燃料电池的大功率测试工作台制造技术

燃料电池的大功率测试工作台，包括工作台的底部机架、工作平台，工作平台和中部机架，中部机架上固定有后面板，中部机架的上端固定有水平的顶部机架；中部机架上端的后面板上固定有第一压力表、第二压力表、第三压力表和电压表，中部机架后面板上分别固定有空气流量计、氮气流量计和氢气流量计，空气流量计、氮气流量计和氢气流量计正下侧的中部机架后面板上分别固定有第一调压阀、第二调压阀和第三调压阀，第一调压阀下侧的中部机架后面板上固定有冷却水出管接头、冷却水进管接头、氢气球阀和氧气球阀。本测试台为主要针对3KW‑100KW的燃料电池而开发，其结构简单，能满足燃料电池常规的性能测试，相比国外的测试工作台价格大大实惠。

High Power Test Bench for Fuel Cells

【技术实现步骤摘要】
燃料电池的大功率测试工作台
：本技术涉及测试台的
，更具体地说涉及燃料电池的大功率测试工作台。
技术介绍
：燃料电池是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。燃料电池在研制过程中，对开发的燃料电池需要进行性能测试，从而需要测试工作台对燃料电池进行试验检测，目前国外的测试工作台结构复杂，不必要的功能繁多；国外测试工作台的价格昂贵，目前小型燃料电池生产厂家无法承担国外测试工作台的价格，从而需要开发结构简单化，价格实惠的测试工作台。
技术实现思路
：本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了燃料电池的大功率测试工作台，其结构简单，能满足燃料电池常规的性能测试，相比国外的测试工作台价格大大实惠。燃料电池的大功率测试工作台，包括工作台的底部机架，底部机架的上端面设有工作平台，工作平台后端的底部机架上固定有竖直的中部机架，中部机架上固定有后面板，中部机架的上端固定有水平的顶部机架；中部机架上端的后面板上固定连接有第一压力表、第二压力表、第三压力表和电压表，第一压力表、第二压力表、第三压力表正下侧的中部机架后面板上分别固定有空气流量计、氮气流量计和氢气流量计，空气流量计、氮气流量计和氢气流量计正下侧的中部机架后面板上分别固定有第一调压阀、第二调压阀和第三调压阀，第一调压阀下侧的中部机架后面板上固定有冷却水出管接头、冷却水进管接头、氢气球阀和氧气球阀，冷却水出管接头、冷却水进管接头、氢气球阀和氧气球阀正下侧的中部机架后面板上固定有电源负载第一接头、电源负载第二接头、氢气管接头和氧气管接头；所述中部机架后面板上固定有显示屏，显示屏分布在电压表的一侧，显示屏下侧的中部机架后面板上固定有电源开关和控制电源接头，所述第一调压阀下侧的中部机架后面板上固定有负载开关；所述底部机架的一侧设有隔板，隔板上安置有测试负载，测试负载一侧的底部机架内安设有电脑主机和键盘组件；底部机架的后侧安设有若干氢气瓶；所述的氢气瓶通过气管和第三压力表相连接，第三压力表、氢气流量计、第三调压阀、氢气球阀和氢气管接头通过气管依次相连接，第一压力表、空气流量计、第一调压阀、氧气球阀和氧气管接头通过气管依次相连接，所述的第二压力表、氮气流量计、第二调压阀和氧气管接头通过气管依次相连接，第二调压阀和氧气管接头之间的气管上固定连接有氮气球阀，氮气球阀固定在中部机架上；所述电源负载第一接头、电源负载第二接头分别通过电源线与测试负载相电连接，测试负载与电源负载第一接头之间的电源线上固定有负载开关；测试负载和电脑主机分别通过电源线和控制电源接头相连接，控制电源接头与测试负载或电脑主机之间的电源线上固定有电源开关；所述的键盘组件和显示屏通过数据线和电脑主机相连接。优选的，所述底部机架的下端面上固定有若干车轮，底部机架一侧的车轮为定向轮，底部机架另一侧的车轮为万向轮。优选的，所述氢气瓶通过气管和第三压力表之间的气管上固定连接有一级减压阀、二级减压阀、防爆电磁阀、高低压压力传感器。优选的，所述的底部机架上固定连接有空压机进气接头，空压机进气接头通过气管和第一压力表相连接，空压机进气接头和第一压力表之间的气管上固定连接有一级减压阀、二级减压阀、防爆电磁阀、高低压压力传感器。优选的，所述的底部机架内安设有氮气瓶，氮气瓶通过气管和第二压力表相连接，第二压力表和氮气瓶之间的气管上固定连接有一级减压阀、二级减压阀、防爆电磁阀、高低压压力传感器。优选的，所述的冷却水出管接头、冷却水进管接头分别通过水管和水槽相连接，水管上固定连接有水泵和散热器。优选的，所述的电脑主机上侧的底部机架上设有抽屉，键盘组件安置在抽屉内，所述的键盘组件由鼠标和键盘组成。优选的，所述氧气球阀和电源开关之间的中部机架后面板上成型有若干散热槽。本技术的有益效果在于：本测试台为主要针对3KW-100KW的燃料电池而开发，其结构简单，能满足燃料电池常规的性能测试，相比国外的测试工作台价格大大实惠。附图说明：图1为本技术立体的结构示意图；图2为本技术的原理示意图。图中：1、底部机架；2、中部机架；2a、散热槽；3、顶部机架；4、车轮；5、第一压力表；6、第二压力表；7、第三压力表；8、电压表；9、显示屏；10、空气流量计；11、氮气流量计；12、氢气流量计；13、第一调压阀；14、第二调压阀；15、第三调压阀；16、负载开关；17、冷却水出管接头；18、冷却水进管接头；19、电源负载第一接头；20、电源负载第二接头；21、氢气管接头；22、氧气管接头；23、氢气球阀；24、氧气球阀；25、电脑主机；26、键盘组件；27、电源开关；28、控制电源接头；29、测试负载。具体实施方式：实施例：见图1所示，燃料电池的大功率测试工作台，包括工作台的底部机架1，底部机架1的上端面设有工作平台，工作平台后端的底部机架1上固定有竖直的中部机架2，中部机架2上固定有后面板，中部机架2的上端固定有水平的顶部机架3；中部机架2上端的后面板上固定连接有第一压力表5、第二压力表6、第三压力表7和电压表8，第一压力表5、第二压力表6、第三压力表7正下侧的中部机架2后面板上分别固定有空气流量计10、氮气流量计11和氢气流量计12，空气流量计10、氮气流量计11和氢气流量计12正下侧的中部机架2后面板上分别固定有第一调压阀13、第二调压阀14和第三调压阀15，第一调压阀13下侧的中部机架2后面板上固定有冷却水出管接头17、冷却水进管接头18、氢气球阀23和氧气球阀24，冷却水出管接头17、冷却水进管接头18、氢气球阀23和氧气球阀24正下侧的中部机架2后面板上固定有电源负载第一接头19、电源负载第二接头20、氢气管接头21和氧气管接头22；所述中部机架2后面板上固定有显示屏9，显示屏9分布在电压表8的一侧，显示屏9下侧的中部机架2后面板上固定有电源开关27和控制电源接头28，所述第一调压阀13下侧的中部机架2后面板上固定有负载开关16；所述底部机架1的一侧设有隔板，隔板上安置有测试负载29，测试负载29一侧的底部机架1内安设有电脑主机25和键盘组件26；底部机架1的后侧安设有若干氢气瓶；所述的氢气瓶通过气管和第三压力表7相连接，第三压力表7、氢气流量计12、第三调压阀15、氢气球阀23和氢气管接头21通过气管依次相连接，第一压力表5、空气流量计10、第一调压阀13、氧气球阀24和氧气管接头22通过气管依次相连接，所述的第二压力表6、氮气流量计11、第二调压阀14和氧气管接头22通过气管依次相连接，第二调压阀14和氧气管接头22之间的气管上固定连接有氮气球阀，氮气球阀固定在中部机架2上；所述电源负载第一接头19、电源负载第二接头20分别通过电源线与测试负载29相电连接，测试负载29与电源负载第一接头19之间的电源线上固定有负载开关16；测试负载29和电脑主机25分别通过电源线和控制电源接头28相连接，控制电源接头28与测试负载29或电脑主机25之间的电源线上固定有电源开关27；所述的键盘组件26和显示屏9通过数据线和电脑主机25相连接。优选的，所述底部机架1的下端面上固定有若干车轮4，底部机架1一侧的车轮4为定向轮，底部机架1另一侧的车轮4为万向轮。优选的，所述氢气瓶通过气管和第三压力表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.燃料电池的大功率测试工作台，包括工作台的底部机架(1)，底部机架(1)的上端面设有工作平台，工作平台后端的底部机架(1)上固定有竖直的中部机架(2)，中部机架(2)上固定有后面板，中部机架(2)的上端固定有水平的顶部机架(3)；其特征在于：中部机架(2)上端的后面板上固定连接有第一压力表(5)、第二压力表(6)、第三压力表(7)和电压表(8)，第一压力表(5)、第二压力表(6)、第三压力表(7)正下侧的中部机架(2)后面板上分别固定有空气流量计(10)、氮气流量计(11)和氢气流量计(12)，空气流量计(10)、氮气流量计(11)和氢气流量计(12)正下侧的中部机架(2)后面板上分别固定有第一调压阀(13)、第二调压阀(14)和第三调压阀(15)，第一调压阀(13)下侧的中部机架(2)后面板上固定有冷却水出管接头(17)、冷却水进管接头(18)、氢气球阀(23)和氧气球阀(24)，冷却水出管接头(17)、冷却水进管接头(18)、氢气球阀(23)和氧气球阀(24)正下侧的中部机架(2)后面板上固定有电源负载第一接头(19)、电源负载第二接头(20)、氢气管接头(21)和氧气管接头(22)；所述中部机架(2)后面板上固定有显示屏(9)，显示屏(9)分布在电压表(8)的一侧，显示屏(9)下侧的中部机架(2)后面板上固定有电源开关(27)和控制电源接头(28)，所述第一调压阀(13)下侧的中部机架(2)后面板上固定有负载开关(16)；所述底部机架(1)的一侧设有隔板，隔板上安置有测试负载(29)，测试负载(29)一侧的底部机架(1)内安设有电脑主机(25)和键盘组件(26)；底部机架(1)的后侧安设有若干氢气瓶；所述的氢气瓶通过气管和第三压力表(7)相连接，第三压力表(7)、氢气流量计(12)、第三调压阀(15)、氢气球阀(23)和氢气管接头(21)通过气管依次相连接，第一压力表(5)、空气流量计(10)、第一调压阀(13)、氧气球阀(24)和氧气管接头(22)通过气管依次相连接，所述的第二压力表(6)、氮气流量计(11)、第二调压阀(14)和氧气管接头(22)通过气管依次相连接，第二调压阀(14)和氧气管接头(22)之间的气管上固定连接有氮气球阀，氮气球阀固定在中部机架(2)上；所述电源负载第一接头(19)、电源负载第二接头(20)分别通过电源线与测试负载(29)相电连接，测试负载(29)与电源负载第一接头(19)之间的电源线上固定有负载开关(16)；测试负载(29)和电脑主机(25)分别通过电源线和控制电源接头(28)相连接，控制电源接头(28)与测试负载(29)或电脑主机(25)之间的电源线上固定有电源开关(27)；所述的键盘组件(26)和显示屏(9)通过数据线和电脑主机(25)相连接。...

【技术特征摘要】
1.燃料电池的大功率测试工作台，包括工作台的底部机架(1)，底部机架(1)的上端面设有工作平台，工作平台后端的底部机架(1)上固定有竖直的中部机架(2)，中部机架(2)上固定有后面板，中部机架(2)的上端固定有水平的顶部机架(3)；其特征在于：中部机架(2)上端的后面板上固定连接有第一压力表(5)、第二压力表(6)、第三压力表(7)和电压表(8)，第一压力表(5)、第二压力表(6)、第三压力表(7)正下侧的中部机架(2)后面板上分别固定有空气流量计(10)、氮气流量计(11)和氢气流量计(12)，空气流量计(10)、氮气流量计(11)和氢气流量计(12)正下侧的中部机架(2)后面板上分别固定有第一调压阀(13)、第二调压阀(14)和第三调压阀(15)，第一调压阀(13)下侧的中部机架(2)后面板上固定有冷却水出管接头(17)、冷却水进管接头(18)、氢气球阀(23)和氧气球阀(24)，冷却水出管接头(17)、冷却水进管接头(18)、氢气球阀(23)和氧气球阀(24)正下侧的中部机架(2)后面板上固定有电源负载第一接头(19)、电源负载第二接头(20)、氢气管接头(21)和氧气管接头(22)；所述中部机架(2)后面板上固定有显示屏(9)，显示屏(9)分布在电压表(8)的一侧，显示屏(9)下侧的中部机架(2)后面板上固定有电源开关(27)和控制电源接头(28)，所述第一调压阀(13)下侧的中部机架(2)后面板上固定有负载开关(16)；所述底部机架(1)的一侧设有隔板，隔板上安置有测试负载(29)，测试负载(29)一侧的底部机架(1)内安设有电脑主机(25)和键盘组件(26)；底部机架(1)的后侧安设有若干氢气瓶；所述的氢气瓶通过气管和第三压力表(7)相连接，第三压力表(7)、氢气流量计(12)、第三调压阀(15)、氢气球阀(23)和氢气管接头(21)通过气管依次相连接，第一压力表(5)、空气流量计(10)、第一调压阀(13)、氧气球阀(24)和氧气管接头(22)通过气管依次相连接，所述的第二压力表(6)、氮气流量计(11)、第二调压阀(14)和氧气管接头(22)通过气管依次相连接，第二调压阀(14)和氧气管接头(22)之间的气管上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧春，王兆生，陶霖密，张树春，姚颖方，任胜伟，张延强，
申请(专利权)人：绍兴俊吉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33