一种方钢切割固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方钢切割固定装置，包括工作台和夹持件，所述工作台底部一侧设有设备室，且设备室内安装有正反电机，所述正反电机输出轴顶端设有第一齿轮，所述第一齿轮侧面设有第二齿轮，所述第二齿轮另一侧设有第一移动板，所述正反电机输出轴上设有第一皮带，所述第一皮带另一端设有第一从动轴，所述第一从动轴顶端设有第三齿轮，所述第三齿轮侧面设有第二移动板，所述正反电机输出轴上还设有第二皮带，所述第二皮带另一端设有第二从动轴，所述第二从动轴顶端设有第四齿轮，所述第四齿轮侧面设有第五齿轮。本实用新型专利技术夹持稳固，方钢不易发生偏移，方便切割；仅通过一个正反电机带动两组夹持结构移动，联动性强，操作简便，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种方钢切割固定装置


[0001]本技术涉及方钢生产
，尤其涉及一种方钢切割固定装置。

技术介绍

[0002]方钢是实心的棒材，区别于空心的方管，方钢是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成，方钢在加工生产过程中需要对其进行切割，切割即需要对方钢进行固定，避免其偏移。
[0003]现有的方钢切割固定装置只从方钢的中心处对其进行固定，固定不够牢固，方钢仍存在偏移的风险；现有的方钢切割固定装置固定步骤繁琐，固定机构联动性差，常常需要对个驱动装置来实现固定，成本较高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方钢切割固定装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种方钢切割固定装置，包括工作台和夹持件，所述工作台的底部一侧设有设备室，且设备室内部安装有正反电机，所述正反电机的输出轴伸入工作台内部，所述正反电机的输出轴顶端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮侧面设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第二齿轮另一侧设有第一移动板，所述正反电机的输出轴上套接有第一皮带，所述第一皮带另一端套接有第一从动轴，所述第一从动轴顶端焊接有第三齿轮，所述第三齿轮侧面设有第二移动板，所述正反电机的输出轴上还套接有第二皮带，所述第二皮带的另一端套接有第二从动轴，所述第二从动轴的顶端焊接有第四齿轮，所述第四齿轮侧面设有第五齿轮，所述第五齿轮和第四齿轮啮合。
>[0008]优选的，所述第一移动板和第二移动板的侧面均焊接有凸齿，所述第一移动板和第二移动板通过凸齿分别与第二齿轮和第三齿轮啮合。
[0009]优选的，所述第一移动板和第二移动板的另一侧均焊接有滑块，且滑块伸入工作台内壁并和工作台内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述第一移动板和第二移动板的顶部一侧均焊接有连接杆，所述工作台的顶部一侧设有凹槽，所述连接杆的顶端均伸出凹槽内部。
[0011]优选的，所述连接杆的顶端均焊接有夹持件，所述夹持件呈“C”字型，所述夹持件开口处对立设置。
[0012]优选的，所述第五齿轮另一侧啮合有另一个第二齿轮，所述第五齿轮中心处贯穿有第三从动轴，所述第三从动轴上套接有另一个第一皮带。
[0013]优选的，所述第二齿轮的中心处焊接有支撑轴，且支撑轴底部和工作台底部内壁转动连接。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过在工作台的两侧均设有一组夹持件，可以分别将方钢的两端用夹持件固定住，夹持稳固，方钢不易发生偏移，方便切割。
[0016]2.本技术通过正反电机带动第一齿轮转动，第一齿轮通过第二齿轮带动第一移动板移动，正反电机通过第一皮带带动第一从动轴转动，第一从动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二移动板移动，使第一移动板和第二移动板相向或反向移动，从而使夹持件相向或反向移动，正反电机还通过第二皮带带动第二从动轴转动，第二从动轴带动第四齿轮转动，第四齿轮通过第五齿轮带动另一侧的夹持结构以相同原理相向或反向移动，仅通过一个正反电机带动两组夹持结构移动，联动性强，操作简便，成本较低。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种方钢切割固定装置的侧视截面图；
[0018]图2为本技术提出的一种方钢切割固定装置的俯视截面图；
[0019]图3为本技术提出的一种方钢切割固定装置的第一移动板和第二移动板完全分开状态示意图。
[0020]图中：1、夹持件；2、第一齿轮；3、第一移动板；4、第二皮带；
[0021]5、第一皮带；6、正反电机；7、连接杆；8、第一从动轴；9、第三齿轮；10、第二移动板；11、工作台；12、第四齿轮；13、第二从动轴；14、第五齿轮；15、第二齿轮；16、第三从动轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1-3，一种方钢切割固定装置，包括工作台11和夹持件1，工作台11的底部一侧设有设备室，且设备室内部安装有正反电机6，正反电机6的输出轴伸入工作台11内部，正反电机6的输出轴顶端焊接有第一齿轮2，第一齿轮2侧面设有第二齿轮15，第二齿轮15和第一齿轮2啮合，第二齿轮15另一侧设有第一移动板3，正反电机6的输出轴上套接有第一皮带5，第一皮带5另一端套接有第一从动轴8，第一从动轴8顶端焊接有第三齿轮9，第三齿轮9侧面设有第二移动板10，正反电机6的输出轴上还套接有第二皮带4，第二皮带4的另一端套接有第二从动轴13，第二从动轴13的顶端焊接有第四齿轮12，第四齿轮12侧面设有第五齿轮14，第五齿轮14和第四齿轮12啮合，启动正反电机6带动第一齿轮2逆时针转动，第一齿轮2带动第二齿轮15顺时针转动，第二齿轮15带动第一移动板3向前移动，正反电机6还通过第一皮带5带动第一从动轴8逆时针转动，第一从动轴8带动第三齿轮9逆时针转动，第三齿轮9带动第二移动板10向前移动，使第一移动板3和第二移动板10相向移动，从而使夹持件1相向移动夹紧方钢，正反电机6还通过第二皮带4带动第二从动轴13逆时针转动，第二从动轴13带动第四齿轮12逆时针转动，第四齿轮12通过第五齿轮14带动另一侧的夹持结构以相同原理相向移动夹紧方钢。
[0024]本技术中，第一移动板3和第二移动板10的侧面均焊接有凸齿，第一移动板3和第二移动板10通过凸齿分别与第二齿轮15和第三齿轮9啮合。第一移动板3和第二移动板10的另一侧均焊接有滑块，且滑块伸入工作台11内壁并和工作台11内壁滑动连接。第一移
动板3和第二移动板10的顶部一侧均焊接有连接杆7，工作台11的顶部一侧设有凹槽，连接杆7的顶端均伸出凹槽内部。连接杆7的顶端均焊接有夹持件1，夹持件1呈“C”字型，夹持件1开口处对立设置。第五齿轮14另一侧啮合有另一个第二齿轮15，第五齿轮14中心处贯穿有第三从动轴16，第三从动轴16上套接有另一个第一皮带5。第二齿轮15的中心处焊接有支撑轴，且支撑轴底部和工作台11底部内壁转动连接。
[0025]工作原理：启动正反电机6带动第一齿轮2逆时针转动，第一齿轮2带动第二齿轮15顺时针转动，第二齿轮15带动第一移动板3向前移动，正反电机6还通过第一皮带5带动第一从动轴8逆时针转动，第一从动轴8带动第三齿轮9逆时针转动，第三齿轮9带动第二移动板10向前移动，使第一移动板3和第二移动板10相向移动，从而使夹持件1相向移动夹紧方钢，正反电机6还通过第二皮带4带动第二从动轴13逆时针转动，第二从动轴13带动第四齿轮12逆时针转动，第四齿轮12通过第五齿轮14带动另一侧的夹持结构以相同原理相向移动夹紧方钢，仅通过一个正反电机6带动两组夹持结构移动，联动性强，操作简便，成本较低；且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方钢切割固定装置，包括工作台（11）和夹持件（1），其特征在于，所述工作台（11）的底部一侧设有设备室，且设备室内部安装有正反电机（6），所述正反电机（6）的输出轴伸入工作台（11）内部，所述正反电机（6）的输出轴顶端设有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）侧面设有第二齿轮（15），所述第二齿轮（15）和第一齿轮（2）啮合，所述第二齿轮（15）另一侧设有第一移动板（3），所述正反电机（6）的输出轴上设有第一皮带（5），所述第一皮带（5）另一端设有第一从动轴（8），所述第一从动轴（8）顶端设有第三齿轮（9），所述第三齿轮（9）侧面设有第二移动板（10），所述正反电机（6）的输出轴上还设有第二皮带（4），所述第二皮带（4）的另一端设有第二从动轴（13），所述第二从动轴（13）的顶端设有第四齿轮（12），所述第四齿轮（12）侧面设有第五齿轮（14），所述第五齿轮（14）和第四齿轮（12）啮合。2.根据权利要求1所述的一种方钢切割固定装置，其特征在于，所述第一移动板（3）和第二移动板（10）的侧面均设有凸齿，所述第一移动板（3）和第二移动板（10）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈丽美，
申请(专利权)人：杭州昶和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：