一种组合式花键轴叉切边模架制造技术

一种组合式花键轴叉切边模架，包括模具、上模架以及底座，所述模具包括切边模具和切边冲头；所述上模架包括顶部设置的上垫板以及开设于上垫板的导向孔，导向孔内滑动安装有导柱，导柱的上端部固定于上垫板上；上垫板的下端面于中心部位还设有定位槽，装配时，切边冲头固设于上垫板的定位槽中。该组合式花键轴叉切边模架，通过模具、上模架以及底座的设置，以及增设的导柱、导套结构，保证了加工时对料边的切边精度，保证产品切边质量，提高合格率；另外，该模架通用性强，可用于多种切边模具，同时切边模具和切边冲头的固定方式能够保证其定位的稳定性，且装卸方便。

A Composite Spline Shaft Fork Edge Cutting Die Frame

【技术实现步骤摘要】
一种组合式花键轴叉切边模架
本技术属于汽车行业
，特别涉及一种组合式花键轴叉切边模架。
技术介绍
传统花键轴叉切边模架，上下模完全分开，闭合时，切边模和切边冲头的闭合间隙完全靠设备本身的精度保证，对设备精度要求高，当精度达不到时就会造成刮肉、毛刺大、变形等问题。另外，切边模和切边冲头采用螺栓紧固，生产过程中由于不停地撞击会造成模具松动，同样会造成不合格品。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种组合式花键轴叉切边模架，改善产品的切边质量，提高合格率。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：该组合式花键轴叉切边模架，包括模具、上模架以及底座，所述模具包括切边模具和切边冲头；所述上模架包括顶部设置的上垫板以及开设于上垫板的导向孔，导向孔内滑动安装有导柱，导柱的上端部固定于上垫板上；上垫板的下端面于中心部位还设有定位槽，装配时，切边冲头固设于上垫板的定位槽中。所述底座包括切边底板、左右两侧与切边底板固设的竖向支撑板，以及前后两侧架设于竖向支撑板两端的横梁，且竖向支撑板上开设有T型槽导轨，T型槽导轨和横梁围构成用于放置切边模具的工作平台，且工作平台保持水平；横梁上还贯穿设有调节螺栓，用于调整切边模具在T型槽导轨前后两侧的位置；切边底板上还开设有导向孔，且导柱的下端部固定于切边底板上；装配时，切边模具置于T型槽导轨上，通过配设于左右两侧的定位板与竖向支撑板连接，且定位板的上端部还贯穿设有调节螺栓，用于调整切边模具在T型槽导轨左右两侧的位置。所述导向孔内均设有导套，且导套通过配设的导套固定外壳固定，导柱滑动设于导套内。所述切边模具上下贯穿设有多个固定螺纹孔，并通过配设的紧固螺栓与卡设于T型槽导轨内的T型螺母固定。所述导柱对称设有4个。所述切边底板与竖向支撑板之间还设有三角筋板。本技术的有益效果是：该组合式花键轴叉切边模架，通过模具、上模架以及底座的设置，以及增设的导柱、导套结构，保证了加工时对料边的切边精度，保证产品切边质量，提高合格率；另外，该模架通用性强，可用于多种切边模具，同时切边模具和切边冲头的固定方式能够保证其定位的稳定性，且装卸方便。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底座的结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本技术提供了一种组合式花键轴叉切边模架，如图1和图2所示。该组合式花键轴叉切边模架，包括模具、上模架以及底座，所述模具包括切边模具16和切边冲头17；所述上模架包括顶部设置的上垫板1以及开设于上垫板的导向孔3，导向孔3内滑动安装有导柱5，导柱5的上端部固定于上垫板1上；优选的，所述导向孔3内均设有导套4，且导套4通过配设的导套固定外壳2固定，导柱5滑动设于导套4内。上垫板1的下端面于中心部位还设有定位槽，装配时，切边冲头17固设于上垫板1的定位槽中。所述底座包括切边底板13、左右两侧与切边底板13固设的竖向支撑板8，以及前后两侧架设于竖向支撑板8两端的横梁6，且竖向支撑板8上开设有T型槽导轨7，T型槽导轨7和横梁6围构成用于放置切边模具的工作平台，且工作平台保持水平；横梁6上还贯穿设有调节螺栓18，用于调整切边模具16在T型槽导轨7前后两侧的位置；切边底板13上还开设有导向孔3，且导柱5的下端部固定于切边底板13上。本实施例中，所述导柱5对称设有4个；所述切边底板13与竖向支撑板8之间还设有用于固定的三角筋板12，提高底座的结构强度。装配时，切边模具16置于T型槽导轨7上，通过配设于左右两侧的定位板15与竖向支撑板8连接，且定位板15的上端部还贯穿设有调节螺栓18，用于调整切边模具16在T型槽导轨7左右两侧的位置，保证切边冲头17穿入切边模具16的刃口内；另外，所述切边模具16上下贯穿设有多个固定螺纹孔，并通过配设的紧固螺栓19与卡设于T型槽导轨7内的T型螺母14固定。可调整式的切边模具布设，使得该模架的通用性增强，可用于多种切边模具，同时切边模具和切边冲头的固定方式能够保证其定位的稳定性，且装卸方便。工作时，带料边的锻件放到切边模具16的刃口内，上模架下行，带动切边模具16下行，导柱5与导套4首先接触配合，随后切边冲头17与锻件接触，继续下行，切边模具16的刃口切掉料边，产品落到切边模具16下方，料边留到上方；控制上模架上行，切边模具16和切边冲头17分离，取出料边，工序完成。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“中心”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式花键轴叉切边模架，包括模具、上模架以及底座，其特征在于：所述模具包括切边模具和切边冲头；所述上模架包括顶部设置的上垫板以及开设于上垫板的导向孔，导向孔内滑动安装有导柱，导柱的上端部固定于上垫板上；上垫板的下端面于中心部位还设有定位槽，装配时，切边冲头固设于上垫板的定位槽中；所述底座包括切边底板、左右两侧与切边底板固设的竖向支撑板，以及前后两侧架设于竖向支撑板两端的横梁，且竖向支撑板上开设有T型槽导轨，T型槽导轨和横梁围构成用于放置切边模具的工作平台，且工作平台保持水平；横梁上还贯穿设有调节螺栓，用于调整切边模具在T型槽导轨前后两侧的位置；切边底板上还开设有导向孔，且导柱的下端部固定于切边底板上；装配时，切边模具置于T型槽导轨上，通过配设于左右两侧的定位板与竖向支撑板连接，且定位板的上端部还贯穿设有调节螺栓，用于调整切边模具在T型槽导轨左右两侧的位置。

【技术特征摘要】
1.一种组合式花键轴叉切边模架，包括模具、上模架以及底座，其特征在于：所述模具包括切边模具和切边冲头；所述上模架包括顶部设置的上垫板以及开设于上垫板的导向孔，导向孔内滑动安装有导柱，导柱的上端部固定于上垫板上；上垫板的下端面于中心部位还设有定位槽，装配时，切边冲头固设于上垫板的定位槽中；所述底座包括切边底板、左右两侧与切边底板固设的竖向支撑板，以及前后两侧架设于竖向支撑板两端的横梁，且竖向支撑板上开设有T型槽导轨，T型槽导轨和横梁围构成用于放置切边模具的工作平台，且工作平台保持水平；横梁上还贯穿设有调节螺栓，用于调整切边模具在T型槽导轨前后两侧的位置；切边底板上还开设有导向孔，且导柱的下端部固定于切边底板上；装配时，切边模具置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜文京，刘鹏，赵爱武，焦东林，
申请(专利权)人：河南中轴福漫锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41