一种散热好的开槽上刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热好的开槽上刀，包括开槽上刀本体，开槽上刀本体正面的顶部依次开设有第一弧形槽和第二弧形槽，第一弧形槽和第二弧形槽之间通过开设于开槽上刀本体表面的若干个条形槽连通，第一弧形槽的内部固定安装有第一冷却管，第二弧形槽的内部固定安装有第二冷却管，本实用新型专利技术一种散热好的开槽上刀，通过设置的第一冷却管和第二冷却管，能够在开槽上刀本体工作时对开槽上刀本体产生的热量进行吸收，通过设置的在若干个条形槽内部的连通管，能够加快第一冷却管和第二冷却管内部冷却液的流动，从而提高吸收热量的效率，通过设置的若干个散热孔，能够起到良好的散热作用，从而延长开槽上刀的使用寿命。

A slotted top knife with good heat dissipation

【技术实现步骤摘要】
一种散热好的开槽上刀
本技术涉及一种开槽上刀，特别涉及一种散热好的开槽上刀。
技术介绍
纸箱和瓦楞纸板等在生产成产品的过程中，往往需要进行开槽、修边和压线等工艺，在进行开槽的过程中需要用到开槽上刀；一般的开槽上刀经过长时间的工作，开槽上刀由于摩擦会产生大量的热量，若不能够及时将产生的热量散发出去，会降低开槽上刀的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热好的开槽上刀，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的开槽上刀经过长时间的工作，开槽上刀由于摩擦会产生大量的热量，若不能够及时将产生的热量散发出去，会降低开槽上刀的使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种散热好的开槽上刀，所述开槽上刀本体正面的顶部依次开设有第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽之间通过开设于开槽上刀本体表面的若干个条形槽连通，所述第一弧形槽的内部固定安装有第一冷却管，所述第二弧形槽的内部固定安装有第二冷却管，若干个所述条形槽的内部均固定安装有连通管，所述第一冷却管的内部通过若干个连通管与第二冷却管的内部连通，所述开槽上刀本体顶端的两边侧均等距固定设有若干个锯齿，且开槽上刀本体顶端的中部开设有环形凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二弧形槽的内侧设有开设于开槽上刀本体外壁的若干个安装孔。作为本技术的一种优选技术方案，每两个横向的所述安装孔之间设有开设于开槽上刀本体表面的散热孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述开槽上刀本体由真空脱气精炼钢材质制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述开槽上刀本体的外圈半径为：21.2cm,所述开槽上刀本体的内圈半径为：15.9cm。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一冷却管的内部和所述第二冷却管的内部均注有冷却液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种散热好的开槽上刀，通过设置的第一冷却管和第二冷却管，能够在开槽上刀本体工作时对开槽上刀本体产生的热量进行吸收，通过设置的在若干个条形槽内部的连通管，能够加快第一冷却管和第二冷却管内部冷却液的流动，从而提高吸收热量的效率，通过设置的若干个散热孔，能够起到良好的散热作用，从而延长开槽上刀的使用寿命。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的开槽上刀纵向剖视结构示意图；图3为本技术的锯齿结构示意图。图中：1、开槽上刀本体；2、第一弧形槽；3、第一冷却管；4、第二弧形槽；5、第二冷却管；6、条形槽；7、安装孔；8、散热孔；9、连通管；10、环形凹槽；11、锯齿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种散热好的开槽上刀，包括开槽上刀本体1，开槽上刀本体1正面的顶部依次开设有第一弧形槽2和第二弧形槽4，第一弧形槽2和第二弧形槽4之间通过开设于开槽上刀本体1表面的若干个条形槽6连通，第一弧形槽2的内部固定安装有第一冷却管3，第二弧形槽4的内部固定安装有第二冷却管5，若干个条形槽6的内部均固定安装有连通管9，第一冷却管3的内部通过若干个连通管9与第二冷却管5的内部连通，开槽上刀本体1顶端的两边侧均等距固定设有若干个锯齿11，且开槽上刀本体1顶端的中部开设有环形凹槽10。优选的，第二弧形槽4的内侧设有开设于开槽上刀本体1外壁的若干个安装孔7，便于对开槽上刀本体1进行安装。优选的，每两个横向的安装孔7之间设有开设于开槽上刀本体1表面的散热孔8，便于开槽上刀本体1内部热量的散发。优选的，开槽上刀本体1由真空脱气精炼钢材质制成，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。优选的，开槽上刀本体1的外圈半径为：21.2cm,开槽上刀本体1的内圈半径为：15.9cm。优选的，第一冷却管3的内部和第二冷却管5的内部均注有冷却液，能够吸收开槽上刀本体1工作时因摩擦产生的热量，从而降低开槽上刀本体1的温度。具体使用时，本技术一种散热好的开槽上刀，通过设置的第一冷却管3和第二冷却管5，能够在开槽上刀本体1工作时对开槽上刀本体1产生的热量进行吸收，通过设置的在若干个条形槽6内部的连通管9，能够加快第一冷却管3和第二冷却管5内部冷却液的流动，从而提高吸收热量的效率，通过设置的若干个散热孔8，能够起到良好的散热作用，从而延长开槽上刀本体1的使用寿命。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热好的开槽上刀，包括开槽上刀本体(1)，其特征在于，所述开槽上刀本体(1)正面的顶部依次开设有第一弧形槽(2)和第二弧形槽(4)，所述第一弧形槽(2)和所述第二弧形槽(4)之间通过开设于开槽上刀本体(1)表面的若干个条形槽(6)连通，所述第一弧形槽(2)的内部固定安装有第一冷却管(3)，所述第二弧形槽(4)的内部固定安装有第二冷却管(5)，若干个所述条形槽(6)的内部均固定安装有连通管(9)，所述第一冷却管(3)的内部通过若干个连通管(9)与第二冷却管(5)的内部连通，所述开槽上刀本体(1)顶端的两边侧均等距固定设有若干个锯齿(11)，且开槽上刀本体(1)顶端的中部开设有环形凹槽(10)。

【技术特征摘要】
1.一种散热好的开槽上刀，包括开槽上刀本体(1)，其特征在于，所述开槽上刀本体(1)正面的顶部依次开设有第一弧形槽(2)和第二弧形槽(4)，所述第一弧形槽(2)和所述第二弧形槽(4)之间通过开设于开槽上刀本体(1)表面的若干个条形槽(6)连通，所述第一弧形槽(2)的内部固定安装有第一冷却管(3)，所述第二弧形槽(4)的内部固定安装有第二冷却管(5)，若干个所述条形槽(6)的内部均固定安装有连通管(9)，所述第一冷却管(3)的内部通过若干个连通管(9)与第二冷却管(5)的内部连通，所述开槽上刀本体(1)顶端的两边侧均等距固定设有若干个锯齿(11)，且开槽上刀本体(1)顶端的中部开设有环形凹槽(10)。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林琼珍，
申请(专利权)人：东莞技锋刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44