金刚石刀头底面磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的是金刚石刀头底面磨削装置，包括机架和控制箱，机架安装有磨削机构和两组进料机构；磨削机构位于机架的中间，两组进料机构对称设于磨削机构的左右两侧，控制箱安装于磨削机构上方；磨削机构的砂轮可前后水平和上下垂直位移；机架还安装有夹具机构；夹具机构包括位于磨削机构前方的移动座，移动座于两组进料机构之间位移，移动座的左右两侧各安装有一组夹具；进料机构包括将金刚石刀头推入夹具的推板；一组夹具位于磨削机构的砂轮正下方进行磨削时，另一组夹具紧贴其对应的进料机构进行进料；移动座的中间还开有卸料孔，由推板将金刚石刀头推入卸料孔。本实用新型专利技术结构简单，能同步进行磨料和进料，工作效率高。

Bottom grinding device for diamond tool head

【技术实现步骤摘要】
金刚石刀头底面磨削装置
本专利技术涉及金刚石刀头加工领域，尤其是涉及的是金刚石刀头底面磨削装置。
技术介绍
金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体，由金刚石和胎体结合剂组成，胎体结合剂由金属单质粉末或金属合金粉末构成，起到固定金刚石的作用。金刚石刀头主要是先通过热压工艺制得坯料，在通过磨底面、磨斜面和磨棱角等得到合格的产品。早期，金刚石刀头的加工主要采用手动将金刚石刀头装夹在夹具上，再采用机床磨削，生产效率低下。中国专利2017204188733公开了金刚石刀头加工装置，包括机架，设于所述机架的进料组件、设置在所述进料组件一侧的刀头夹具，安装在所述机架上方的砂轮组件以及用于驱动所述刀头夹具箱砂轮行进完成刀头磨削工作的进给组件，所述进给组件包括一纵向进给，具有使刀头夹具纵向移动的第一移动副和驱动第一移动副的第一驱动件，以及以横向进给，具有使所述纵向进给横向移动的第二移动副和驱动第二移动副的第二驱动件。该专利通过将刀头夹具设置成横向进给和纵向进给，保证刀头磨削面的磨平，但是该专利只有一个夹具，夹具必须进行装夹、位移磨削、卸料后，回复原位进行二次装夹，工作效率低。另外，夹具的横纵进给，容易发生夹具初始位置偏移，为此本专利技术还增加刀头同一初始高度的调整装置，增加结构的复杂性和设备成本。为提高工作效率，减小砂轮的停机时间。中国专利2015100596724公开了一种磨金刚石刀头装置，包括机架，机架定位有一转盘，转盘上至少固定有三组刀头夹具，机架上固定有能驱动转盘角度等分旋转的等分驱动结构，转盘外侧沿转盘旋转方向依次设有能将刀头送入刀头夹具内的进料组件和能对应刀头一外表面进行磨削的磨头总成，一组刀头夹具与进料组件相对时，另一组刀头夹具同时与磨头总成相对。该专利主要通过在转盘设置多组刀头夹具，实现一组夹具进行磨削的同时，另一组夹具完成进料，减少了砂轮中间的空转时间，提高了工作效率。但是转盘机构安装于机架，大大增加了设备的体积。另外，夹具设安装有多个夹具，每个夹具都包括有第一气缸和第二气缸，包含有大量的导电线和气管，需特意将多而杂的导电线和气管穿过空芯转轴，通过旋转气电接头一一对应相连，结构复杂，成本高昂，而且不利于设备的后期维护，增加维护成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构相对简单，工作效率高的金刚石刀头底面磨削装置。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：金刚石刀头底面磨削装置，包括机架和控制箱，机架安装有磨削机构和两组进料机构；磨削机构位于机架的中间，两组进料机构对称设于磨削机构的左右两侧，控制箱安装于磨削机构上方；磨削机构的砂轮可前后水平和上下垂直位移；机架还安装有夹具机构；夹具机构包括位于磨削机构前方的移动座，移动座于两组进料机构之间位移，移动座的左右两侧各安装有一组夹具；进料机构包括将金刚石刀头推入夹具的推板；一组夹具位于磨削机构的砂轮正下方进行磨削时，另一组夹具紧贴其对应的进料机构进行进料；移动座的中间还开有卸料孔，由推板将金刚石刀头推入卸料孔。优选的，夹具包括底座、固定夹、活动夹和夹具气缸；底座和夹具气缸固定于移动座；固定夹固定于底座，活动夹通过滑轨连接于底座，夹具气缸的活塞杆与活动夹固定连接，固定夹和活动夹呈前后设置。优选的，夹具机构还包括若干第一导向杆和移动气缸；第一导向杆横架于机架的第一支架；移动座下方嵌装有若干第一滑动轴承；第一滑动轴承滑套于第一导向杆；移动气缸固定于机架的第二支架，其活塞杆与移动座固定连接。优选的，进料机构安装于机架的第三支架，包括输送带和推板气缸；输送带呈前后设置，输送带装配有输送电机；推板气缸呈左右设置，推板气缸的活塞杆与推板连接。优选的，第三支架还安装有固定挡板、活动挡板和刀头挡块；固定挡板和活动挡板呈前后设置地设于输送带左右两侧，两者之间的间隙供金刚石刀头穿过，活动挡板可左右调节；刀头挡块横跨地设于输送带的前端，用于阻止金刚石刀头在输送带上继续前行，刀头挡块可前后调节；金刚石刀头由刀头挡块和固定挡板的间隙进入夹具。优选的，进料机构包括进料通道、进料气缸、推板气缸和振动盘；进料通道、进料气缸和推板气缸安装于机架的第三支架；进料通道和进料气缸都呈前后设置，进料气缸位于进料通道的后端；推板气缸呈左右设置，位于进料通道的前端；振动盘位于机架的侧边，振动盘用于使金刚石刀片以底面朝上的姿态进入进料通道，由进料气缸将金刚石刀片推至进料通道前端。优选的，第三支架还安装有固定挡板、活动挡板和刀头挡块；固定挡板和活动挡板呈前后设置地设于进料通道左右两侧，两者之间的间隙供金刚石刀头穿过，活动挡板可左右调节；刀头挡块横跨地设于进料通道的前端，用于阻止金刚石刀头在进料通道上继续前行，刀头挡块可前后调节；金刚石刀头由刀头挡块和固定挡板的间隙进入夹具。优选的，磨削机构包括主轴箱、主轴电机、升降电机和摆动电机，主轴箱安装于机架顶板的上方，主轴电机和摆动电机位于主轴箱内，升降电机安装于机架顶板的下方；主轴箱内固定有四根立柱，一主轴座滑套于四根立柱；主轴座的上方滑动连接有电机座，主轴电机安装于电机座；升降电机通过螺纹配合驱动主轴座于立柱升降；主轴座的后侧安装有摆动座，摆动电机安装于摆动座，摆动电机的输出轴安装有曲臂，曲臂与电机座之间通过关节轴承连接，摆动电机带动曲臂旋转使电机座随之前后位移。优选的，主轴座和电机座之间安装有隔板；主轴座固定安装有若干前后设置的第二导向杆，隔板下方嵌装有若干第二滑动轴承，第二轴承滑套于第二导向杆；隔板中部还安装减震气缸，减震气缸的活塞杆与电机座固定连接；电机座底面成型有减震柱，减震柱向下穿过隔板，减震柱位于电机座和隔板之间的部位外套有减震弹簧。优选的，摆动电机的输出轴固定安装有一固定块，曲臂通过螺栓可调节地连接于固定块，曲臂开有供螺栓穿过的长条孔。通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术在磨削机构两侧设置对称的进料机构，而两个进料机构之间安装有同步位移的两组夹具，当一组夹具位于磨削机构的砂轮正下方进行磨削时，另一组夹具紧邻其对应的进料机构进行进料，实现磨削、进料同步进行，生产效率高等特点。同时，相较于多组夹具由转盘驱动旋转以完成多组夹具轮换工作，其结构更加简单，安装、拆卸更加方便，有利于降低设备成本和后期维护成本。本专利技术夹具水平进给，而磨削结构的砂轮能进行前后水平和上下垂直位移，保证金刚石刀头底面能够完成磨平；夹具只进行水平进给，由磨轮进行前后和纵向进给，避免夹具因垂直进导致后续出现垂直高度偏差，不利于设备后期进料，保证设备工作的稳定性，减少了金刚石刀头初始高度的调整装置，进一步简化结构。本专利技术的曲臂通过螺栓可调节地连接于固定块，实现主轴电机的前后位移距离可调节，使其适用多种规格宽度金刚石刀头的磨削。主轴电机下方设置有减震气缸和减震弹簧，避免了电机受损坏，延长设备使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构立体图；图2为主轴座安装电机的立体结构图；图3为主轴座安装电机的俯视图图；图4为A-A的剖视图；图5为主轴电机升降结构的立体结构图；图6为主轴电机前后摆动的结构示意图；图7为夹具机构的结构示意图；图8为实施例1的俯视图；图9为实施例2的俯视图；主要附图标记说明：(1、机架；11、顶板；12、第一支架；13、第二支架；14、第三支架；2、控制箱；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.金刚石刀头底面磨削装置，包括机架和控制箱，其特征在于：机架安装有磨削机构和两组进料机构；磨削机构位于机架的中间，两组进料机构对称设于磨削机构的左右两侧，控制箱安装于磨削机构上方；磨削机构的砂轮可前后水平和上下垂直位移；机架还安装有夹具机构；夹具机构包括位于磨削机构前方的移动座，移动座于两组进料机构之间位移，移动座的左右两侧各安装有一组夹具；进料机构包括将金刚石刀头推入夹具的推板；一组夹具位于磨削机构的砂轮正下方进行磨削时，另一组夹具紧贴其对应的进料机构进行进料；移动座的中间还开有卸料孔，由推板将金刚石刀头推入卸料孔。

【技术特征摘要】
1.金刚石刀头底面磨削装置，包括机架和控制箱，其特征在于：机架安装有磨削机构和两组进料机构；磨削机构位于机架的中间，两组进料机构对称设于磨削机构的左右两侧，控制箱安装于磨削机构上方；磨削机构的砂轮可前后水平和上下垂直位移；机架还安装有夹具机构；夹具机构包括位于磨削机构前方的移动座，移动座于两组进料机构之间位移，移动座的左右两侧各安装有一组夹具；进料机构包括将金刚石刀头推入夹具的推板；一组夹具位于磨削机构的砂轮正下方进行磨削时，另一组夹具紧贴其对应的进料机构进行进料；移动座的中间还开有卸料孔，由推板将金刚石刀头推入卸料孔。2.根据权利要求1所述金刚石刀头底面磨削装置，其特征在于：夹具包括底座、固定夹、活动夹和夹具气缸；底座和夹具气缸固定于移动座；固定夹固定于底座，活动夹通过滑轨连接于底座，夹具气缸的活塞杆与活动夹固定连接，固定夹和活动夹呈前后设置。3.根据权利要求2所述金刚石刀头底面磨削装置，其特征在于：夹具机构还包括若干第一导向杆和移动气缸；第一导向杆横架于机架的第一支架；移动座下方嵌装有若干第一滑动轴承；第一滑动轴承滑套于第一导向杆；移动气缸固定于机架的第二支架，其活塞杆与移动座固定连接。4.根据权利要求1所述金刚石刀头底面磨削装置，其特征在于：进料机构安装于机架的第三支架，包括输送带和推板气缸；输送带呈前后设置，输送带装配有输送电机；推板气缸呈左右设置，推板气缸的活塞杆与推板连接。5.根据权利要求4所述金刚石刀头底面磨削装置，其特征在于：第三支架还安装有固定挡板、活动挡板和刀头挡块；固定挡板和活动挡板呈前后设置地设于输送带左右两侧，两者之间的间隙供金刚石刀头穿过，活动挡板可左右调节；刀头挡块横跨地设于输送带的前端，用于阻止金刚石刀头在输送带上继续前行，刀头挡块可前后调节；金刚石刀头由刀头挡块和固定挡板的间隙进入夹具。6.根据权利要求1所述金刚石刀头底面磨削装置，其特征在于：进料机构包括进料通道、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天发，
申请(专利权)人：福建南安市华天机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35