一种切边工装制造技术

技术编号:21593961 阅读:123 留言:0更新日期:2019-07-13 14:52
一种切边工装,包括工装本体,所述工装本体包括落料孔及沿落料孔周边布设的刃口,所述刃口呈波浪形分布并凸设于工装本体上,且刃口由刃口外沿光滑过渡至近落料孔处的刃口内沿,且刃口内沿凸出刃口外沿设置。该切边工装,采用呈波浪形分布并凸设于工装本体上的刃口,即刃口整体为凸边刃口和凹边刃口交叉分布,锻件切边时,凸边刃口先与锻件接触,其后再与凹边刃口接触,避免刃口同时受力,降低锻件的弯曲度,保证切边质量,同时提高刃口的使用寿命。

A Cutting Tool

【技术实现步骤摘要】
一种切边工装
本技术属于汽车传动轴
,特别涉及一种切边工装。
技术介绍
传统花键轴叉切边时,料边与切边刃口同时接触,冲头下落,与锻件接触继续向下压,完成切边。此种切边模模具寿命低,刃口易裂,造成锻件切边质量下降,同时因切边时刃口同时受力,切边压力大,也会造成锻件弯曲度大。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种切边工装,使得切边力分隔,使刃口先后受力,提高切边工装的寿命。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案是:一种切边工装,包括工装本体,所述工装本体包括落料孔及沿落料孔周边布设的刃口,所述刃口呈波浪形分布并凸设于工装本体上,且刃口由刃口外沿光滑过渡至近落料孔处的刃口内沿,且刃口内沿凸出刃口外沿设置。所述落料孔沿工装本体的轴向呈Y型对称分布。所述刃口宽度为0.2~5cm。所述刃口宽度为0.5~3cm。所述刃口宽度为1cm。本技术的有益效果是:该切边工装,采用呈波浪形分布并凸设于工装本体上的刃口,即刃口整体为凸边刃口和凹边刃口交叉分布,锻件切边时,凸边刃口先与锻件接触,其后再与凹边刃口接触,避免刃口同时受力,降低锻件的弯曲度,保证切边质量,同时提高刃口的使用寿命;另外,刃口具有一定的宽度,刃口每处均由刃口外沿光滑过渡至刃口内沿,且刃口内沿凸出刃口外沿设置,进一步保证在对锻件切边时,锻件料边先与凸出的刃口内沿接触,使得切边力进一步分散,避免刃口断裂,提高切边工装的寿命。附图说明图1是本技术的立体图;图2是本技术的主视图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本技术提供了一种切边工装,如图1和图2所示。该切边工装,包括工装本体1,所述工装本体1包括落料孔2及沿落料孔周边布设的刃口3,所述刃口3呈波浪形分布并凸设于工装本体1上,且刃口3由刃口外沿42光滑过渡至近落料孔处的刃口内沿41,且刃口内沿41凸出刃口外沿42设置。由于整个刃口3成波浪形分布,故刃口3整体为凸边刃口31和凹边刃口32交叉分布,锻件切边时,凸边刃口31先与锻件接触,其后再与凹边刃口31接触,避免刃口同时受力,降低锻件的弯曲度,保证切边质量,同时提高刃口的使用寿命。本实施例中,所述落料孔沿工装本体的轴向呈Y型对称分布。另外,刃口3具有一定的宽度,本实施例中,所述刃口3宽度为0.2~5cm,优选的,所述刃口宽度为0.5~3cm,更优的,所述刃口宽度为1cm。刃口3每处均由刃口外沿42光滑过渡至刃口内沿41,且刃口内沿41凸出刃口外沿42设置,进一步保证在对锻件切边时,锻件料边先与凸出的刃口内沿41接触,随后随着冲头的下落再与低位布设的刃口外沿42接触,使得切边力进一步分散,避免刃口断裂,并降低锻件的弯曲度,提高锻件质量以及切边工装的使用寿命。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本技术保护内容的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切边工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括落料孔及沿落料孔周边布设的刃口,所述刃口呈波浪形分布并凸设于工装本体上,且刃口由刃口外沿光滑过渡至近落料孔处的刃口内沿,且刃口内沿凸出刃口外沿设置。

【技术特征摘要】
1.一种切边工装,包括工装本体,其特征在于:所述工装本体包括落料孔及沿落料孔周边布设的刃口,所述刃口呈波浪形分布并凸设于工装本体上,且刃口由刃口外沿光滑过渡至近落料孔处的刃口内沿,且刃口内沿凸出刃口外沿设置。2.根据权利要求1所述的一种切边工装,其特征在于:所述落料孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:何福群周萍呼牛
申请(专利权)人:河南中轴福漫锻造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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