一种滚动转子式压缩机制造技术

本申请公开了一种滚动转子式压缩机，包括外壳和设置在外壳内的油气分离器，所述外壳上连通有供气相制冷剂进入的分液器和供气相制冷剂排出的压缩机排气管；所述油气分离器包括由上至下的顶板、圆筒段、圆锥段和集油段，油气分离器进气管的一端以相切的方式与圆筒段相切连通，油气分离器进气管的另一端与外壳内部连通；所述外壳包括压缩机上壳和下壳，所述压缩机排气管设置在所述压缩机上壳上，所述顶板固定在所述压缩机上盖上，所述压缩机排气管从顶板中心插入，并深入所述圆筒段一定距离；所述集油段下方设置有排油机构，所述排油机构被配置为能够在压缩机工作时密封所述集油段、以及能够在压缩机停止时排出集油段内的油。

A Rolling Rotor Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种滚动转子式压缩机
本申请属于机械设备领域，具体地说，涉及一种滚动转子式压缩机。
技术介绍
滚动转子式压缩机工作时离不开润滑油，润滑油既可以减小运动部件之间的摩擦力，也可以起到密封压缩腔、带走摩擦面的杂质和热量的作用。现有的传统滚动转子式压缩机结构如图1所示，工作过程简单描述如下：蒸发器的低压气体经过回气管1流回压缩机分液器2，分离其中的液相制冷剂后，气相制冷剂被上法兰6、气缸7、压缩机转子8、下法兰9、滑片、排气阀片等构成的压缩机泵体吸入，吸入的低压气体经过压缩增压后从压缩机泵体排出进入压缩的下腔体，然后流经电机定子3与压缩筒体及电机定子3与电机转子4之间的间隙流入压缩机上腔体，最后从压缩机上盖的排气管排出。压缩机工作过程中压缩机转子8与上法兰6、气缸7、下法兰9、滑片均存在运动摩擦，曲轴5与上法兰6、下法兰9也存在运动摩擦，需要润滑油润滑或者密封，因此一般滚动转子式压缩机底部会充注一定的润滑油。在压缩机工作过程中，制冷剂气体不可避免与润滑油接触，最后从压缩机排气管10中排出的高压制冷剂气体中不可避免携带一定含量的润滑油，这些排气中携带的润滑油流经冷凝器和蒸发器会附在管壁，降低冷凝器和蒸发器的换热效果，最终导致空调的制冷性能下降。因此，有必要提供一种改进的滚动转子式压缩机。
技术实现思路
本申请的一个目的是提供一种滚动转子式压缩机的新技术方案。根据本申请的一个方面，本申请提供了一种滚动转子式压缩机，包括外壳和设置在外壳内的油气分离器，所述外壳上连通有供气相制冷剂进入的分液器和供气相制冷剂排出的压缩机排气管；所述油气分离器包括由上至下的顶板、圆筒段、圆锥段和集油段，油气分离器进气管的一端以相切的方式与圆筒段相切连通，油气分离器进气管的另一端与外壳内部连通；所述外壳包括压缩机上壳和下壳，所述压缩机排气管设置在所述压缩机上壳上，所述顶板固定在所述压缩机上盖上，所述压缩机排气管从顶板中心插入，并深入所述圆筒段一定距离；所述集油段下方设置有排油机构，所述排油机构被配置为能够在压缩机工作时密封所述集油段、以及能够在压缩机停止时排出集油段内的油。可选地，所述排油机构包括转轴固定板、限位勾、盖板和转轴，转轴固定板固定在集油段一侧，限位勾固定在集油段的另一侧，盖板设置在集油段下方与转轴固定板通过转轴转动连接，所述盖板能够封闭或打开所述集油段与外壳内连通，所述限位勾限位所述盖板能够相对于所述集油段转动的转动位置。可选地，所述排油机构包括排油套筒和挡板，所述排油套筒固定套设在集油段上，所述挡板设置在所述排油套筒内，所述挡板能够沿排油套筒上下滑动，所述挡板能够封闭或打开所述集油段与外壳内连通。可选地，所述挡板的边缘分布有缺口，所述排油套筒的底部设置有位于中心的排油孔和高于所述排油孔的限位触点，所述限位触点阻碍所述挡板与所述排油套筒的底部接触。可选地，所述挡板的边缘均匀分布有6个半圆形缺口，所述排油套筒底部上均匀分布有四个半球形限位触点。可选地，所述排油机构包括排油槽和滑环，所述集油段的侧面设置有油孔，所述排油槽固定套设在所述集油段的下方并且排油槽的侧壁高于所述油孔，所述滑环套设在所述集油段上覆盖所述排油槽。可选地，所述排油槽朝向所述集油段的端面上设置有与所述集油段契合的契合槽和设置在所述契合槽外的环形槽，所述契合槽套设在所述集油段上，所述契合槽的侧壁上具有连接油孔和环形槽的通孔，所述滑环覆盖所述环形槽。可选地，所述油孔设置在所述集油段的侧壁的底端。可选地，所述集油段为中空圆柱形。可选地，所述顶板焊接在所述压缩机上壳上。本技术的一个技术效果在于能够有效的降低因排气中携带的润滑油流向冷凝器和蒸发器。此外，能够有效的减少滚动转子式压缩机内润滑油的损失。当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1是现有技术中一种滚动转子式压缩机的结构示意图；图2是本申请一些实施例中油气分离器的原理示意图；图3是本申请实施例1中油气分离器的结构示意图；图4是本申请实施例1的结构示意图图5是本申请实施例1中油气分离器的局部结构示意图；图6是本申请实施例1中排油机构的零件结构示意图；图7是本申请实施例2中油气分离器的局部结构示意图；图8是本申请实施例2中排油机构的零件结构示意图；图9是本申请实施例3中油气分离器的局部结构示意图；图10是本申请实施例3中排油机构的零件结构示意图；图中：1.压缩机回气管、2.分液器、3.电机定子、4.电机转子、5.曲轴、6.上法兰、7.气缸、8.压缩机转子、9.下法兰、10.压缩机排气管、11.压缩机上盖、12.油气分离器进气管、13.顶板、14.圆筒段、15.圆锥段、16.集油段、17.转轴固定板、18.限位勾、19.盖板、20.转轴、21.排油套筒、22.挡板、23.限位触点、24.滑环、25.排油槽。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。本技术提供的一种滚动转子式压缩机，在一些实施例中，参照图2-10所示的实施例1-3，蒸发器的低压气体经过回气管1流回压缩机分液器2，分离其中的液相制冷剂后，气相制冷剂被上法兰6、气缸7、压缩机转子8、下法兰9、滑片、排气阀片等构成的压缩机泵体吸入，吸入的低压气体经过压缩增压后从压缩机泵体排出进入压缩的下腔体，然后流经电机定子3与压缩筒体及电机定子3与电机转子4之间的间隙流入压缩机上腔体，最后从压缩机上盖的排气管排出。压缩机工作过程中压缩机转子8与上法兰6、气缸7、下法兰9、滑片均存在运动摩擦，曲轴5与上法兰6、下法兰9也存在运动摩擦，需要润滑油润滑或者密封，因此一般滚动转子式压缩机底部会充注一定的润滑油。在压缩机工作过程中，制冷剂气体不可避免与润滑油接触，最后从压缩机排气管10中排出的高压制冷剂气体中不可避免携带一定含量的润滑油。本技术包括外壳和设置在外壳内的油气分离器。电机定子3和电子转子4均设置在所述外壳内。所述外壳上连通有供气相制冷剂进入的分液器2和供气相制冷剂排出的压缩机排气管10。所述油气分离器包括由上至下的顶板13、圆筒段14、圆锥段15和集油段16。油气分离器进气管12的一端以相切的方式与圆筒段相切连通，油气分离器进气管12的另一端与外壳内部连通。所述外壳包括压缩机上壳11和下壳。所述压缩机排气管10设置在所述压缩机上壳11上，所述顶板13固定在所述压缩机上盖11上，所述压缩机排气管10从顶板13中心插入，并深入所述圆筒段14一定距离。所述集油段16下方设置有排油机构，所述排油机构被配置为能够在压缩机工作时密封所述集油段、以及能够在压缩机停止时排出集油段内的油。本技术中的气相制冷剂经过油气分离器进气管12进入油气分离器后，先沿着圆筒段14、圆锥段15边缘向下做旋转运动，然后再在圆锥段15和圆筒段14的中心向上做旋转运动，最后从压缩机排气管10排出，被气相制冷剂夹带的润滑油在油气分离器中在离心场的作用下向油气分离器的内壁流动，然后在内壁向下气流和重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚动转子式压缩机，其特征在于，包括外壳和设置在外壳内的油气分离器，所述外壳上连通有供气相制冷剂进入的分液器和供气相制冷剂排出的压缩机排气管；所述油气分离器包括由上至下的顶板、圆筒段、圆锥段和集油段，油气分离器进气管的一端以相切的方式与圆筒段相切连通，油气分离器进气管的另一端与外壳内部连通；所述外壳包括压缩机上壳和下壳，所述压缩机排气管设置在所述压缩机上壳上，所述顶板固定在所述压缩机上盖上，所述压缩机排气管从顶板中心插入，并深入所述圆筒段一定距离；所述集油段下方设置有排油机构，所述排油机构被配置为能够在压缩机工作时密封所述集油段、以及能够在压缩机停止时排出集油段内的油。

【技术特征摘要】
1.一种滚动转子式压缩机，其特征在于，包括外壳和设置在外壳内的油气分离器，所述外壳上连通有供气相制冷剂进入的分液器和供气相制冷剂排出的压缩机排气管；所述油气分离器包括由上至下的顶板、圆筒段、圆锥段和集油段，油气分离器进气管的一端以相切的方式与圆筒段相切连通，油气分离器进气管的另一端与外壳内部连通；所述外壳包括压缩机上壳和下壳，所述压缩机排气管设置在所述压缩机上壳上，所述顶板固定在所述压缩机上盖上，所述压缩机排气管从顶板中心插入，并深入所述圆筒段一定距离；所述集油段下方设置有排油机构，所述排油机构被配置为能够在压缩机工作时密封所述集油段、以及能够在压缩机停止时排出集油段内的油。2.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述排油机构包括转轴固定板、限位勾、盖板和转轴，转轴固定板固定在集油段一侧，限位勾固定在集油段的另一侧，盖板设置在集油段下方与转轴固定板通过转轴转动连接，所述盖板能够封闭或打开所述集油段与外壳内连通，所述限位勾限位所述盖板能够相对于所述集油段转动的转动位置。3.根据权利要求1所述的滚动转子式压缩机，其特征在于，所述排油机构包括排油套筒和挡板，所述排油套筒固定套设在集油段上，所述挡板设置在所述排油套筒内，所述挡板能够沿排油套筒上下滑动，所述挡板能够封闭或...

【专利技术属性】
技术研发人员：满林香，
申请(专利权)人：北海职业学院，
类型：新型
国别省市：广西,45