一种密闭效果好的电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭效果好的电解槽，包括槽体，所述槽体的内腔固定连接有复合隔板，所述复合隔板的顶部设置有阳极仓，所述复合隔板的底部设置有阴极仓。本实用新型专利技术通过槽体、复合隔板、阳极仓、阴极仓、离子交换膜、钛肋片、侧壁碳块、槽顶碳块、干式保温层、耐火隔热砖、防渗浇注料、浓盐水入口、氧化收集管、淡盐水出口、反应气体出口、第一密封块、反应液出口、阴极导体和电解液入口的配合使用，能够使整个电解流程在密封的电解槽中进行，这就大大减少了因开放式电解操作而带来的一系列问题，缩短了电解时间，使得电解效果较好，同时降低了电解成本，给人们增加了经济收入。

An electrolyzer with good sealing effect

【技术实现步骤摘要】
一种密闭效果好的电解槽
本技术涉及工业电解化
，具体为一种密闭效果好的电解槽。
技术介绍
电解槽由槽体，阳极和阴极组成，多数用隔膜将阳极室和阴极室隔开，按电解液的不同分为水溶液电解槽，熔融盐电解槽和非水溶液电解槽三类，目前市面上所使用的电解槽大多数为开放式，密封性较差，这就可能导致在进行电解过程中出现电解效果较差，增加了反应时间，提高了电解成本，不利于人们的使用，也使电解所需原料增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密闭效果好的电解槽，具备能够使整个电解流程在密封的电解槽中进行，这就大大减少了因开放式电解操作而带来的一系列问题，缩短了电解时间，使得电解效果较好，同时降低了电解成本，给人们增加了经济收入的优点，解决了目前市面上所使用的电解槽大多数为开放式，密封性较差，这就可能导致在进行电解过程中出现电解效果较差，增加了反应时间，提高了电解成本，不利于人们的使用，也使电解所需原料增加的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密闭效果好的电解槽，包括槽体，所述槽体的内腔固定连接有复合隔板，所述复合隔板的顶部设置有阳极仓，所述复合隔板的底部设置有阴极仓，所述阳极仓和阴极仓的内腔且位于复合隔板的一侧均固定连接有离子交换膜，所述槽体内腔的右侧固定连接有钛肋片，所述钛肋片的左侧与复合隔板的右侧固定连接，所述槽体内腔的右侧固定连接有侧壁碳块，所述阳极仓的顶部固定连接有槽顶碳块，所述槽顶碳块的顶部且位于槽体内腔的顶部固定连接有干式保温层，所述阴极仓内腔的底部固定连接有耐火隔热砖，所述耐火隔热砖的底部且位于槽体内腔的底部固定连接有防渗浇注料，所述阳极仓顶部的左侧连通有浓盐水入口，所述浓盐水入口的顶端延伸至槽体的外部，所述槽体的顶部贯穿设置有氧化收集管，所述氧化收集管的底端延伸至阳极仓的内腔，所述阳极仓的左侧连通有淡盐水出口，所述阴极仓的内腔连通有反应气体出口，所述淡盐水出口和反应气体出口的左端相连通，所述淡盐水出口和反应气体出口的表面均套设有第一密封块，所述阴极仓的底部连通有反应液出口，所述反应液出口的底端延伸至槽体的外部，所述阴极仓内腔的底部固定连接有阴极导体，所述阴极导体的底端延伸至槽体的外部，所述槽体顶部的右侧连通有电解液入口。优选的，所述槽体两侧的顶部均固定连接有固定件，所述固定件的形状为三角形。优选的，所述槽体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有支撑块。优选的，所述钛肋片的两侧均固定连接有铜触头，所述铜触头之间等距离排列。优选的，所述氧化收集管的表面且位于槽体顶部的内腔固定连接有第二密封块，所述淡盐水出口和反应气体出口相连通一端的表面设置有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过槽体、复合隔板、阳极仓、阴极仓、离子交换膜、钛肋片、侧壁碳块、槽顶碳块、干式保温层、耐火隔热砖、防渗浇注料、浓盐水入口、氧化收集管、淡盐水出口、反应气体出口、第一密封块、反应液出口、阴极导体和电解液入口的配合使用，能够使整个电解流程在密封的电解槽中进行，这就大大减少了因开放式电解操作而带来的一系列问题，缩短了电解时间，使得电解效果较好，同时降低了电解成本，给人们增加了经济收入。2、本技术通过防渗浇注料的设置，能够防止溶液通过缝隙流到其他地方，给整个槽体造成损坏，同时能够避免增加耐火隔热砖的导电系数，通过耐火隔热砖的设置，能够在电解槽发生渗漏时，形成新的阻挡层，增加了电解槽的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术槽体和复合隔板侧视结构示意图；图3为本技术图1中A的局部结构示意图。图中：1槽体、2复合隔板、3阳极仓、4阴极仓、5离子交换膜、6钛肋片、7侧壁碳块、8槽顶碳块、9干式保温层、10耐火隔热砖、11防渗浇注料、12浓盐水入口、13氧化收集管、14淡盐水出口、15反应气体出口、16第一密封块、17反应液出口、18阴极导体、19电解液入口、20固定件、21支腿、22铜触头、23第二密封块、24阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种密闭效果好的电解槽，包括槽体1，槽体1两侧的顶部均固定连接有固定件20，固定件20的形状为三角形，槽体1底部的两侧均固定连接有支腿21，支腿21的底部固定连接有支撑块，槽体1的内腔固定连接有复合隔板2，复合隔板2的顶部设置有阳极仓3，复合隔板2的底部设置有阴极仓4，阳极仓3和阴极仓4的内腔且位于复合隔板2的一侧均固定连接有离子交换膜5，槽体1内腔的右侧固定连接有钛肋片6，钛肋片6的两侧均固定连接有铜触头22，铜触头22之间等距离排列，钛肋片6的左侧与复合隔板2的右侧固定连接，槽体1内腔的右侧固定连接有侧壁碳块7，阳极仓3的顶部固定连接有槽顶碳块8，槽顶碳块8的顶部且位于槽体1内腔的顶部固定连接有干式保温层9，阴极仓4内腔的底部固定连接有耐火隔热砖10，通过耐火隔热砖10的设置，能够在电解槽发生渗漏时，形成新的阻挡层，增加了电解槽的使用寿命，耐火隔热砖10的底部且位于槽体1内腔的底部固定连接有防渗浇注料11，通过防渗浇注料11的设置，能够防止溶液通过缝隙流到其他地方，给整个槽体1造成损坏，同时能够避免增加耐火隔热砖10的导电系数，阳极仓3顶部的左侧连通有浓盐水入口12，浓盐水入口12的顶端延伸至槽体1的外部，槽体1的顶部贯穿设置有氧化收集管13，氧化收集管13的表面且位于槽体1顶部的内腔固定连接有第二密封块23，氧化收集管13的底端延伸至阳极仓3的内腔，阳极仓3的左侧连通有淡盐水出口14，阴极仓4的内腔连通有反应气体出口15，淡盐水出口14和反应气体出口15的左端相连通，淡盐水出口14和反应气体出口15相连通一端的表面设置有阀门24，淡盐水出口14和反应气体出口15的表面均套设有第一密封块16，阴极仓4的底部连通有反应液出口17，反应液出口17的底端延伸至槽体1的外部，阴极仓4内腔的底部固定连接有阴极导体18，阴极导体18的底端延伸至槽体1的外部，槽体1顶部的右侧连通有电解液入口19，通过槽体1、复合隔板2、阳极仓3、阴极仓4、离子交换膜5、钛肋片6、侧壁碳块7、槽顶碳块8、干式保温层9、耐火隔热砖10、防渗浇注料11、浓盐水入口12、氧化收集管13、淡盐水出口14、反应气体出口15、第一密封块16、反应液出口17、阴极导体18和电解液入口19的配合使用，能够使整个电解流程在密封的电解槽中进行，这就大大减少了因开放式电解操作而带来的一系列问题，缩短了电解时间，使得电解效果较好，同时降低了电解成本，给人们增加了经济收入。使用时，通过浓盐水入口12加入溶液，通过对钛肋片6和铜触头22进行通电，然后对复合隔板2进行导电，在阳极仓3中，溶液发生氧化反应，由氧化收集管13进行收集，淡盐水出口14能够将反应后的浓盐水排出，阴极导体18能够加快反应电解，电解成后产生的二氧化碳能够从反应气体出口15排除，防止对电解结果造成影响。综上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密闭效果好的电解槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的内腔固定连接有复合隔板（2），所述复合隔板（2）的顶部设置有阳极仓（3），所述复合隔板（2）的底部设置有阴极仓（4），所述阳极仓（3）和阴极仓（4）的内腔且位于复合隔板（2）的一侧均固定连接有离子交换膜（5），所述槽体（1）内腔的右侧固定连接有钛肋片（6），所述钛肋片（6）的左侧与复合隔板（2）的右侧固定连接，所述槽体（1）内腔的右侧固定连接有侧壁碳块（7），所述阳极仓（3）的顶部固定连接有槽顶碳块（8），所述槽顶碳块（8）的顶部且位于槽体（1）内腔的顶部固定连接有干式保温层（9），所述阴极仓（4）内腔的底部固定连接有耐火隔热砖（10），所述耐火隔热砖（10）的底部且位于槽体（1）内腔的底部固定连接有防渗浇注料（11），所述阳极仓（3）顶部的左侧连通有浓盐水入口（12），所述浓盐水入口（12）的顶端延伸至槽体（1）的外部，所述槽体（1）的顶部贯穿设置有氧化收集管（13），所述氧化收集管（13）的底端延伸至阳极仓（3）的内腔，所述阳极仓（3）的左侧连通有淡盐水出口（14），所述阴极仓（4）的内腔连通有反应气体出口（15），所述淡盐水出口（14）和反应气体出口（15）的左端相连通，所述淡盐水出口（14）和反应气体出口（15）的表面均套设有第一密封块（16），所述阴极仓（4）的底部连通有反应液出口（17），所述反应液出口（17）的底端延伸至槽体（1）的外部，所述阴极仓（4）内腔的底部固定连接有阴极导体（18），所述阴极导体（18）的底端延伸至槽体（1）的外部，所述槽体（1）顶部的右侧连通有电解液入口（19）。...

【技术特征摘要】
1.一种密闭效果好的电解槽，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的内腔固定连接有复合隔板（2），所述复合隔板（2）的顶部设置有阳极仓（3），所述复合隔板（2）的底部设置有阴极仓（4），所述阳极仓（3）和阴极仓（4）的内腔且位于复合隔板（2）的一侧均固定连接有离子交换膜（5），所述槽体（1）内腔的右侧固定连接有钛肋片（6），所述钛肋片（6）的左侧与复合隔板（2）的右侧固定连接，所述槽体（1）内腔的右侧固定连接有侧壁碳块（7），所述阳极仓（3）的顶部固定连接有槽顶碳块（8），所述槽顶碳块（8）的顶部且位于槽体（1）内腔的顶部固定连接有干式保温层（9），所述阴极仓（4）内腔的底部固定连接有耐火隔热砖（10），所述耐火隔热砖（10）的底部且位于槽体（1）内腔的底部固定连接有防渗浇注料（11），所述阳极仓（3）顶部的左侧连通有浓盐水入口（12），所述浓盐水入口（12）的顶端延伸至槽体（1）的外部，所述槽体（1）的顶部贯穿设置有氧化收集管（13），所述氧化收集管（13）的底端延伸至阳极仓（3）的内腔，所述阳极仓（3）的左侧连通有淡盐水出口（14），所述阴极仓（4）的内腔连通有反应气体出口（15），所述淡盐水出口（14）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕国爱，杨林，吴广，潘杰，
申请(专利权)人：扬州中电制氢设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32