一种金属钢材铸造件生产热处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属钢材铸造件生产热处理装置，包括热处理箱体、抽气泵、第二导管和喷淋盘，所述热处理箱体的正面铰接安装有防护门，所述热处理箱体左侧靠近上端的位置处固定安装有抽气泵，且抽气泵的输出端固定安装有第一导管，所述抽气泵的输入端固定安装有第二导管，且第二导管远离抽气泵的一端穿过热处理箱体，其第二导管延伸至热处理箱体左侧内壁外表面。本实用新型专利技术装置使用时结合传统冷却方式进行设计，通过使用喷水和空气降温双重结合来进行冷却工作，使得整个装置冷却效果更高，且减少零件产生氧化和脱碳现象，提高了整个装置的防护隔热效果，防止温度过高引发烫伤的情况，并且该装置结构新型丰富，功能多样。

A Heat Treatment Device for Production of Metal Steel Castings

【技术实现步骤摘要】
一种金属钢材铸造件生产热处理装置
本技术涉及热处理
，具体为一种金属钢材铸造件生产热处理装置。
技术介绍
热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺，目前在进行热处理时，最常用到的设备是热处理箱，传统的热处理箱在使用时，一般都是靠热处理箱在自然环境中缓慢降温，直至降到出箱温度或者甚至到室温以下方可出箱，这样将消耗大量时间，严重降低工件的生产效率，此外，热处理箱密封性差，易造成这些零件产生氧化和脱碳现象，且由于热处理箱使用过程中防护隔热效果较差，工作人员在使用时可能忽略其高温状态而产生烫伤事故，因此，在金属钢材铸造件生产热处理装置使用过程中如何解决这一类问题以及其处理所带来的不良后果，一直是使用者和生产厂家亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属钢材铸造件生产热处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出冷却效率不高，零件易产生氧化和脱碳现象，防护隔热效果较差问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钢材铸造件生产热处理装置，包括热处理箱体、抽气泵、第二导管和喷淋盘，所述热处理箱体的正面铰接安装有防护门，所述热处理箱体左侧靠近上端的位置处固定安装有抽气泵，且抽气泵的输出端固定安装有第一导管，所述抽气泵的输入端固定安装有第二导管，且第二导管远离抽气泵的一端穿过热处理箱体，其第二导管延伸至热处理箱体左侧内壁外表面，所述热处理箱体的内壁四周均固定安装有发热管，所述热处理箱体右侧壁的中间位置处固定安装有电机，所述电机的外面设置有壳体，且壳体的外表面设置有操作按钮，所述电机的输出端横向安装有旋转轴，其旋转轴穿过热处理箱体与热处理箱体左侧内壁固定连接，所述旋转轴的上下两端均固定安装有放置架，所述热处理箱体的背部固定安装有喷淋盘，且喷淋盘顶部靠近左侧的位置处固定安装有外接水管，所述喷淋盘的表面均设置有喷淋孔。优选的，所述热处理箱体正面靠近顶端的两侧铰接安装有防护架，所述防护门与热处理箱体的连接处四周均设置有密封胶。优选的，所述操作按钮的输出端通过导线与分别抽气泵、发热管和电机输入端电连接。优选的，所述防护门包括有保护壳体、隔热膜和隔热板，所述保护壳体的右侧固定安装有隔热膜，且隔热膜远离保护壳体的一端固定安装有隔热板。优选的，所述发热管设置有四组，且分别位于热处理箱体的顶部、底部、左侧和右侧，所述发热管设置为“S”型管道。优选的，所述放置架的内部均等设置有四组，且每组通过固定压板进行分隔，所述放置架内壁两侧均设置有滑槽，且滑槽均内嵌有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与固定压板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属钢材铸造件生产热处理装置使用时结合传统冷却方式进行设计，通过使用喷水和空气降温双重结合来进行冷却工作，使得整个装置冷却效果更高，且减少零件产生氧化和脱碳现象，提高了整个装置的防护隔热效果，防止温度过高引发烫伤的情况，并且该装置结构新型丰富，功能多样；(1)通过使用热处理箱体与喷淋喷一体式，和在热处理箱体内自由流动的空气双重配合使用，来进行均匀冷却工作，使得整个装置冷却效果更高，同时省了由于使用者等待冷却的时间，提高了零件的生产效果，且结构丰富，结构新颖，提高了整个装置的实用性；(2)通过热处理箱体内壁采用多组发热管进行加热，同时多个零件固定放置在放置架上旋转加热，从而使得零件加热均匀，同时通过抽气泵将热处理箱体内部多余氧气抽出，并且通过防护门四周的的密封胶设计，有效的防止外界空气进入热处理箱体导致零件氧化碳化的情况；(3)通过防护门内部安装有隔热膜和隔热板，从而提高了整个隔热防护的效果，同时通过防护架的设置，有效的防止温度过高工作人员触碰打开防护门引发烫伤的情况，提高了整个装置使用的安全性，且结构相对简单，制作成本较低，适用于大规模生产化使用。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的结构正视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的结构背视剖面示意图；图5为图2中A结构放大示意图；图6为本技术的防护门结构示意图。图中：1、热处理箱体；2、操作按钮；3、防护门；301、保护壳体；302、隔热膜；303、隔热板；4、防护架；5、密封胶；6、抽气泵；7、第一导管；8、第二导管；9、发热管；10、电机；11、旋转轴；12、放置架；13、滑槽；14、滑块；15、固定压板；16、外接水管；17、喷淋孔；18、喷淋盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种金属钢材铸造件生产热处理装置，包括热处理箱体1、抽气泵6、第二导管8和喷淋盘18，热处理箱体1的正面铰接安装有防护门3，作为优选，热处理箱体1正面靠近顶端的两侧铰接安装有防护架4，防护门3与热处理箱体1的连接处四周均设置有密封胶5，加热过程中，通过密封胶5的设计，使得防护门3四周的的密封胶5紧紧与热处理箱体1连接处无缝贴合，密封胶5为单组份丁基橡胶建筑防水密封胶5，它不含芳香烃有毒溶剂，属环保型产品，有很好的粘结力，防止外界空气进入热处理箱体1内。作为优选，防护门3包括有保护壳体301、隔热膜302和隔热板303，保护壳体301的右侧固定安装有隔热膜302，且隔热膜302远离保护壳体301的一端固定安装有隔热板303，通过防护门3的内嵌有隔热膜302，隔热膜302主要采用硅酸铝复合保温涂料，无毒无害、具有优良的吸音、耐高温、耐水、耐冻性能、收缩率低、整体无缝、质量稳定可靠、抗裂、抗震性能好、抗负风压能力强、容重轻、保温性能好并具有良好的和易性、保力强、面层不空鼓、施工不下垂、不流挂、减少施工耗，同时，隔热膜302不开裂，不脱落，不燃烧，耐酸、碱、油等优点，随后通过隔热板303，隔热板303内部内嵌有热反射材料，具有很高的反射系数，能将热量反射出去，从而提高了整个隔热防护的效果，同时通过防护架4的设置，有效的防止温度过高工作人员触碰打开防护门引发烫伤的情况，提高了整个装置使用的安全性。热处理箱体1左侧靠近上端的位置处固定安装有抽气泵6，该抽气泵6的型号为PCF5015N，且抽气泵6的输出端固定安装有第一导管7，抽气泵6的输入端固定安装有第二导管8，且第二导管8远离抽气泵6的一端穿过热处理箱体1，其第二导管8延伸至热处理箱体1左侧内壁外表面，热处理箱体1的内壁四周均固定安装有发热管9，该发热管9的型号为CXT-101A，作为优选，发热管9设置有四组，且分别位于热处理箱体1的顶部、底部、左侧和右侧，发热管9设置为“S”型管道，通过多做发热管9的设计，从而提高了零件的加热效果。热处理箱体1右侧壁的中间位置处固定安装有电机10，作为优选，操作按钮2的输出端通过导线与分别抽气泵6、发热管9和电机10输入端电连接，该电机10的型号为Y90S-2。电机10的外面设置有壳体，且壳体的外表面设置有操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属钢材铸造件生产热处理装置，包括热处理箱体(1)、抽气泵(6)、第二导管(8)和喷淋盘(18)，其特征在于：所述热处理箱体(1)的正面铰接安装有防护门(3)，所述热处理箱体(1)左侧靠近上端的位置处固定安装有抽气泵(6)，且抽气泵(6)的输出端固定安装有第一导管(7)，所述抽气泵(6)的输入端固定安装有第二导管(8)，且第二导管(8)远离抽气泵(6)的一端穿过热处理箱体(1)，其第二导管(8)延伸至热处理箱体(1)左侧内壁外表面，所述热处理箱体(1)的内壁四周均固定安装有发热管(9)，所述热处理箱体(1)右侧壁的中间位置处固定安装有电机(10)，所述电机(10)的外面设置有壳体，且壳体的外表面设置有操作按钮(2)，所述电机(10)的输出端横向安装有旋转轴(11)，其旋转轴(11)穿过热处理箱体(1)与热处理箱体(1)左侧内壁固定连接，所述旋转轴(11)的上下两端均固定安装有放置架(12)，所述热处理箱体(1)的背部固定安装有喷淋盘(18)，且喷淋盘(18)顶部靠近左侧的位置处固定安装有外接水管(16)，所述喷淋盘(18)的表面均设置有喷淋孔(17)。

【技术特征摘要】
1.一种金属钢材铸造件生产热处理装置，包括热处理箱体(1)、抽气泵(6)、第二导管(8)和喷淋盘(18)，其特征在于：所述热处理箱体(1)的正面铰接安装有防护门(3)，所述热处理箱体(1)左侧靠近上端的位置处固定安装有抽气泵(6)，且抽气泵(6)的输出端固定安装有第一导管(7)，所述抽气泵(6)的输入端固定安装有第二导管(8)，且第二导管(8)远离抽气泵(6)的一端穿过热处理箱体(1)，其第二导管(8)延伸至热处理箱体(1)左侧内壁外表面，所述热处理箱体(1)的内壁四周均固定安装有发热管(9)，所述热处理箱体(1)右侧壁的中间位置处固定安装有电机(10)，所述电机(10)的外面设置有壳体，且壳体的外表面设置有操作按钮(2)，所述电机(10)的输出端横向安装有旋转轴(11)，其旋转轴(11)穿过热处理箱体(1)与热处理箱体(1)左侧内壁固定连接，所述旋转轴(11)的上下两端均固定安装有放置架(12)，所述热处理箱体(1)的背部固定安装有喷淋盘(18)，且喷淋盘(18)顶部靠近左侧的位置处固定安装有外接水管(16)，所述喷淋盘(18)的表面均设置有喷淋孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种金属钢材铸造件生产热处理装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽美，
申请(专利权)人：杭州昶和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33