一种新型金刚石扩孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型金刚石扩孔器，属于地质勘探用钻进设备技术领域。技术方案是：第一锥面胎体（1）设置在临近钻头连接端（11）的圆柱形钢体上，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述第二锥面胎体（3）设置在圆柱形钢体上，位于第一锥面胎体（1）的下方，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体的上端两侧均设有方聚晶（5），中间设有圆聚晶（6），金刚石（7）分布在整个第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体（3）的表面上。本实用新型专利技术保径与扶正效果好，钻孔不容易偏斜，扩孔器开始下钻使用时更易钻进岩层中，为钻头与扩孔器外径级差提供一过渡带，不破坏扩孔器上端而使其提前报废。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型金刚石扩孔器，属于地质勘探用钻进设备

技术介绍
常规国内扩孔器制造技术多集中在一个胎环保径，且只用金刚石聚晶保径，没有大颗粒金刚石保径，由此带来的问题是保径与扶正效果差，给钻孔带来偏斜，严重的钻孔不符预设勘探要求而整孔报废，本技术为此问题提供了一条有效解决措施。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型金刚石扩孔器，可保护胎体上端及靠近水口处不受岩粉及冲洗液冲蚀而提前失去保径作用，保径与扶正效果好，钻孔不容易偏斜，扩孔器开始下钻使用时更易钻进岩层中，为钻头与扩孔器外径级差提供一过渡带，不破坏扩孔器上端而使其提前报废，解决
技术介绍
存在的上述问题。一种新型金刚石扩孔器，包含第一锥面胎体、螺旋水口、第二锥面胎体、钢体、方聚晶、圆聚晶、金刚石和钻头连接端，所述钢体为圆柱形钢体，顶端设有钻头连接端；所述第一锥面胎体和第二锥面胎体为多个，结构相同，均为立体三角形；所述第一锥面胎体设置在临近钻头连接端的圆柱形钢体上，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述第二锥面胎体设置在圆柱形钢体上，位于第一锥面胎体的下方，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述两个第一锥面胎体之间和两个第二锥面胎体之间均设有螺旋水口；所述第一锥面胎体和第二锥面胎体的上端两侧均设有方聚晶，中间设有圆聚晶，金刚石分布在整个第一锥面胎体和第二锥面胎体的表面上。所述钢体上设有第一锥面胎体安装槽和第二锥面胎体安装槽，第一锥面胎体和第二锥面胎体匹配设置在第一锥面胎体安装槽和第二锥面胎体安装槽上。所述第一锥面胎体安装槽和第二锥面胎体安装槽上设有近似三角形凸起，近似三角形凸起的顶端为圆弧形。所述钢体的末端匹配设有扩孔器组装导正部位。所述第一锥面胎体和第二锥面胎体的上端两侧均设有一列方聚晶，中间设有两列圆聚晶。所述第一锥面胎体安装槽和第二锥面胎体安装槽的宽度为50mm。本技术的积极效果：保径与扶正效果好，钻孔不容易偏斜，扩孔器开始下钻使用时更易钻进岩层中，为钻头与扩孔器外径级差提供一过渡带，不破坏扩孔器上端而使其提前报废。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术锥面胎体结构放大示意图；图3为本技术结构锥面胎体安装槽半剖结构示意图；图4为本技术锥面胎体安装槽近似三角形凸起结构示意图；图中：第一锥面胎体1、螺旋水口2、第二锥面胎体3、钢体4、方聚晶5、圆聚晶6、金刚石7、第一锥面胎体安装槽8、第二锥面胎体安装槽9、扩孔器组装导正部位10、钻头连接端11。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明：一种新型金刚石扩孔器，包含第一锥面胎体1、螺旋水口2、第二锥面胎体3、钢体4、方聚晶5、圆聚晶6、金刚石7和钻头连接端11，所述钢体4为圆柱形钢体，顶端设有钻头连接端11；所述第一锥面胎体1和第二锥面胎体3为多个，结构相同，均为立体三角形；所述第一锥面胎体1设置在临近钻头连接端11的圆柱形钢体上，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述第二锥面胎体3设置在圆柱形钢体上，位于第一锥面胎体1的下方，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述两个第一锥面胎体1之间和两个第二锥面胎体2之间均设有螺旋水口2；所述第一锥面胎体1和第二锥面胎体的上端两侧均设有方聚晶5，中间设有圆聚晶6，金刚石7分布在整个第一锥面胎体1和第二锥面胎体3的表面上。所述钢体4上设有第一锥面胎体安装槽8和第二锥面胎体安装槽9，第一锥面胎体1和第二锥面胎体3匹配设置在第一锥面胎体安装槽8和第二锥面胎体安装槽9上。所述第一锥面胎体安装槽8和第二锥面胎体安装槽9上设有近似三角形凸起，近似三角形凸起的顶端为圆弧形。所述钢体4的末端匹配设有扩孔器组装导正部位10。所述第一锥面胎体1和第二锥面胎体的上端两侧均设有一列方聚晶5，中间设有两列圆聚晶6。所述第一锥面胎体安装槽8和第二锥面胎体安装槽9的宽度为50mm。本技术的实施例：1.金刚石与方聚晶5和圆聚晶6的选择是根据钻进中扶正效果与胎体性能要求而选择的，金刚石采用25/30#金刚石，金刚石聚晶采用2*2*4方聚晶及φ2*4的圆聚晶。2.金刚石与聚晶的排列方式，在第一锥面胎体1和第二锥面胎体3的上端两侧各设置一列方聚晶，中间设置两列圆聚晶，金刚石表镶分布在整个胎块上。这样排列方式的优点：如图2中的方聚晶5的排列可保护胎体上端及靠近水口处不受岩粉及冲洗液冲蚀而提前失去保径作用；如图2中的金刚石表镶分布与整个胎面上，在钻进过程中起克取岩石扩孔作用；如图2中的圆聚晶起到胎面中间部分有好的耐磨保径作用。3.第一锥面胎体和第二锥面胎体端面的选择：本使用新型第一锥面胎体和第二锥面胎体采用锥形面设计，其特点为扩孔器开始下钻使用时更易钻进岩层中，为钻头与扩孔器外径级差提供一过渡带，不破坏扩孔器上端而使其提前报废。4.螺旋水口的选择：本技术采用的是20度角螺旋水口设计，其优点为钻进旋转中更易通水排粉。5..第一锥面胎体和第二锥面胎体端面成分组成的选择：本使用新型采用的是W2C，WC浸渍合金组成。其特点为①胎体具有高耐磨性；②与金刚石聚晶高结合性；③与钢体4烧结后具有高的结合性，使其保证在钻进复杂情况下不掉块不提前磨损。6.钢体的设计：如图3所示，钢体4的末端设有扩孔器组装导正部位10，扩孔器组装导正用。第一锥面胎体安装槽8和第二锥面胎体安装槽9的宽度为50mm，表面上设有近似三角形凸起，其近似三角形凸起的放大图如图4所示，特点为保证烧结后与胎体料充分结合，有高的强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型金刚石扩孔器，其特征在于：包含第一锥面胎体（1）、螺旋水口（2）、第二锥面胎体（3）、钢体（4）、方聚晶（5）、圆聚晶（6）、金刚石（7）和钻头连接端（11），所述钢体（4）为圆柱形钢体，顶端设有钻头连接端（11）；所述第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体（3）为多个，结构相同，均为立体三角形；所述第一锥面胎体（1）设置在临近钻头连接端（11）的圆柱形钢体上，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述第二锥面胎体（3）设置在圆柱形钢体上，位于第一锥面胎体（1）的下方，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述两个第一锥面胎体（1）之间和两个第二锥面胎体（2）之间均设有螺旋水口（2）；所述第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体的上端两侧均设有方聚晶（5），中间设有圆聚晶（6），金刚石（7）分布在整个第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体（3）的表面上。

【技术特征摘要】
1.一种新型金刚石扩孔器，其特征在于：包含第一锥面胎体（1）、螺旋水口（2）、第二锥面胎体（3）、钢体（4）、方聚晶（5）、圆聚晶（6）、金刚石（7）和钻头连接端（11），所述钢体（4）为圆柱形钢体，顶端设有钻头连接端（11）；所述第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体（3）为多个，结构相同，均为立体三角形；所述第一锥面胎体（1）设置在临近钻头连接端（11）的圆柱形钢体上，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述第二锥面胎体（3）设置在圆柱形钢体上，位于第一锥面胎体（1）的下方，沿圆柱形钢体的中心轴线呈圆环形布置；所述两个第一锥面胎体（1）之间和两个第二锥面胎体（2）之间均设有螺旋水口（2）；所述第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体的上端两侧均设有方聚晶（5），中间设有圆聚晶（6），金刚石（7）分布在整个第一锥面胎体（1）和第二锥面胎体（3）的表面上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟艇，孙浩奇，田波，马长亮，赵建梅，张晓丽，魏春华，张伟，
申请(专利权)人：唐山市金石超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13