覆膜机用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种覆膜机用出料装置，涉及印刷品覆膜领域，解决了现有印刷纸张覆膜之后剪切费时费力的问题，其技术方案要点是包括设置在立式覆膜机出料一侧底部的底板、设置在底板顶部两侧的两竖板、设置在底板顶部的支撑板、两端分别转动连接在两竖板上的压料辊和传送辊以及设置在两支撑板上的传送速度大于传送辊的传送带；支撑板靠近竖板的两侧设置有两支撑块，支撑块背离传送辊一侧转动连接有转轴，转轴上固定连接有用于对膜进行剪切的切刀，支撑板两侧开设有为切刀进行让位的让位槽，通过裁切刀将薄膜两侧切出开口，并且通过传送带和传送辊的差速，通过开口将相邻的两张纸张上的薄膜从两张纸张的连接处拉断，省时省力。

Discharge Device for Film Coating Machine

【技术实现步骤摘要】
覆膜机用出料装置
本技术涉及印刷品覆膜领域，更具体的说，它涉及一种覆膜机用出料装置。
技术介绍
纸张在经过印刷之后，为了提高印刷品的光泽的，通常采用立式覆膜机来对纸张进行覆膜，经过覆膜的纸张类印刷品不仅仅能够挺高印刷品的光泽度，还能够起到防水、防污以及耐化学腐蚀的作用。现有的立式覆膜机进行覆膜是将印刷结束的纸张沿进料的方向并排送入到覆膜机当中，在经过立式覆膜机的加工过程之后，一条薄膜能够覆膜多张纸张，所以说在覆膜结束之后需要人工进行薄膜的剪切，得到单张的覆膜纸张。采用人工的方式进行剪切存在着费时费力的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种覆膜机用出料装置，其通过切刀将薄膜两侧切出开口，并且通过传送带和传送辊的差速，通过开口将相邻的两张纸张上的薄膜从两张纸张的连接处拉断，省时省力。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种覆膜机用出料装置，包括设置在立式覆膜机出料一侧底部的底板、设置在底板顶部两侧的两竖板、设置在底板顶部靠近立式覆膜机出料一侧的支撑板、两端分别转动连接在两竖板上的压料辊和传送辊以及设置在两支撑板上的传送速度大于传送辊的传送带；压料辊和传送辊位于支撑板背离立式覆膜机一侧，压料辊与支撑辊的外周相互接触，压料辊位于传送辊的正上方并且传送辊的顶部与支撑板的顶面相平，竖板一侧固定连接有带动传送辊进行转动的电机，传送带位于两竖板之间并且传送带的顶面与支撑板的顶面相平齐，传送带顶部设置有轴向方向与竖板相互垂直的压轮，压轮与传送辊之间的距离大于一张纸张的长度小与一张纸张长度的两倍；支撑板靠近竖板的两侧设置有两支撑块，支撑块背离传送辊一侧转动连接有转轴，转轴上固定连接有用于对膜进行剪切的切刀，支撑块上固定连接有带动转轴转动的动力电机，支撑板两侧开设有为切刀进行让位的让位槽，相邻两纸张连接处经过让位槽时切刀与膜相互接触。通过采用上述技术方案，覆膜技术的纸张经过立式覆膜机被输送出，相邻两纸张的连接处经过让位槽时，切刀与两纸张的连接处相互接触，将两纸张连接处的膜的两侧剪切出端口，纸张继续被输送，当相邻的两纸张分别位于传送辊与压料辊之间和传送带与压轮之间时，在传送带与传送辊的传送速度差之下，将两纸张连接处的膜拉断，将两纸张分离开，实现对纸张的剪切分离，无需人工一张一张进行剪切，省时省力。本技术进一步设置为：所述切刀呈直角三角形设置，一直角边固定连接在转轴上，另一直角边位于切刀靠近传送辊一侧，切刀的刀刃设置在斜边处，刀片处于水平位置时与支撑板相平。通过采用上述技术方案，膜与切刀相互接触之后，切刀继续向下旋转，膜继续向前运动，在膜向前运动的过程当中切刀完成对膜的剪切，省时省力。本技术进一步设置为：所述传送带顶部靠近传送辊的位置设置有一两端分别固定连接在两竖板上的连杆，连杆上固定连接有若干压板，压板靠近传送辊的一端朝上倾斜设置，压板的底部一侧与传送带顶面相互接触并且压板具有弹性。通过采用上述技术方案，压料板能够将纸张压在传送带上，防止因为传送带与传送辊之间的速度差，使得纸张在传送带上弹起。本技术进一步设置为：所述让位槽靠近传送辊一侧的顶部设置有圆角。通过采用上述技术方案，通过设置圆角，使得经过切刀剪切之后的纸张不容易进入到支撑板的底部。本技术进一步设置为：所述动力电机位于支撑块靠近传送辊一侧，动力电机的输出轴穿过支撑块并且动力电机输出轴穿过支撑块的一端固定连接有齿轮，转轴上靠近支撑块的位置也固定连接有齿轮，两齿轮上缠绕有链条。通过采用上述技术方案，电机在转动的过程当中通过链条和齿轮带动转轴进行转动，从而带动切刀进行切割，无需人工操作切刀，使得操作更加方便快捷。本技术进一步设置为：所述底板顶部固定连接有位于支撑块下放的连接块，连接块上开设有俩与支撑块一一对应的滑槽，支撑块的底部固定连接有与滑槽相互配合的滑块，滑槽与滑块的截面呈凸字形设置；支撑块上固定连接有两位于滑槽顶部两侧的抵紧板，抵紧板的底面与连接块的顶面相互接触；抵紧板的顶部设置有穿过抵紧板的端部与连接块顶面相互接触的抵紧螺栓，抵紧螺栓与抵紧板螺纹连接在一起。通过采用上述技术方案，拧松抵紧螺栓能够调节支撑块的位置，从而调节切刀的位置，从而能够通过切刀对不同宽度的纸张进行切割。本技术进一步设置为：所述传送带动顶部设置有两端分别固定连接在两竖板上的支撑杆，支撑杆上设置有若干滑动块，支撑杆穿过滑动块并且滑动块能够在支撑杆上沿支撑杆的长度方向进行滑动；支撑块顶部固定设置有若干穿过支撑块的端部与支撑杆外周相互接触的锁紧螺栓，压轮转动连接在支撑块上。通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺栓能够调节压轮的位置，从而实现对不同宽度大小的纸张进行压料。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置底板、竖板、支撑板、支撑块、传送带、压轮、转轴和切刀，能够通过切刀将薄膜两侧切出开口，并且通过传送带和传送辊的差速，通过开口将相邻的两张纸张上的薄膜从两张纸张的连接处拉断，省时省力；2、本技术通过设置滑块、滑槽、抵紧板和抵紧螺栓，能够对不同宽度大小的纸张进行裁切。附图说明图1为实施例的完整结构的轴测图；图2为图1的A部放大示意图；图3为实施例体现齿轮的示意图；图4为图3的C部放大示意图；图5为实施例体现滑块的示意图；图6为图1的B部放大示意图。图中：1、立式覆膜机；2、底板；21、连接块；211、滑槽；3、竖板；31、支撑杆；311、滑动块；312、压块；3121、压轮；313、锁紧螺栓；32、连杆；33、压板；4、支撑板；41、让位槽；411、圆角；42、连接板；43、圆弧部；5、压料辊；6、传送辊；7、传送带；8、支撑块；81、转轴；82、连接环；83、切刀；84、动力电机；85、齿轮；86、链条；87、抵紧板；871、抵紧螺栓；88、滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种覆膜机用出料装置，参见附图1，包括设置在立式覆膜机1出料一侧底部的底板2、设置在底板2顶部两侧的两竖板3、设置在底板2顶部靠近立式覆膜机1出料一侧的支撑板4、两端分别转动连接在两竖板3上的压料辊5和传送辊6以及设置在两支撑板4上的传送带7；竖板3的长度方向沿立式覆膜机1中纸张的输送方向设置；压料辊5和传送辊6位于支撑板4背离立式覆膜机1一侧，压料辊5与支撑辊的外周相互接触，压料辊5位于传送辊6的正上方并且传送辊6的顶部与支撑板4的顶面相平；其中一竖板3的一侧固定连接有带动传送辊6进行转动的电机，电机的输出轴与传送辊6的一端固定连接在一起。传送带7位于两竖板3之间并且传送带7的顶面与支撑板4的顶面相平齐，传送带7的传送方向与纸张在立式覆膜机1当中的传送方向相同。覆膜机当中完成覆膜的纸张通过支撑板4顶面并且穿过压料辊5和传送辊6到达传送带7，通过传送带7被送出。传送带7的传送速度大于传送辊6的传送速度。参见附图2，支撑板4靠近竖板3的两侧设置有两竖直设置的支撑块8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机用出料装置，其特征在于：包括设置在立式覆膜机(1)出料一侧底部的底板(2)、设置在底板(2)顶部两侧的两竖板(3)、设置在底板(2)顶部靠近立式覆膜机(1)出料一侧的支撑板(4)、两端分别转动连接在两竖板(3)上的压料辊(5)和传送辊(6)以及设置在两支撑板(4)上的传送速度大于传送辊(6)的传送带(7)；压料辊(5)和传送辊(6)位于支撑板(4)背离立式覆膜机(1)一侧，压料辊(5)与支撑辊的外周相互接触，压料辊(5)位于传送辊(6)的正上方并且传送辊(6)的顶部与支撑板(4)的顶面相平，竖板(3)一侧固定连接有带动传送辊(6)进行转动的电机，传送带(7)位于两竖板(3)之间并且传送带(7)的顶面与支撑板(4)的顶面相平齐，传送带(7)顶部设置有轴向方向与竖板(3)相互垂直的压轮(3121)，压轮(3121)与传送辊(6)之间的距离大于一张纸张的长度小与一张纸张长度的两倍；支撑板(4)靠近竖板(3)的两侧设置有两支撑块(8)，支撑块(8)背离传送辊(6)一侧转动连接有转轴(81)，转轴(81)上固定连接有用于对膜进行剪切的切刀(83)，支撑块(8)上固定连接有带动转轴(81)转动的动力电机(84)，支撑板(4)两侧开设有为切刀(83)进行让位的让位槽(41)，相邻两纸张连接处经过让位槽(41)时切刀(83)与膜相互接触。...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机用出料装置，其特征在于：包括设置在立式覆膜机(1)出料一侧底部的底板(2)、设置在底板(2)顶部两侧的两竖板(3)、设置在底板(2)顶部靠近立式覆膜机(1)出料一侧的支撑板(4)、两端分别转动连接在两竖板(3)上的压料辊(5)和传送辊(6)以及设置在两支撑板(4)上的传送速度大于传送辊(6)的传送带(7)；压料辊(5)和传送辊(6)位于支撑板(4)背离立式覆膜机(1)一侧，压料辊(5)与支撑辊的外周相互接触，压料辊(5)位于传送辊(6)的正上方并且传送辊(6)的顶部与支撑板(4)的顶面相平，竖板(3)一侧固定连接有带动传送辊(6)进行转动的电机，传送带(7)位于两竖板(3)之间并且传送带(7)的顶面与支撑板(4)的顶面相平齐，传送带(7)顶部设置有轴向方向与竖板(3)相互垂直的压轮(3121)，压轮(3121)与传送辊(6)之间的距离大于一张纸张的长度小与一张纸张长度的两倍；支撑板(4)靠近竖板(3)的两侧设置有两支撑块(8)，支撑块(8)背离传送辊(6)一侧转动连接有转轴(81)，转轴(81)上固定连接有用于对膜进行剪切的切刀(83)，支撑块(8)上固定连接有带动转轴(81)转动的动力电机(84)，支撑板(4)两侧开设有为切刀(83)进行让位的让位槽(41)，相邻两纸张连接处经过让位槽(41)时切刀(83)与膜相互接触。2.根据权利要求1所述的覆膜机用出料装置，其特征在于：所述切刀(83)呈直角三角形设置，一直角边固定连接在转轴(81)上，另一直角边位于切刀(83)靠近传送辊(6)一侧，切刀(83)的刀刃设置在斜边处，刀片处于水平位置时与支撑板(4)相平。3.根据权利要求1所述的覆膜机用出料装置，其特征在于：所述传送带(7)顶部靠近传送辊(6)的位置设置有一两端分别固定连接在两竖板(3)上的连杆(32)，连杆(32)上固定连接有若干压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文普，
申请(专利权)人：北京市庆全新光印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11