一种打衬套工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打衬套工装，包括底座和底端呈开口状的外壳，所述底座顶端固定安装有固定板，所述固定板的中端设置有推块，所述推块的顶端固定安装有限位开关，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端水平安装有放置台，所述放置台顶端的中端固定安装有气缸。本实用新型专利技术通过在固定板的中端设置推块，且推块的顶端固定安装有限位开关，在安装衬套时，将塑料件的外壳放在固定板上，并使推块置于开孔的内侧，然后启动气缸击打衬套，当衬套的顶端与开孔的顶端平齐即安装完成的同时，压块则会触及到限位开关，限位开关关闭气缸，完成本次的衬套安装，安装精度高，避免气压过强而损坏开孔的情况发生。

A Kind of Bushing Tool

【技术实现步骤摘要】
一种打衬套工装
本技术涉及机械加工
，具体为一种打衬套工装。
技术介绍
衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套，目前，将衬套压入塑料件孔内工序，主要方法是用气缸击打衬套来实现，而气压的大小是工序的完成关键，气压过小很难将衬套压入塑件内，而气压过大则有可能导致孔壁的破裂，使产品不合格，降低了塑料件的品质且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种打衬套工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打衬套工装，包括底座和底端呈开口状的外壳，所述底座顶端固定安装有固定板，所述固定板的中端设置有推块，所述推块的顶端固定安装有限位开关，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑柱，两个所述支撑柱的顶端水平安装有放置台，所述放置台顶端的中端固定安装有气缸，所述气缸的底端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿放置台且伸缩杆的底端固定安装有压板，所述底座右侧的支撑柱的右侧上端固定安装有控制面板，所述控制面板和限位开关均经外部电源与气缸电性连接，所述外壳的顶端开设有开孔，所述开孔上设置有衬套，所述推块的高度与外壳的高度相等。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板顶端的左右两侧均设置有紧固板，两个所述紧固板均通过若干弹簧分别与两个支撑柱的内侧连接。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述紧固板底端的前后两侧均固定安装有呈倒T型的滑块，所述固定板顶端的前后两侧均设置有横截面呈倒T型的滑轨，四个所述滑块均与对应的滑轨滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的内部中端固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴贯穿底座的顶端和固定板且与推块的底端固定连接，所述控制面板经外部电源与推杆电机电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，两个所述紧固板的远离弹簧的一侧均设置有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种打衬套工装，通过在固定板的中端设置推块，且推块的顶端固定安装有限位开关，在需要在塑料件的孔壁内安装衬套时，将塑料件的外壳放在固定板上，并使推块置于开孔的内侧，然后通过控制面板启动气缸，使气缸下的伸缩杆带动压板击打衬套，当衬套的顶端与开孔的顶端平齐即安装完成时，压块则会触及到限位开关，限位开关瞬即关闭气缸，完成本次的衬套安装，安装精度高，避免气压过强而损坏开孔的情况发生。2.本技术一种打衬套工装，通过在固定板顶端的左右两侧设置紧固板，且两个紧固板通过若干弹簧与两个支撑柱的内侧连接，便于将弹簧的弹力施加给外壳，有利于稳定住安装衬套过程中的外壳，防止衬套安装倾斜。3.本技术一种打衬套工装，通过在底座的内部中端安装推杆电机，且推杆电机的电机轴贯穿底座的顶端和固定板并与推块的底端连接，便于使用者根据塑料件外壳的不同高度来调整推块的高度，保持衬套击打的精确性。4.本技术一种打衬套工装，由于两个紧固板底端的前后两侧均安装有呈倒T型的滑块，两个紧固板通过滑块在固定板上的两个呈倒T型的滑轨上滑动，有利于使紧固板保持水平运动，增强了紧固板的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种打衬套工装的主视图；图2为本技术一种打衬套工装的固定板俯视图；图3为本技术一种打衬套工装的外壳放置示意图；图4为本技术一种打衬套工装的紧固板与固定板连接示意图。图中：1、底座；2、固定板；3、推块；4、控制面板；5、压板；6、伸缩杆；7、气缸；8、放置台；9、限位开关；10、支撑柱；11、弹簧；12、紧固板；13、电机轴；14、推杆电机；15、衬套；16、外壳；17、开孔；18、防滑垫；19、滑轨；20、滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种打衬套工装，包括底座1和底端呈开口状的外壳16，所述底座1顶端固定安装有固定板2，所述固定板2的中端设置有推块3，所述推块3的顶端固定安装有限位开关9，所述底座1的左右两侧均固定安装有支撑柱10，两个所述支撑柱10的顶端水平安装有放置台8，所述放置台8顶端的中端固定安装有气缸7，所述气缸7的底端固定安装有伸缩杆6，所述伸缩杆6贯穿放置台8且伸缩杆6的底端固定安装有压板5，所述底座1右侧的支撑柱10的右侧上端固定安装有控制面板4，所述控制面板4和限位开关9均经外部电源与气缸7电性连接，所述外壳16的顶端开设有开孔17，所述开孔17上设置有衬套15，所述推块3的高度与外壳16的高度相等，本实施例中(如图1和图3所示)，通过在固定板2的中端设置推块3，且推块3的顶端固定安装有限位开关9，在需要在塑料件的孔壁内安装衬套15时，将塑料件的外壳16放在固定板2上，并使推块3置于开孔17的内侧，然后通过控制面板4启动气缸7，使气缸7下的伸缩杆6带动压板5击打衬套15，当衬套15顶端与开孔17的顶端平齐即安装完成时，压块5则会触及到限位开关9，限位开关9瞬即关闭气缸7，完成本次的衬套15安装，安装精度高，避免气压过强而损坏开孔17的情况发生。本实施例中(请参阅图1、图2和图3)，所述固定板2顶端的左右两侧均设置有紧固板12，两个所述紧固板12均通过若干弹簧11分别与两个支撑柱10的内侧连接，便于将弹簧11的弹力施加给外壳16，有利于稳定住安装衬套15过程中的外壳16，防止衬套15安装倾斜。本实施例中(请参阅图4)，两个所述紧固板12底端的前后两侧均固定安装有呈倒T型的滑块20，所述固定板2顶端的前后两侧均设置有横截面呈倒T型的滑轨19，四个所述滑块20均与对应的滑轨19滑动连接，有利于使紧固板12保持水平运动，增强了紧固板12的稳定性。本实施例中(请参阅图1和图2)，所述底座1的内部中端固定安装有推杆电机14，所述推杆电机14的电机轴13贯穿底座1的顶端和固定板2且与推块3的底端固定连接，所述控制面板4经外部电源与推杆电机14电性连接，便于使用者根据塑料件外壳16的不同高度来调整推块3的高度，保持衬套15击打的精确性。本实施例中(请参阅图2)，两个所述紧固板12的远离弹簧11的一侧均设置有防滑垫18，有利于增强紧固板12和外壳16之间的摩擦力，加强紧固效果。在一种打衬套工装使用的时候，先使两个紧固板12通过底端的滑块20在固定板2上的滑轨19上滑动，使其靠近支撑柱10，然后将塑料件的外壳16放在固定板2上，并使推块3置于开孔17的内侧，再松开紧固板12，使紧固板12通过弹簧11作用的力夹紧外壳16，然后通过控制面板4启动气缸7，使气缸7下的伸缩杆6带动压板5击打衬套15，当衬套15顶端与开孔17的顶端平齐即安装完成时，压块5则会触及到限位开关9，限位开关9瞬即关闭气缸7，完成本次的衬套15安装，安装精度高，避免气压过强而损坏开孔17的情况发生，同时，使用者可根据塑料件外壳16的不同高度通过推杆电机14来调整推块3的高度，保持衬套15击打的精确性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打衬套工装，包括底座(1)和底端呈开口状的外壳(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的中端设置有推块(3)，所述推块(3)的顶端固定安装有限位开关(9)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(10)，两个所述支撑柱(10)的顶端水平安装有放置台(8)，所述放置台(8)顶端的中端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)贯穿放置台(8)且伸缩杆(6)的底端固定安装有压板(5)，所述底座(1)右侧的支撑柱(10)的右侧上端固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)和限位开关(9)均经外部电源与气缸(7)电性连接，所述外壳(16)的顶端开设有开孔(17)，所述开孔(17)上设置有衬套(15)，所述推块(3)的高度与外壳(16)的高度相等。

【技术特征摘要】
1.一种打衬套工装，包括底座(1)和底端呈开口状的外壳(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的中端设置有推块(3)，所述推块(3)的顶端固定安装有限位开关(9)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑柱(10)，两个所述支撑柱(10)的顶端水平安装有放置台(8)，所述放置台(8)顶端的中端固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底端固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)贯穿放置台(8)且伸缩杆(6)的底端固定安装有压板(5)，所述底座(1)右侧的支撑柱(10)的右侧上端固定安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)和限位开关(9)均经外部电源与气缸(7)电性连接，所述外壳(16)的顶端开设有开孔(17)，所述开孔(17)上设置有衬套(15)，所述推块(3)的高度与外壳(16)的高度相等。2.根据权利要求1所述的一种打衬套工...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕建国，
申请(专利权)人：重庆恒勃滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50