B8，打印平台A4的进布一侧或出布一侧设置有送布辊A5，打印平台B7的进布一侧或出布一侧设置有送布辊B8；本实施例的送布辊A5设置于打印平台A4出布的一侧，送布辊B8设置于打印平台B7出布的一侧，分别拉动打印材料走布。本实施例在双面打印走布路径上设有多个导布辊2，实现打印材料在两组打印小车之间进行翻转换面。实施例二(两组打印小车反向面对面设置)如图2所示，本实施例的放布辊1及收布辊2位于打印平台的同侧，两组打印小车(打印小车A3和打印小车B6)反向面对面上下设置，即两组打印小车上的打印头朝向相反(分别朝向图2中的左右两侧)、相对设置；本实施例的两组打印小车上的打印头均朝向打印材料的进布一侧。本实施例具有两个送布辊，分别为送布辊A5和送布辊B8，打印平台A4的进布一侧或出布一侧设置有送布辊A5，打印平台B7的进布一侧或出布一侧设置有送布辊B8；本实施例的送布辊A5设置于打印平台A4出布的一侧，送布辊B8设置于打印平台B7出布的一侧，分别拉动打印材料走布。本实施例在双面打印走布路径上设有多个导布辊2，实现打印材料在两组打印小车之间进行翻转换面。实施例三(两组打印小车同向、后进后出)如图3所示，本实施例的放布辊1及收布辊2位于打印平台的同侧，两组打印小车(打印小车A3和打印小车B6)同向设置，每组打印小车的打印头朝向相同；本实施例的每组打印小车上的打印头均朝向图3中的左侧(即出布一侧)。本实施例具有两个送布辊，分别为送布辊A5和送布辊B8，打印平台A4的进布一侧或出布一侧设置有送布辊A5，打印平台B7的进布一侧或出布一侧设置有送布辊B8；本实施例的送布辊A5设置于打印平台A4进布的一侧，推动打印材料走布，送布辊B8设置于打印平台B7出布的一侧，拉动打印材料走布。本实施例在双面打印走布路径上设有多个导布辊2，实现打印材料在两组打印小车之间进行翻转换面。实施例四(两组打印小车同向、前进前出)如图4所示，本实施例的放布辊1及收布辊2位于打印平台的同侧，两组打印小车(打印小车A3和打印小车B6)同向设置，每组打印小车的打印头朝向相同；本实施例的每组打印小车上的打印头均朝向图4中的右侧(即进布一侧)。本实施例具有两个送布辊，分别为送布辊A5和送布辊B8，打印平台A4的进布一侧或出布一侧设置有送布辊A5，打印平台B7的进布一侧或出布一侧设置有送布辊B8；本实施例的送布辊A5设置于打印平台A4进布的一侧，推动打印材料走布，送布辊B8设置于打印平台B7出布的一侧，拉动打印材料走布。本实施例在双面打印走布路径上设有多个导布辊2，实现打印材料在两组打印小车之间进行翻转换面。本技术的工作原理为：电机驱动送布辊旋转，通过送布辊带动打印材料在放布辊1与收布辊9之间进行走布，打印材料先由一组打印小车进行打印，并在打印后实现翻转换面，再由另一组打印小车打印另一面。经过双面打印后的打印材料由收布辊9进行收布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种省料走布结构双面打印机，包括机架、放布辊、收布辊、送布辊、两组打印小车、两组轨道梁和两组打印平台，其特征在于：所述两组打印小车分别安装在两组轨道梁上、上下设置，每组打印小车的下方均设有打印面为平面的打印平台；所述放布辊及收布辊位于打印平台的同侧，或位于打印平台的两侧，该放布辊与收布辊之间形成打印材料的双面打印走布路径；在所述双面打印走布路径上设有至少一个由电机驱动旋转的送布辊，该送布辊带动所述打印材料走布，所述打印材料在两组打印小车之间翻转换面，所述两组打印小车分别对打印材料的正、反两面进行打印。

【技术特征摘要】
1.一种省料走布结构双面打印机，包括机架、放布辊、收布辊、送布辊、两组打印小车、两组轨道梁和两组打印平台，其特征在于：所述两组打印小车分别安装在两组轨道梁上、上下设置，每组打印小车的下方均设有打印面为平面的打印平台；所述放布辊及收布辊位于打印平台的同侧，或位于打印平台的两侧，该放布辊与收布辊之间形成打印材料的双面打印走布路径；在所述双面打印走布路径上设有至少一个由电机驱动旋转的送布辊，该送布辊带动所述打印材料走布，所述打印材料在两组打印小车之间翻转换面，所述两组打印小车分别对打印材料的正、反两面进行打印。2.根据权利要求1所述的省料走布结构双面打印机，其特征在于：所述送布辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁健，
申请(专利权)人：沈阳飞图喷印设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21