一种精加工金刚石刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精加工金刚石刀具，包括刀头，所述刀头的中部开设有凹槽，所述凹槽所在刀头的轴心处开设有固定槽，所述刀头的侧面开设有排屑槽，所述排屑槽的侧面开设有定位槽，所述定位槽与刀片的底端固定套接，所述刀片包括螺帽，所述螺帽固定安装在螺纹槽的底部，所述螺帽的底端与螺杆的顶端焊接，所述螺杆的底端贯穿并延伸至套板底端的外部且与套板的内部螺纹连接，所述套板的外沿焊接有齿盘。本实用新型专利技术通过设置齿盘与定位槽的啮合，来提高刀片固定的精准性，然后通过设置螺杆来便于刀片的固定和拆卸，从而减少了对刀头进行更换的时间，来提高刀具的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石工具
，具体为一种精加工金刚石刀具。
技术介绍
金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质，同时“金刚石”不是只有在地球才有产出，现发现在天体陨落的陨石中也有“金刚石”的生成态相。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品和工业中的切割工具。石墨可以在高温或高压下形成人造金刚石，也是贵重宝石。需要注意，石墨与金刚石物理性质完全不同。石材雕刻机可在石材、陶瓷和瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装和工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业和陶瓷公司先进的雕刻加工设备。目前，石材的雕刻加工使用的普通刀具加工出的石材表面，一般都比较粗糙，加工精度低，且刀具使用寿命短，需要对刀具中的刀头进行更换，且更换费时费力，因此我们提出一种精加工金刚石刀具，对刀片进行更换，来节省时间，从而提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精加工金刚石刀具，具备拆卸方便的优点，解决了拆卸复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精加工金刚石刀具，包括刀头，所述刀头的中部开设有凹槽，所述凹槽所在刀头的轴心处开设有固定槽，所述刀头的侧面开设有排屑槽，所述排屑槽所在刀头的侧面开设有定位槽，所述定位槽与刀片的底端固定套接。优选的，所述刀片包括螺帽，所述螺帽固定安装在螺纹槽的底部，所述螺帽的底端与螺杆的顶端焊接，所述螺杆的底端贯穿并延伸至套板底端的外部且与套板的内部螺纹连接，所述套板的外沿焊接有齿盘。优选的，所述刀片的形状为漏斗状，刀片固定安装有至少四个，且刀片以固定槽的轴心对称。优选的，所述套板的形状为圆饼状，且套板的底端通过齿盘的外齿与定位槽的内壁相互啮合。优选的，所述刀片斜面的底端与刀头的上表面位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置齿盘与定位槽的啮合，来提高刀片固定的精准性，然后通过设置螺杆来便于刀片的固定和拆卸，从而减少了对刀头进行更换的时间，来提高刀具的工作效率。2、本技术通过设置固定槽使得刀头与刀具固定，通过设置排屑槽来排出废屑，避免废屑过多而使得刀片二次加工，通过设置套板与定位槽的套接来增加刀片的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构刀片刨切示意图；图3为本技术结构套板仰视示意图。图中：1刀头、2凹槽、3固定槽、4排屑槽、5定位槽、6刀片、61螺帽、62螺纹槽、63螺杆、64套板、65齿盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精加工金刚石刀具，包括刀头1，刀头1的中部开设有凹槽2，凹槽2所在刀头1的轴心处开设有固定槽3，通过固定槽3来将刀头1与刀具进行有效的固定，根据加工情况来更换不同大小的刀头1，刀头1的侧面开设有排屑槽4，通过排屑槽4将刀片6加工后的碎屑从排屑槽4的外侧排出，避免刀片6的二次加工，而增大刀片6的工作强度，从而减少刀片6的使用寿命，排屑槽4所在刀头1的侧面开设有定位槽5，通过定位槽5固定刀片6，使得刀片6在加工时不易变形和掉落，而影响加工的精准性，定位槽5与刀片6的底端固定套接，刀片6的形状为漏斗状，刀片6固定安装有至少四个，且刀片6以固定槽3的轴心对称，当其中一个刀片6损坏时，其他三个刀片6可以继续工作，从而提高了刀片6加工的工作效率，而且可以对单个刀片6进行更换，也可根据加工材料的硬度来搭配安装刀片6的数量，刀片6斜面的底端与刀头1的上表面位于同一水平面上，使得刀片6对材料进行加工，而且当刀片6的其中一个斜面损坏时可以换面，知道刀片6的所有可用斜面用完，再对刀片6进行更换，从而提高了刀片6的实用性，刀片6包括螺帽61，螺帽61顶端的中部开设有六遍内切槽，螺帽61固定安装在螺纹槽62的底部，螺帽61的底端与螺杆63的顶端焊接，螺杆63的底端贯穿并延伸至套板64底端的外部且与套板64的内部螺纹连接，通过螺杆63与定位槽5内螺纹孔的螺纹连接使得刀片6便于拆装，套板64的形状为圆饼状，提高套板64与定位槽5套装的稳定性，且套板64的底端通过齿盘65的外齿与定位槽5的内壁相互啮合，套板64的外沿焊接有齿盘65，提高刀片6的固定效果，避免在刀片6对材料进行加工时脱落或者晃动而影响精准性。工作原理：使用时，通过内六方扳手将螺帽61转出，然后取出刀片6，将更换的刀片6通过套板64与定位槽5套合，使得齿盘65与定位槽5内的齿盘啮合，再将螺杆63套入并通过内六方扳手转动螺帽61，使得刀片6固定在排屑槽4的侧面即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精加工金刚石刀具，包括刀头（1），其特征在于：所述刀头（1）的中部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）所在刀头（1）的轴心处开设有固定槽（3），所述刀头（1）的侧面开设有排屑槽（4），所述排屑槽（4）所在刀头（1）的侧面开设有定位槽（5），所述定位槽（5）与刀片（6）的底端固定套接。

【技术特征摘要】
1.一种精加工金刚石刀具，包括刀头（1），其特征在于：所述刀头（1）的中部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）所在刀头（1）的轴心处开设有固定槽（3），所述刀头（1）的侧面开设有排屑槽（4），所述排屑槽（4）所在刀头（1）的侧面开设有定位槽（5），所述定位槽（5）与刀片（6）的底端固定套接。2.根据权利要求1所述的一种精加工金刚石刀具，其特征在于：所述刀片（6）包括螺帽（61），所述螺帽（61）固定安装在螺纹槽（62）的底部，所述螺帽（61）的底端与螺杆（63）的顶端焊接，所述螺杆（63）的底端贯穿并延伸至套板（64）...

【专利技术属性】
技术研发人员：程顺利，
申请(专利权)人：郑州法图曼工具磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41