平压压痕切线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平压压痕切线机，涉及纸板压痕切线技术领域，其技术方案要点是包括机架、固定连接在机架一侧且竖直设置的压板、转动连接于机架的翻板、分别固接于压板一侧两端的海绵条、固接于每个海绵条内部的切刀、设置在翻板上的垫板、开设在垫板上的两个切槽、设置在垫板上用以对纸板进行限位的限位组件以及驱动翻板转动的驱动机构，所述垫板可相对翻板靠近或者远离滑移，所述翻板上设置有驱动垫板移动的移动机构；所述移动机构包括驱动垫板靠近翻板移动的驱动组件以及驱动垫板远离翻板移动的复位组件。本实用新型专利技术解决了因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪的问题，达到了便于对纸板进行裁剪的效果。

Flat indentation tangent machine

【技术实现步骤摘要】
平压压痕切线机
本技术涉及纸板压痕切线
，更具体的说，它涉及一种平压压痕切线机。
技术介绍
平压压痕切线机是用来裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业当中。平压压痕切线机在进行工作的时候，通过控制器，控制电机工作，电机带动离合器工作，离合器控制减速机构工作，离合器在合的状态时，减速机构工作，曲柄齿轮转动，曲柄齿轮通过连杆带动压板运动，在曲柄齿轮和连杆的带动下压板做往复运动，调整控制器的控制模式，行程开关和控制器相配合实现压板的连续工作或者间隔工作或者手动操作工作，将要压痕或者是切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或者是切线。但是在生产使用过程中，翻板在驱动部件的作用下被拉动的行程是一定的，放置在垫板上的纸板可能会由于翻板运动的行程不够导致切刀与纸板无法接触，这样位于垫板上的纸板就无法与切刀接触，纸板无法被裁剪，而且随着设备使用时间变长，也会导致翻板的运动过程出现误差，行程不够进而导致无法裁剪，但是重新改装调试设备又十分麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种平压压痕切线机，其通过在翻板上设置能够相对翻板靠近或者远离滑移的垫板，这样可以对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平压压痕切线机，包括机架、固定连接在机架一侧且竖直设置的压板、转动连接于机架的翻板、分别固接于压板一侧两端的海绵条、固接于每个海绵条内部的切刀、设置在翻板上的垫板、开设在垫板上的两个切槽、设置在垫板上用以对纸板进行限位的限位组件以及驱动翻板转动的驱动机构，所述垫板可相对翻板靠近或者远离滑移，所述翻板上设置有驱动垫板移动的移动机构；所述移动机构包括驱动垫板靠近翻板移动的第一驱动组件以及驱动垫板远离翻板移动的复位组件。通过采用上述技术方案，通过第一驱动组件驱动垫板靠近翻板移动，通过复位组件驱动垫板远离翻板移动，这样可以对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪。本技术进一步设置为：所述第一驱动组件包括固接于垫板靠近翻板一侧的拉杆、固接于拉杆远离垫板一端的直链条、固接于翻板的安装架、转动连接于安装架的第一驱动轴、固接于第一驱动轴一端的驱动链轮以及驱动第一驱动轴转动的第一丝杠；所述拉杆沿翻板的高度方向滑移连接于翻板，所述翻板上开设有供拉杆滑移的通孔；所述直链条与驱动链轮相互啮合，且直链条远离拉杆的一端固接于驱动链轮；所述第一丝杠的一端贯穿安装架并且与第一驱动轴远离驱动链轮的一端固定连接，所述第一丝杠的另一端固接有手轮；所述第一丝杠上螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母抵接于安装架远离驱动链轮一侧的外侧壁。通过采用上述技术方案，通过转动手轮转动第一丝杠，第一丝杠转动带动第一驱动轴转动，第一驱动轴转动带动驱动链轮转动，驱动链轮转动带动直链条运动，直链条运动驱动拉杆移动，拉杆移动带动垫板靠近翻板移动，这样可使垫板靠近翻板；当垫板移动到合适的位置后，通过紧固螺母将第一丝杠固定，这样可以降低第一丝杠发生回转的可能性。本技术进一步设置为：所述复位组件包括固接于第一驱动轴的复位支架、套接于第一驱动轴的扭簧以及设置于翻板与垫板之间的多个弹簧；所述扭簧的一端固接于复位支架，另一端固接于安装架远离驱动链轮一侧的内侧壁；所述弹簧的两端分别固接于垫板和翻板，所述弹簧始终处于被压缩状态。通过采用上述技术方案，上述第一驱动组件驱动垫板靠近翻板过程中，使扭簧处于被压缩状态；松开紧固螺母，扭簧复位驱动第一驱动轴反转，第一驱动轴反转带动驱动链轮反转，驱动链轮反转使直链条运动，此时弹簧推动垫板向远离翻板的方向移动，这样便可使垫板远离翻板；当垫板的位置调整好以后，通过紧固螺母将第一丝杠固定。本技术进一步设置为：所述限位组件包括固接于垫板远离翻板一侧的多个L形块。通过采用上述技术方案，将纸板插入L形块中，L形块对纸板进行限位，这样可以降低纸板在随垫板转动过程中与垫板发生分离的可能性。本技术进一步设置为：所述海绵条的两端分别固接有横板，两个所述横板均可沿竖向滑移，所述压板上设置有用于驱动横板沿竖向滑移的第二驱动组件。通过采用上述技术方案，第二驱动组件驱动横板沿竖向滑移，横板沿竖向滑移带动海绵条沿竖向滑移，海绵条沿竖向滑移带动切刀沿竖向滑移，这样便于切刀对不同长度的纸板进行切割。本技术进一步设置为：所述第二驱动组件包括转动连接于压板顶部的第二驱动轴、驱动第二驱动轴转动的手柄、分别转动连接于压板两端的第二丝杠、分别固接于第二驱动轴两端的主动锥齿轮以及分别固接于两个第二丝杠顶部的从动锥齿轮；两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮相互啮合；每个所述横板的两端分别螺纹连接于两个第二丝杠。通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动第二驱动轴，第二驱动轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动第二丝杠转动，第二丝杠转动驱动横板沿竖向滑移，通过第二驱动组件驱动横板沿竖向移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于翻板的第一水平转轴、分别固接于第一水平转轴两端的连杆、转动连接于机架的第二水平转轴、分别固接于第二水平转轴两端的转盘以及驱动第二水平转轴转动的链传动组件；每个所述转盘上偏心连接有短轴，两个连杆远离第一水平转轴的一端分别转动连接于两个短轴。通过采用上述技术方案，链传动组件驱动第二水平转轴转动，第二水平转轴转动带动转盘转动，转盘转动驱动连杆运动，连杆运动带动翻板转动，这样可使翻板的转动比较稳定，因而可以提高切割纸板的精确度。本技术进一步设置为：所述链传动组件包括电机、固接于电机输出轴的主动链轮、固接于第二水平转轴的从动链轮以及使主动链轮和从动链轮联动的环形链条。通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动主动链轮转动，主动链轮转动带动环形链条转动，环形链条转动带动从动链轮转动，从动链轮转动带动第二水平转轴转动，链传动相比于带传动来说，不具有打滑现象，这样可使第二水平转轴转动更加稳定。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.通过驱动组件驱动垫板靠近翻板移动，通过复位组件驱动垫板远离翻板移动，这样可以对垫板的位置进行调节，从而可以避免因翻板行程不够而无法对纸板进行裁剪；2.将纸板插入L形块中，L形块对纸板进行限位，这样可以降低纸板在随垫板转动过程中与垫板发生分离的可能性；3.第二驱动组件驱动横板沿竖向滑移，横板沿竖向滑移带动海绵条沿竖向滑移，海绵条沿竖向滑移带动切刀沿竖向滑移，这样便于切刀对不同长度的纸板进行切割。附图说明图1为实施例的整体结构示意图；图2为实施例中突显移动机构的局部剖视图；图3为实施例中突显第二驱动组件的结构示意图。图中：1、机架；2、压板；21、海绵条；22、切刀；3、翻板；31、容纳槽；32、通孔；4、垫板；41、切槽；42、限位组件；421、L形块；5、驱动机构；51、第一水平转轴；52、连杆；53、第二水平转轴；54、转盘；541、短轴；55、链传动组件；551、电机；552、主动链轮；553、从动链轮；554、环形链条；6、移动机构；6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平压压痕切线机，包括机架(1)、固定连接在机架(1)一侧且竖直设置的压板(2)、转动连接于机架(1)的翻板(3)、分别固接于压板(2)一侧两端的海绵条(21)、固接于每个海绵条(21)内部的切刀(22)、设置在翻板(3)上的垫板(4)、开设在垫板(4)上的两个切槽(41)、设置在垫板(4)上用以对纸板进行限位的限位组件(42)以及驱动翻板(3)转动的驱动机构(5)，其特征在于：所述垫板(4)可相对翻板(3)靠近或者远离滑移，所述翻板(3)上设置有驱动垫板(4)移动的移动机构(6)；所述移动机构(6)包括驱动垫板(4)靠近翻板(3)移动的第一驱动组件(61)以及驱动垫板(4)远离翻板(3)移动的复位组件(62)。

【技术特征摘要】
1.一种平压压痕切线机，包括机架(1)、固定连接在机架(1)一侧且竖直设置的压板(2)、转动连接于机架(1)的翻板(3)、分别固接于压板(2)一侧两端的海绵条(21)、固接于每个海绵条(21)内部的切刀(22)、设置在翻板(3)上的垫板(4)、开设在垫板(4)上的两个切槽(41)、设置在垫板(4)上用以对纸板进行限位的限位组件(42)以及驱动翻板(3)转动的驱动机构(5)，其特征在于：所述垫板(4)可相对翻板(3)靠近或者远离滑移，所述翻板(3)上设置有驱动垫板(4)移动的移动机构(6)；所述移动机构(6)包括驱动垫板(4)靠近翻板(3)移动的第一驱动组件(61)以及驱动垫板(4)远离翻板(3)移动的复位组件(62)。2.根据权利要求1所述的平压压痕切线机，其特征在于：所述第一驱动组件(61)包括固接于垫板(4)靠近翻板(3)一侧的拉杆(611)、固接于拉杆(611)远离垫板(4)一端的直链条(612)、固接于翻板(3)的安装架(613)、转动连接于安装架(613)的第一驱动轴(614)、固接于第一驱动轴(614)一端的驱动链轮(615)以及驱动第一驱动轴(614)转动的第一丝杠(616)；所述拉杆(611)沿翻板(3)的高度方向滑移连接于翻板(3)，所述翻板(3)上开设有供拉杆(611)滑移的通孔(32)；所述直链条(612)与驱动链轮(615)相互啮合，且直链条(612)远离拉杆(611)的一端固接于驱动链轮(615)；所述第一丝杠(616)的一端贯穿安装架(613)并且与第一驱动轴(614)远离驱动链轮(615)的一端固定连接，所述第一丝杠(616)的另一端固接有手轮(617)；所述第一丝杠(616)上螺纹连接有紧固螺母(618)，所述紧固螺母(618)抵接于安装架(613)远离驱动链轮(615)一侧的外侧壁。3.根据权利要求2所述的平压压痕切线机，其特征在于：所述复位组件(62)包括固接于第一驱动轴(614)的复位支架(621)、套接于第一驱动轴(614)的扭簧(622)以及设置于翻板(3)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文普，
申请(专利权)人：北京市庆全新光印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11