一种塑料板材的上料装置制造方法及图纸

技术编号:21600886 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-13 16:46
本实用新型专利技术公开了一种塑料板材的上料装置,包括支撑部分、主吸料部分、辅助吸料部分、吹气部分,支撑部分包括顶板、底板和安装在底板四角位置处的压板螺丝,压板螺丝底部装有弹性材质制成的压头,主吸料部分包括主吸盘、弹簧、限位挡块、第一气管;辅助吸料部分包括辅助吸盘和第二气管;吹气部分包括吹气喷头、伸缩管和第三气管,第三气管的数量为两个,两个第三气管分别穿过顶板的前后两侧,并固定在顶板上,伸缩管安装在第三气管内部,吹气喷头安装在伸缩管底部。本实用新型专利技术采用吹气的方式分离粘在一起的塑料板材,分离效果好,适用于不同厚度的塑料板材使用。

A feeding device for plastic sheet

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板材的上料装置
本技术涉及塑料板材上料设备,尤其是一种塑料板材的上料装置。
技术介绍
吸塑机在进行生产作业时常使用上料装置自动抓取和供给塑料板材,上料装置通过真空吸盘吸取板材,并将板材输送给吸塑机,由于塑料板材较薄,相邻的板材之间容易因为静电而粘在一起,导致吸盘一次性吸取两张以上塑料板材,造成残次品。传统设计中,常采用在吸盘上增加抖动气缸的方式来解决这个问题,吸盘吸起板材后抖动几下,让粘在一起的板材在重力作用下掉落下来,这种设计在使用过程中分离效果不佳,因为塑料板材较轻,很难在自身重力作用下掉落,实际使用时约有10%的板材无法有效分离,给生产作业带来不便。
技术实现思路
为了上述缺陷,本技术提供一种采用吹气的方式分离塑料板材的上料装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种塑料板材的上料装置,包括支撑部分、主吸料部分、辅助吸料部分、吹气部分,所述支撑部分包括顶板、底板和安装在所述底板四角位置处的压板螺丝,所述压板螺丝底部装有弹性材质制成的压头,所述主吸料部分包括主吸盘、弹簧、限位挡块、第一气管,所述限位挡块设置在所述第一气管的上部,所述主吸盘安装在所述第一气管的底部,所述第一气管设置在所述顶板的四角,并穿过所述顶板,所述弹簧套设在所述第一气管的外侧,并位于所述顶板和所述主吸盘之间;所述辅助吸料部分包括辅助吸盘和第二气管,所述第二气管穿过所述顶板和所述底板,并与所述顶板和所述底板固定连接,所述辅助吸盘安装在所述第二气管的底部;所述吹气部分包括吹气喷头、伸缩管和第三气管,所述第三气管的数量为两个,两个所述第三气管分别穿过所述顶板的前后两侧,并固定在所述顶板上,所述伸缩管安装在所述第三气管内部,所述吹气喷头安装在所述伸缩管底部。上述的一种塑料板材的上料装置,所述顶板上还固定有4个吊耳。上述的一种塑料板材的上料装置,所述第三气管的内径和所述伸缩管的外径相同,且所述第三气管底部有一段内径稍大的部分,所述内径稍大的部分内壁装有密封圈,所述第三气管的侧壁上还设有螺纹孔,所述螺纹孔内装有用于对所述伸缩管定位的固定螺丝,调节伸缩管的长度可以改变吹气喷头的高度,以适应不同厚度的塑料板材。上述的一种塑料板材的上料装置,所述吹气喷头为长条结构,所述长条结构上设有沿所述长条结构长度方向的条状开口,可以有效的将空气均匀分散的吹入两块塑料板材之间。上述的一种塑料板材的上料装置,所述压板螺丝底部与所述主吸盘底部在同一水平面内,所述辅助吸盘底部所在平面比所述主吸盘底部所在平面高5mm-20mm。与现有技术相比本技术具有以下优点和突出性效果:本技术的有益效果是,本技术通过辅助吸盘将塑料板材向上吸出一条缝隙,然后采用吹气喷头向缝隙中吹气,使粘在一起的塑料板材分离,分离效果好,工作稳定,有效的避免了上料装置一次性吸取多张塑料板材的问题,减少了塑料板材的浪费,提高了产品的合格率;通过调节伸缩管的长度可以改变吹气喷头的高度,适用于不同厚度的塑料板材使用,灵活实用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图;图2为本技术主视图;图3为本技术工作时的示意图。图中1.顶板,2.底板,3.辅助吸盘,4.吹气喷头,5.伸缩管,6.压板螺丝,7.主吸盘,8.弹簧,9.限位挡块,10.第一气管,11.第二气管,12.第三气管,13.吊耳。具体实施方式一种塑料板材的上料装置,包括支撑部分、主吸料部分、辅助吸料部分、吹气部分,所述支撑部分包括顶板1、底板2和安装在所述底板2四角位置处的压板螺丝6,所述压板螺丝6底部装有弹性材质制成的压头,所述主吸料部分包括主吸盘7、弹簧8、限位挡块9、第一气管10,所述限位挡块9设置在所述第一气管10的上部,所述主吸盘7安装在所述第一气管10的底部,所述第一气管10设置在所述顶板1的四角,并穿过所述顶板1,所述弹簧8套设在所述第一气管10的外侧,并位于所述顶板1和所述主吸盘7之间;所述辅助吸料部分包括辅助吸盘3和第二气管11,所述第二气管11穿过所述顶板1和所述底板2,并与所述顶板1和所述底板2固定连接,所述辅助吸盘3安装在所述第二气管11的底部;所述吹气部分包括吹气喷头4、伸缩管5和第三气管12,所述第三气管12的数量为两个,两个所述第三气管12分别穿过所述顶板1的前后两侧,并固定在所述顶板1上,所述伸缩管5安装在所述第三气管12内部,所述吹气喷头4安装在所述伸缩管5底部。进一步的,所述顶板1上还固定有4个吊耳13。进一步的,所述第三气管12的内径和所述伸缩管5的外径相同,且所述第三气管12底部有一段内径稍大的部分,所述内径稍大的部分内壁装有密封圈,所述第三气管12的侧壁上还设有螺纹孔,所述螺纹孔内装有用于对所述伸缩管5定位的固定螺丝。进一步的,所述吹气喷头4为长条结构,所述长条结构上设有沿所述长条结构长度方向的条状开口。进一步的,所述压板螺丝6底部与所述主吸盘7底部在同一水平面内,所述辅助吸盘3底部所在平面比所述主吸盘7底部所在平面高10mm。本技术工作时,通过吊耳13将上料装置悬挂在起吊设备上,在第一气管10和第二气管11上接上真空吸管,在第三气管12上接上压缩空气管,通过起吊设备将上料装置移动到成垛的塑料板材上方,将上料装置下放在塑料板材表面,主吸盘7吸住最上方的第一张板材,压板螺丝6的压头底部接触第一张板材,然后弹簧8在上料装置的重力作用下被压缩,压板螺丝6底部的弹性压头也被压缩,辅助吸盘3向下运动,最终接触并吸住第一张板材上表面,通过起吊设备吊起上料装置,弹簧8和压板螺丝6底部的弹性压头回弹,压住第一张板材的四周,辅助吸盘3向上运动,最终使得第一张板材和与之相邻板材的中间位置形成缝隙,此时,通过两侧的吹气喷头4同时向缝隙内吹入压缩空气,使第一张板材和与之相邻板材之间充满空气,进而脱离接触,达到分离两张塑料板材的目的。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板材的上料装置,其特征在于,包括支撑部分、主吸料部分、辅助吸料部分、吹气部分,所述支撑部分包括顶板(1)、底板(2)和安装在所述底板(2)四角位置处的压板螺丝(6),所述压板螺丝(6)底部装有弹性材质制成的压头,所述主吸料部分包括主吸盘(7)、弹簧(8)、限位挡块(9)、第一气管(10),所述限位挡块(9)设置在所述第一气管(10)的上部,所述主吸盘(7)安装在所述第一气管(10)的底部,所述第一气管(10)设置在所述顶板(1)的四角,并穿过所述顶板(1),所述弹簧(8)套设在所述第一气管(10)的外侧,并位于所述顶板(1)和所述主吸盘(7)之间;所述辅助吸料部分包括辅助吸盘(3)和第二气管(11),所述第二气管(11)穿过所述顶板(1)和所述底板(2),并与所述顶板(1)和所述底板(2)固定连接,所述辅助吸盘(3)安装在所述第二气管(11)的底部;所述吹气部分包括吹气喷头(4)、伸缩管(5)和第三气管(12),所述第三气管(12)的数量为两个,两个所述第三气管(12)分别穿过所述顶板(1)的前后两侧,并固定在所述顶板(1)上,所述伸缩管(5)安装在所述第三气管(12)内部,所述吹气喷头(4)安装在所述伸缩管(5)底部。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料板材的上料装置,其特征在于,包括支撑部分、主吸料部分、辅助吸料部分、吹气部分,所述支撑部分包括顶板(1)、底板(2)和安装在所述底板(2)四角位置处的压板螺丝(6),所述压板螺丝(6)底部装有弹性材质制成的压头,所述主吸料部分包括主吸盘(7)、弹簧(8)、限位挡块(9)、第一气管(10),所述限位挡块(9)设置在所述第一气管(10)的上部,所述主吸盘(7)安装在所述第一气管(10)的底部,所述第一气管(10)设置在所述顶板(1)的四角,并穿过所述顶板(1),所述弹簧(8)套设在所述第一气管(10)的外侧,并位于所述顶板(1)和所述主吸盘(7)之间;所述辅助吸料部分包括辅助吸盘(3)和第二气管(11),所述第二气管(11)穿过所述顶板(1)和所述底板(2),并与所述顶板(1)和所述底板(2)固定连接,所述辅助吸盘(3)安装在所述第二气管(11)的底部;所述吹气部分包括吹气喷头(4)、伸缩管(5)和第三气管(12),所述第三气管(12)的数量为两个,两个所述第三气管(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾恭林潭江广
申请(专利权)人:青岛欧信设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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