一种燃料电池用的竹炭复合流场板制造技术

一种燃料电池用的竹炭复合流场板，包括竖向的竹炭基板，竹炭基板的前端面上成型有若干道水平并贯穿竹炭基板左、右两侧壁的空气流道，竹炭基板的后端面成型有若干道竖向的氢气流道，竹炭基板的上、下端成型有与氢气流道相连通的氢气进出口，其特征在于：竹炭基板内嵌置有竖向的金属隔板，金属隔板位于氢气流道和氢气流道之间，所述金属隔板的上、下端分别成型有与氢气进出口相对的通道口。本竹炭复合流场板采用竹炭作为基板，在基板内嵌置金属隔板，利用金属隔板分隔空气流道和氢气流道，有效保障流场板的安全性。效保障流场板的安全性。效保障流场板的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池用的竹炭复合流场板

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[0001]本技术涉及燃料电池流场板的
，更具体地说涉及一种燃料电池用的竹炭复合流场板。

技术介绍
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[0002]目前燃料电池中的流场板一般采用金属材质或石墨材质，石墨板具有质轻、耐腐蚀性和导电佳等特点，但石墨板质地较脆，加工难度和成本高，且厚度受限，进而有人提出利用竹炭材质代替石墨板质，竹炭材质的流场板可以竹炭粉结合粘和剂压制成型，竹炭的电阻比石墨的电阻小，相比石墨板，具有更好的导电性性能；同时竹炭板的质量比石墨板的质量轻，抗腐蚀性能更佳，并且石墨板上的空气流道、氢气流道和氢气进出口均需要通过雕刻方式加工，而竹炭板通过竹炭粉压制就可以成型空气流道、氢气流道和氢气进出口，大大方便流场板的加工；但竹炭板存在一个问题，因为竹炭分子结构呈六角形，质地坚硬，细密多孔，吸咐力强，具有吸附功能，而竹炭粉压制呈竹炭板后，竹炭分子之间的空隙度仍较高，会发氢气通过竹炭板内的空隙进入空气流道，存在较高的安全隐患，所以需要设计一种安全性高的竹炭流场板。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种燃料电池用的竹炭复合流场板，其竹炭复合流场板采用竹炭作为基板，在基板内嵌置金属隔板，利用金属隔板分隔空气流道和氢气流道，有效保障流场板的安全性。
[0004]一种燃料电池用的竹炭复合流场板，包括竖向的竹炭基板，竹炭基板的前端面上成型有若干道水平并贯穿竹炭基板左、右两侧壁的空气流道，竹炭基板的后端面成型有若干道竖向的氢气流道，竹炭基板的上、下端成型有与氢气流道相连通的氢气进出口，其特征在于：竹炭基板内嵌置有竖向的金属隔板，金属隔板位于氢气流道和氢气流道之间，所述金属隔板的上、下端分别成型有与氢气进出口相对的通道口。
[0005]优选的，所述金属隔板的前端面上成型有若干道水平并向前凸起的矩形凸条，相邻的矩形凸条之间成型有矩形沟槽，空气流道分布在金属隔板的矩形沟槽内，所述的矩形凸条呈线性竖向均匀分布在金属隔板上。
[0006]优选的，所述氢气流道左、右两侧的竹炭基板内嵌置有竖向条形的金属隔片，金属隔片固定在金属隔板的后端面上，所述氢气流道呈线性横向均匀分布在金属隔片之间竹炭基板上。
[0007]优选的，所述金属隔片的前端面上成型有矩形的支撑片，支撑片插接固定在金属隔板的矩形凸条内。
[0008]优选的，所述金属隔片的厚度和金属隔板的厚度相等，竹炭基板前端面至金属隔板前端面的距离和竹炭基板后端面至金属隔板后端面的距离分别大于金属隔板的厚度。
[0009]优选的，所述的金属隔片分布在金属隔板上通道口的左、右两侧。
[0010]优选的，所述竹炭基板上、下端的氢气进出口和金属隔板上、下端的通道口均矩形，通道口的长度和宽度分别小于氢气进出口的长度和宽度。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012]1、本竹炭复合流场板采用竹炭作为基板，在基板内嵌置金属隔板，利用金属隔板分隔空气流道和氢气流道，有效保障流场板的安全性。
[0013]2、本竹炭复合流场内嵌置金属隔板，通过金属隔板能增强流场板的强度，相比同等规格的石墨流场板，导电性能更好，且重量为石墨流场板的一半。
附图说明：
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术正视的结构示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A处的剖视结构示意图；
[0017]图4为图2中B
‑
B处的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术竹炭基板内金属隔板部分的立体结构示意图。
[0019]图中：1、竹炭基板；11、空气流道；12、氢气流道；13、氢气进出口；2、金属隔板；21、矩形凸条；22、矩形沟槽；23、通道口； 3、金属隔片；31、支撑片。
具体实施方式：
[0020]实施例：见图1至5所示，一种燃料电池用的竹炭复合流场板，包括竖向的竹炭基板1，竹炭基板1的前端面上成型有若干道水平并贯穿竹炭基板1左、右两侧壁的空气流道11，竹炭基板1的后端面成型有若干道竖向的氢气流道12，竹炭基板1的上、下端成型有与氢气流道12相连通的氢气进出口13，竹炭基板1内嵌置有竖向的金属隔板2，金属隔板2位于氢气流道12和氢气流道12之间，所述金属隔板2的上、下端分别成型有与氢气进出口13相对的通道口23；所述的竹炭基板1采用竹炭粉压制成型。
[0021]优选的，所述金属隔板2的前端面上成型有若干道水平并向前凸起的矩形凸条 21，相邻的矩形凸条21之间成型有矩形沟槽 22，空气流道11分布在金属隔板2的矩形沟槽22内，所述的矩形凸条21呈线性竖向均匀分布在金属隔板2上。
[0022]优选的，所述氢气流道12左、右两侧的竹炭基板1内嵌置有竖向条形的金属隔片3，金属隔片3固定在金属隔板2的后端面上，所述氢气流道12呈线性横向均匀分布在金属隔片3之间竹炭基板1上。
[0023]优选的，所述金属隔片3的前端面上成型有矩形的支撑片31，支撑片31插接固定在金属隔板2的矩形凸条21内。
[0024]优选的，所述金属隔片3的厚度和金属隔板2的厚度相等，竹炭基板1前端面至金属隔板2前端面的距离和竹炭基板1后端面至金属隔板2后端面的距离分别大于金属隔板2的厚度。
[0025]优选的，所述的金属隔片3分布在金属隔板2上通道口23的左、右两侧。
[0026]优选的，所述竹炭基板1上、下端的氢气进出口13和金属隔板2上、下端的通道口23均矩形，通道口23的长度和宽度分别小于氢气进出口13的长度和宽度。
[0027]工作原理：本技术为燃料电池用的竹炭复合流场板，其主体为竹炭基板1，为
了避免竹炭基板1内竹炭分子之间空隙导致氢气的流窜，在竹炭基板1内部设置了一块薄薄的金属隔板2，利用金属隔板2可以进行隔绝，避免氢气的流窜；
[0028]同时金属隔板可以加强流场板的强度，将金属隔板设计呈矩形凸条21和矩形沟槽22间隔交替的结构，强度更高，同时为了避免竹炭粉压制成流场板时压塌金属隔板4，增设了金属隔片3，金属隔片3 可以加强金属隔板4的强度，并且金属隔片3还具有隔绝氢气的作用。
[0029]所述实施例用以例示性说明本技术，而非用于限制本技术。任何本领域技术人员均可在不违背本技术的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本技术的权利保护范围，应如本技术的权利要求所列。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池用的竹炭复合流场板，包括竖向的竹炭基板(1)，竹炭基板(1)的前端面上成型有若干道水平并贯穿竹炭基板(1)左、右两侧壁的空气流道(11)，竹炭基板(1)的后端面成型有若干道竖向的氢气流道(12)，竹炭基板(1)的上、下端成型有与氢气流道(12)相连通的氢气进出口(13)，其特征在于：竹炭基板(1)内嵌置有竖向的金属隔板(2)，金属隔板(2)位于氢气流道(12)和氢气流道(12)之间，所述金属隔板(2)的上、下端分别成型有与氢气进出口(13)相对的通道口(23)。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池用的竹炭复合流场板，其特征在于：所述金属隔板(2)的前端面上成型有若干道水平并向前凸起的矩形凸条(21)，相邻的矩形凸条(21)之间成型有矩形沟槽(22)，空气流道(11)分布在金属隔板(2)的矩形沟槽(22)内，所述的矩形凸条(21)呈线性竖向均匀分布在金属隔板(2)上。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池用的竹炭复合流场板，其特征在于：所述氢气流道(12)左、右两侧的竹炭基板(1)内嵌置有竖向条形的金属隔片(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈尧春，陶霖密，方倩，杨健，尉飞军，
申请(专利权)人：绍兴俊吉能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：