一种盘形压铸件的自动除水装置制造方法及图纸

技术编号:21601710 阅读:36 留言:0更新日期:2019-07-13 17:00
本发明专利技术涉及一种盘形压铸件的自动除水装置,包括工作台,工作台上安装送料气缸,送料气缸活动端上安装固定板,固定板上安装铸件定位盘,送料气缸一端设置充气块,充气块两端分别设置左气柱和右气柱,左气柱上布置左气枪,左气柱上设置左气管接头,左气管接头通过开在充气块中的左气道连接左气枪,右气柱上布置右气枪,右气柱上设置右气管接头,右气管接头通过开在充气块中的右气道连接右气枪。本发明专利技术结构简单,工作效率高,实现了除水工序的自动化,中左气枪与右气枪既能使圆盘形铝压铸件转动,又能去除其外表面的水分;铸件定位盘上安装上支撑轴承和侧支撑轴承,可以避免划伤圆盘形铝压铸件。

An Automatic Water Removal Device for Disc Die Casting

【技术实现步骤摘要】
一种盘形压铸件的自动除水装置
本专利技术涉及一种除水装置,尤其涉及一种用于铝压铸件机加工后的除水装置。
技术介绍
在机械制造行业,铝压铸件的数量众多,大多数铝压铸件的工艺顺序是压铸,切边打磨,抛丸,机加工,烘干,包装。有部分工件在烘干时,如果表面残留切削液太多,导致烘干不彻底,或烘干后表面有水痕,因此预除水工序有时就很有必要,但是目前实际生产中大多数除水操作是工人用气枪反复对工件吹气。这种做法有以下缺点,一是在冬天对工人的手伤害很大,二是工人手拿工件很可能吹不干净,可能部分区域水渍残留太多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种盘形压铸件的自动除水装置,能解决水渍残留的问题,且对产品表面不会产生划伤。按照本专利技术提供的技术方案:一种盘形压铸件的自动除水装置,包括工作台,所述工作台上安装送料气缸,所述送料气缸活动端上安装固定板,所述固定板上安装铸件定位盘,所述送料气缸一端设置充气块,所述充气块两端分别设置左气柱和右气柱,所述左气柱上布置左气枪,所述左气柱上设置左气管接头,所述左气管接头通过开在所述充气块中的左气道连接所述左气枪,所述右气柱上布置右气枪,所述右气柱上设置右气管接头,所述右气管接头通过开在所述充气块中的右气道连接所述右气枪,所述左气枪、所述右气枪指向所述铸件定位盘的不同侧边。作为本专利技术的进一步改进,所述送料气缸为无杆气缸。作为本专利技术的进一步改进,所述固定板中开有过渡气道,所述铸件定位盘为阶梯圆柱状,所述铸件定位盘中部为铸件中孔定位柱,所述铸件中孔定位柱下方为铸件加工面定位部,所述铸件加工面定位部中开有连接气道,所述连接气道连接水平气道,所述水平气道横向均布在所述铸件加工面定位部中,所述水平气道连接所述竖直气道,所述竖直气道竖直均布在所述铸件加工面定位部中,所述充气块上开有充气对接孔。作为本专利技术的进一步改进,所述铸件加工面定位部上表面均布上支撑轴承,所述铸件加工面定位部侧表面均布侧支撑轴承。作为本专利技术的进一步改进,所述左气柱从上至下均布左气枪。作为本专利技术的进一步改进,所述右气柱从上至下均布右气枪。作为本专利技术的进一步改进,所述左气枪、所述右气枪的喷气方向可以进行调整。本专利技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本专利技术结构简单,工作效率高,实现了除水工序的自动化。2、本专利技术中左气枪与右气枪既能使圆盘形铝压铸件转动,又能去除其外表面的水分;铸件定位盘上安装上支撑轴承和侧支撑轴承,可以避免划伤圆盘形铝压铸件。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。图1中,包括工作台1、送料气缸2、固定板3、过渡气道3-1、铸件定位盘4、铸件中孔定位柱4-1、铸件加工面定位部4-2、连接气道4-3、水平气道4-4、竖直气道4-5、上支撑轴承4-6、侧支撑轴承4-7、充气块5、充气对接孔5-1、左气柱6、左气枪6-1、左气管接头6-2、右气柱7、右气枪7-1、右气管接头7-2、圆盘形铝压铸件8等。如图1所示,是一种圆盘形铝压铸件的自动除水装置,包括工作台1,工作台1上安装送料气缸2,在本实施例中送料气缸2为无杆气缸,送料气缸2活动端上安装固定板3,如图2所示,固定板3中开有过渡气道3-1。固定板3上安装铸件定位盘4,铸件定位盘4为阶梯圆柱状,铸件定位盘4中部为铸件中孔定位柱4-1,铸件中孔定位柱4-1下方为铸件加工面定位部4-2。铸件加工面定位部4-2中竖直开有连接气道4-3,连接气道4-3连接水平气道4-4,水平气道4-4横向均布在铸件加工面定位部4-2中,水平气道4-4连接竖直气道4-5,竖直气道4-5竖直均布在铸件加工面定位部4-2中。铸件加工面定位部4-2上表面均布上支撑轴承4-6,铸件加工面定位部4-2侧表面均布侧支撑轴承4-7,圆盘形铝压铸件8作旋转运动时保证圆盘形铝压铸件8转动摩擦力小,且可以避免划伤圆盘形铝压铸件8。在送料气缸2一端设置充气块5,充气块5上开有与固定板3上过渡气道3-1适配的充气对接孔5-1,充气对接孔5-1与外接气源接口一致,可以使螺纹连接,也可以使快速卡接。在充气块5两端分别设置左气柱6和右气柱7,左气柱6从上至下均布左气枪6-1,左气柱6上端设置左气管接头6-2,左气管接头6-2通过开在充气块5中的左气道连接左气枪6-1。右气柱7从上至下均布右气枪7-1,右气柱7上端设置右气管接头7-2,右气管接头7-2通过开在充气块5中的右气道连接右气枪7-1。左气枪6-1、右气枪7-1指向铸件定位盘4的不同侧边,能吹动圆盘形铝压铸件8顺时针或者逆时针转动。左气枪6-1、右气枪7-1的喷气方向可以进行调整。本专利技术的工作过程如下:如图1所示,首先将充气对接孔5-1、左气管接头6-2、右气管接头7-2分别与外接气源连接,接着将圆盘形铝压铸件8装入铸件定位盘4,使圆盘形铝压铸件8中孔位于铸件中孔定位柱4-1,圆盘形铝压铸件8加工面与铸件加工面定位部4-2接触,启动送料气缸2,送料气缸2活动端带动固定板3及铸件定位盘4连同圆盘形铝压铸件8移动至左气柱6与右气柱7之间,固定板3与充气块5相抵,再次打开外接气源,左气枪6-1和右气枪7-1吹向圆盘形铝压铸件8,左气枪6-1、右气枪7-1与圆盘形铝压铸件8回转中心偏移一定角度,会带动圆盘形铝压铸件8作回转运动,同时去除圆盘形铝压铸件8外部的水分。从充气对接孔5-1进入充气块5的气体依次通过固定板3中的过渡气道3-1、铸件定位盘4中的连接气道4-3进入水平气道4-4和竖直气道4-5,对圆盘形铝压铸件8内部进行除水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘形压铸件的自动除水装置,其特征在于:所述装置包括工作台(1),所述工作台(1)上安装送料气缸(2),所述送料气缸(2)活动端上安装固定板(3), 所述固定板(3)上安装铸件定位盘(4),所述送料气缸(2)一端设置充气块(5),所述充气块(5)两端分别设置左气柱(6)和右气柱(7),所述左气柱(6)上布置左气枪(6‑1),所述左气柱(6)上设置左气管接头(6‑2),所述左气管接头(6‑2)通过开在所述充气块(5)中的左气道连接所述左气枪(6‑1),所述右气柱(7)上布置右气枪(7‑1),所述右气柱(7)上设置右气管接头(7‑2),所述右气管接头(7‑2)通过开在所述充气块(5)中的右气道连接所述右气枪(7‑1),所述左气枪(6‑1)、所述右气枪(7‑1)指向所述铸件定位盘(4)的不同侧边。

【技术特征摘要】
1.一种盘形压铸件的自动除水装置,其特征在于:所述装置包括工作台(1),所述工作台(1)上安装送料气缸(2),所述送料气缸(2)活动端上安装固定板(3),所述固定板(3)上安装铸件定位盘(4),所述送料气缸(2)一端设置充气块(5),所述充气块(5)两端分别设置左气柱(6)和右气柱(7),所述左气柱(6)上布置左气枪(6-1),所述左气柱(6)上设置左气管接头(6-2),所述左气管接头(6-2)通过开在所述充气块(5)中的左气道连接所述左气枪(6-1),所述右气柱(7)上布置右气枪(7-1),所述右气柱(7)上设置右气管接头(7-2),所述右气管接头(7-2)通过开在所述充气块(5)中的右气道连接所述右气枪(7-1),所述左气枪(6-1)、所述右气枪(7-1)指向所述铸件定位盘(4)的不同侧边。2.如权利要求1所述盘形压铸件的自动除水装置,其特征在于:所述送料气缸(2)为无杆气缸。3.如权利要求1所述盘形压铸件的自动除水装置,其特征在于:所述固定板(3)中开有过渡气道(3-1),所述铸件定位盘(4)为阶梯圆柱状,所述铸件定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏忠任超
申请(专利权)人:灏昕汽车零部件制造无锡有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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