一种新型人孔井制造技术

本发明专利技术公开了一种新型人孔井，可用于安装在加油站的储油罐上，其结构包括底座、立管和井盖等，主要是将设置在立管外圆周面上的多道环筋采用了与立管滚塑一体的实心环筋，再在每道环筋上均设有多个上连接缺；因此，以实心环筋代替传统的空心环筋能提高连接强度，而设计上连接缺又方便了固定拉带的可卸式快速连接，这些结构设计都能增强井盖与立管的井口之间的盖合密封可靠性；同时，底座与立管之间的密封安装主要采用密封圈相接触的密封安装或热熔盘线通电的热熔安装，还以连接缺配合拉紧螺栓的可卸式连接方式进行立管与底座之间的安装定位，故在底座与立管进行现场连接时，具有操作简单、拆装方便、安装精度高等优点。

A New Manhole Well

【技术实现步骤摘要】
一种新型人孔井
本专利技术涉及一种用于加油站使用的人孔井，具体涉及了一种新型人孔井。
技术介绍
人孔井是一种安装在加油站储油罐上的人孔井桶，为了方便运输和现场安装，其结构主要是由底座、立管和井盖这三个部件构成，在井盖与立管之间通常会设置固定拉带进行互相拉紧，从而保证井盖能够可卸式密封盖合在立管顶部的井口上；同时，立管外圆周面上还设有多道由上而下等距分布的环筋，并在每道环筋上均设有多个连接块以供固定拉带作可卸式连接；然而，上述环筋都是采用与立管滚塑一体的空心环筋，当固定拉带可卸式套装在空心环筋的连接块上进行互相拉紧时，该空心环筋的强度往往无法满足拉紧力，这样就会造成空心环筋的拉紧变形，进而导致井盖的盖合密封失效。另外，底座和立管都是采用现场密封安装一体的，其连接方式也是通过固定拉带，即将固定拉带的两端分别可卸式连接在底座外圆周面的连接块上与立管外圆面的切割槽内，这种连接方式存在操作麻烦、拆装不便、连接后的底座与立管之间位置精度较差等缺陷，已经难以满足使用者更高的安装需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种井盖与立管的井口之间盖合密封可靠、底座与立管进行现场连接时操作简单、拆装方便、安装精度高的一种新型人孔井。本专利技术的技术问题通过以下技术方案实现：一种新型人孔井，包括底座、密封安装在底座上的立管和可卸式密封盖合在立管顶部的井口上的井盖，该立管是由连体结构的上圆柱筒和下喇叭端口构成，在上圆柱筒的外圆周面上设有多道由上而下等距分布的环筋，每道所述的环筋均是与上圆柱筒滚塑一体的实心环筋，每道环筋上均设有多个上连接缺，相应在井盖的外圆周面上设有对应所述上连接缺的顶连接缺，该顶连接缺与上连接缺之间设有可卸式互相拉紧的固定拉带。所述的下喇叭端口的下端面与底座顶部的上端面之间相互接触形成安装面，该安装面上设有构成密封安装的密封圈或设有热熔盘线，并经该热熔盘线通电而热熔成一体。所述的下喇叭端口的外圆周面上设有多个中连接缺，相应在底座顶部的外圆周面上设有对应所述中连接缺的下连接缺，所述的中连接缺与下连接缺之间设有可卸式互相连接的拉紧螺栓。所述的安装面为平面，底座顶部的上端面上设有多道供所述密封圈或热熔盘线作嵌装固定的安装环槽。所述的每相邻两道环筋之间均形成切割槽。所述的固定拉带是由带体和分别设置在带体两端的拉珠构成，该带体两端的拉珠分别可卸式拉紧嵌装在顶连接缺和上连接缺内。所述的带体和带体两端的拉珠均为连体结构，在拉珠外端还设有连体结构的提手。所述的井盖底面设有下沉式的密封凸，该密封凸配装在立管顶部的井口上并形成密封盖合。所述的底座、立管和井盖均为单独滚塑成型；所述的底座是一个圆柱筒，该圆柱筒的外圆周面是由多块形状相同的矩形平面圆周均布围合而成；所述的井盖顶面设有两个中心对称设置的沉槽，在任一安装缺内设有排气孔和探测孔。与现有技术相比，本专利技术主要是将设置在立管外圆周面上的多道环筋采用了与立管滚塑一体的实心环筋，再在每道环筋上均设有多个上连接缺；因此，以实心环筋代替传统的空心环筋能提高连接强度，而设计上连接缺又方便了固定拉带的可卸式快速连接，这些结构设计都能增强井盖与立管的井口之间的盖合密封可靠性；同时，底座与立管之间的密封安装主要采用密封圈相接触的密封安装或采用热熔盘线通电的热熔安装，还以连接缺配合拉紧螺栓的可卸式连接方式进行立管与底座之间的安装定位，故在底座与立管进行现场连接时，具有操作简单、拆装方便、安装精度高等优点；另外，井盖上设置了探测孔，可供探测元件伸入人孔井内，从而方便及时发现油液泄漏，起到预防报警的作用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的立体图。图3为图1的A—A剖视图。图4为图3的B处放大图。具体实施方式下面将按上述附图对本专利技术实施例再作详细说明。如图1~图4所示，1.底座、11.下连接缺、12.安装环槽、2.立管、21.环筋、22.切割槽、23.上连接缺、24.中连接缺、3.井盖、31.顶连接缺、32.排气孔、33.探测孔、34.密封凸、4.固定拉带、41.带体、42.拉珠、43.提手、5.拉紧螺栓。一种新型人孔井，如图1~图3所示，涉及一种安装在加油站储油罐上的人孔井桶，其结构主要是由底座1、立管2和井盖3这三部分构成，且立管2密封安装在底座1上，井盖3可卸式密封盖合在立管2顶部的井口上。所述的底座1、立管2和井盖3均为单独滚塑成型，既方便了滚塑制造，又减少了产品体积，尤其对于包装和运输来说，可先将立管2倒置装入底座1内，再将井盖3倒置放入立管2内，此时三个部件的整体体积实际只是整个底座1的体积而已，故相比传统一体成型的人孔井，体积能够明显减少，运输也更加方便。所述的底座1是一个圆柱筒，该圆柱筒的外圆周面是由多块形状相同的矩形平面圆周均布围合而成，采用这种结构是方便外接管道在连接到底座1时，保证接触面始终是一个平面，这样就能减少以弧面接触连接时容易产生连接泄漏等现象。所述的立管2是由连体结构的上圆柱筒和下喇叭端口构成，在上圆柱筒的外圆周面上设有多道由上而下等距分布的环筋21，每相邻两道环筋之间均形成切割槽22，该切割槽的作用是：当人孔井埋置安装在地下后，由于安装位置的不同，往往会出现立管2上端露出地面，传统的做法是由工人凭借经验进行切割处理，这样的切割操作存在随意性，容易导致切割面的不平整，进而影响后期井盖3的盖合密封性能，而借助切割槽22后不但能够精确控制切割高度，而且还能做到较为平整的切割面，也极大方便了工人的切割操作。同时，每道环筋21均是与上圆柱筒滚塑一体的实心环筋，这样能够更好的增加强度，每道环筋21上还设有多个上连接缺23，其数量在同一平面内可设置多个，本实施例按照圆周均布的形式设置六个，则相应在井盖3的外圆周面上设有对应上连接缺23数量和位置的顶连接缺31，即井盖3上也设置了六个位置对应的顶连接缺31，每个位置对应的上连接缺23和顶连接缺31均构成一组，且每组的上连接缺23与顶连接缺31之间均设有可卸式互相拉紧的固定拉带4，则通过六组互相连接的固定拉带4就能实现井盖3与立管2顶部的井口之间的密封盖合。所述的井盖3底面设有下沉式的密封凸34，该密封凸配装在立管2顶部的井口上，可进一步增强井盖3与井口之间的盖合密封可靠性。所述的固定拉带4是由带体41和分别设置在带体两端的拉珠42构成，在每个拉珠外端还设有提手43，以方便固定拉带4的快速拆装，并且带体41、带体两端的拉珠42和提手43均为连体结构，使用时只需将带体41两端的拉珠42分别可卸式拉紧嵌装在顶连接缺31和上连接缺23内，即可形成可卸式快速拉紧连接。所述的立管2与底座1之间的组装结构如图4所示：立管2的下喇叭端口的下端面与底座1顶部的上端面之间相互接触形成安装面，该安装面设为平面，在底座1顶部的上端面上设有多道安装环槽12；所述的下喇叭端口的外圆周面上设有多个中连接缺24，其数量在同一平面内可设置多个，本实施例按照圆周均布的形式设置六个，则相应在底座1顶部的外圆周面上设有对应中连接缺24数量和位置的下连接缺11，即底座1上也设置了六个位置对应的下连接缺11，每个位置对应的中连接缺24和下连接缺11均构成一组，且每组的中连接缺24与下连接缺11之间均设有可卸式互相连接的拉紧螺栓5。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型人孔井，包括底座（1）、密封安装在底座上的立管（2）和可卸式密封盖合在立管（2）顶部的井口上的井盖（3），该立管（2）是由连体结构的上圆柱筒和下喇叭端口构成，在上圆柱筒的外圆周面上设有多道由上而下等距分布的环筋（21），其特征在于每道所述的环筋（21）均是与上圆柱筒滚塑一体的实心环筋，每道环筋（21）上均设有多个上连接缺（23），相应在井盖（3）的外圆周面上设有对应所述上连接缺（23）的顶连接缺（31），该顶连接缺与上连接缺（23）之间设有可卸式互相拉紧的固定拉带（4）。

【技术特征摘要】
1.一种新型人孔井，包括底座（1）、密封安装在底座上的立管（2）和可卸式密封盖合在立管（2）顶部的井口上的井盖（3），该立管（2）是由连体结构的上圆柱筒和下喇叭端口构成，在上圆柱筒的外圆周面上设有多道由上而下等距分布的环筋（21），其特征在于每道所述的环筋（21）均是与上圆柱筒滚塑一体的实心环筋，每道环筋（21）上均设有多个上连接缺（23），相应在井盖（3）的外圆周面上设有对应所述上连接缺（23）的顶连接缺（31），该顶连接缺与上连接缺（23）之间设有可卸式互相拉紧的固定拉带（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型人孔井，其特征在于所述的下喇叭端口的下端面与底座（1）顶部的上端面之间相互接触形成安装面，该安装面上设有构成密封安装的密封圈或设有热熔盘线，并经该热熔盘线通电而热熔成一体。3.根据权利要求2所述的一种新型人孔井，其特征在于所述的下喇叭端口的外圆周面上设有多个中连接缺（24），相应在底座（1）顶部的外圆周面上设有对应所述中连接缺的下连接缺（11），所述的中连接缺（24）与下连接缺（11）之间设有可卸式互相连接的拉紧螺栓（5）。4.根据权利要求3所述的一种新型人孔井，其特征在于所述的安装面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙罗娇，
申请(专利权)人：慈溪市德顺容器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33