一种棉絮用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种棉絮用除尘设备，涉及除尘设备技术领域，旨在在对干净的棉絮进行打包时夹杂的飞絮进行处理。其技术方案要点为，包括分离器，分离器一侧连接有若干与其连通的出料管，出料管远离分离器的一端设有出料嘴；分离器一侧设有架体，出料嘴固定在架体上，且其套接有接料袋；架体远离分离器的一侧设有脉冲除尘器，脉冲除尘器上设有若干位于出料嘴上方、与出料嘴一一对应的吸风口，且吸风口朝向出料嘴。原料棉经过分离器除尘后，经由出料管从出料嘴进入接料袋内。其中，在更换接料袋时，脉冲除尘器将飞扬的飞絮从吸风口吸走处理掉，这样可以避免飞絮飘扬，保证工作环境的整洁卫生，也能够避免操作人员吸入飞絮影响其健康。

A Dust Removal Equipment for Cotton Floss

【技术实现步骤摘要】
一种棉絮用除尘设备
本技术涉及除尘设备
，尤其涉及一种棉絮用除尘设备。
技术介绍
纱线纺织行业是粉尘产生较多的一个行业，如果不采取措施控制粉尘，会影响生产环境的清洁并对操作人员的健康产生不利影响，也会影响生产环境的视野。现有技术中使用分离器对棉絮进行除尘，能够将原料棉中的杂质、粉尘除去，然后将干净的棉絮排出并打包，不仅保证棉絮的质量，而且保证生产环境的整洁卫生，保证操作人员的健康。但是在实际生产过程中，干净的棉絮中依然会含有部分细小的飞絮，在干净的棉絮排出打包的过程中，飞絮依然会在生产环境中飘动。虽然飞絮相对粉尘会干净许多，但是被操作人员吸入的话依然会影响操作人员的健康；且当飞絮积累到一定量时，依然会影响生产环境的干净整洁。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种棉絮用除尘设备，其能够对干净的棉絮中夹杂的飞絮进行处理，保证生产环境的整洁卫生和操作人员的健康。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种棉絮用除尘设备，包括分离器，所述分离器一侧连接有若干与其连通的出料管，所述出料管远离分离器的一端设有出料嘴；所述分离器一侧设有架体，所述出料嘴固定在架体上，且其套接有接料袋；所述架体远离分离器的一侧设有脉冲除尘器，所述脉冲除尘器上设有若干位于出料嘴上方、与出料嘴一一对应的吸风口，且所述吸风口朝向出料嘴。通过采用上述技术方案，原料棉经过分离器除尘后，经由出料管从出料嘴进入接料袋内，由此干净的棉絮被收集。其中，在更换接料袋时，脉冲除尘器将干净棉絮中飞扬出的飞絮从吸风口吸走处理掉，这样可以避免飞絮飘扬，保证工作环境的整洁卫生，也能够避免操作人员吸入飞絮影响其健康。进一步地，所述吸风口处设有吸风罩，且所述吸风罩呈下大上小的锥形结构。通过采用上述技术方案，吸风罩起到导向和聚拢作用，不仅能够保证顺利将飞絮从吸风口吸进脉冲除尘器内进行处理，而且能够吸入更多的飞絮，保证对飞絮的处理效果，其结构简单，效果明显。进一步地，所述出料嘴下方设有沿其长度方向设置的T型滑轨，所述接料袋包括滑动安装在T型滑轨上的若干个；所述T型滑轨两端均贯穿，且其远离出料管的一端设有限位件。通过采用上述技术方案，将若干接料袋滑动吊挂在T型滑轨上，方便更换接料袋对干净的棉絮进行收集。最靠近出料嘴出口的接料袋套在接料口上，当其接满棉絮后，将其取下，然后将下一个接料袋向前滑动并套到出料嘴上继续接装棉絮，方便省事。其中，限位件对接料袋起到限位作用，避免接料袋在接装棉絮的过程中从T型滑轨上掉落，保证接料袋接装棉絮时的稳定性。进一步地，所述接料袋上靠近其开口处设有滑动安装在T型滑轨内的滑块；所述接料袋上靠近开口处的另一侧还设有与滑块相对的固定环，所述出料嘴上侧壁上设有与固定环配合的固定柱。通过采用上述技术方案，将接料袋套到出料嘴上后，将接料袋上的固定环钩连到出料嘴上的固定柱上，配合限位件对滑块的限位作用，保证接料袋稳固地套在出料嘴上，避免在接料过程中有棉絮从接料袋和出料嘴间的间隙处飞出。进一步地，所述限位件包括转动安装在T型滑轨远离出料管一端的限位块，所述限位块的转动轴线沿T型滑轨长度方向设置。通过采用上述技术方案，常态时，限位块将T型滑轨远离出料管的一端挡住，避免最靠近限位块的接料袋上的滑块从T型滑轨内脱落，影响接料袋的正常接料。需要将接料袋取下时，将限位块向远离接料袋方向转动，解除其对滑块的限位作用即可。进一步地，所述限位块远离出料嘴的一侧设有方便驱动其转动的拉环。通过采用上述技术方案，设置在限位块上的拉环，方便驱动限位块的转动，以保证能够快速更换接料袋，提高效率且方便操作，且结构简单，效果明显。进一步地，所述接料袋开口的边沿处设有用于扎紧接料袋的收束绳。通过采用上述技术方案，当接料袋接满棉絮后，拉动收束绳将接料袋的开口收紧扎住，这样可将接料袋封口，避免在移动接料袋时棉絮从接料袋中跑出。同时，收束绳结构简单，方便操作，只需拉动即可将接料袋扎紧，以便及时更换接料袋，提高效率。进一步地，所述出料嘴下方设有接料筐，且所述接料筐放置在地面上。通过采用上述技术方案，在更换接料袋的间隙，从出料嘴送出的棉絮掉入接料筐内，接料筐对棉絮进行收集，避免棉絮掉到地上容易被踩踏，影响环境且造成浪费，无需后期人工打扫收集，方便省事。其中，可根据实际使用时棉絮的下落轨迹选择接料筐放置的位置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置脉冲除尘器，且脉冲除尘器的吸风口位于出料嘴上方并与之一一对应，可以将干净的棉絮中飞扬的飞絮吸走并处理掉，避免工作环境中飞絮飘扬，影响工作环境的整洁卫生以及操作人员的健康；2、通过将若干接料袋滑动安装在出料嘴下方，方便更换接料袋且保证更换效率；3、通过在出料嘴下方放置接料筐，在更换接料袋的间隙，从出料嘴送出的棉絮掉入接料筐内，接料筐对棉絮进行收集，避免棉絮掉到地上容易被踩踏。附图说明图1是一种棉絮用除尘设备的整体结构示意图；图2是一种棉絮用除尘设备的部分结构示意图；图3是一种棉絮用除尘设备的部分结构剖视图；图4是图2中A部分的放大图。图中，1、分离器；11、进料道；12、控制台；13、出料管；2、出料嘴；21、架体；22、固定柱；23、T型滑轨；3、接料袋；31、滑块；32、固定环；33、收束绳；4、限位块；41、拉环；5、接料筐；6、脉冲除尘器；61、吸风道；62、吸风口；63、吸风罩。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种棉絮用除尘设备，参照图1，包括分离器1，分离器1沿其长度方向的一端连通有进料道11，且其靠近进料道11一端的一侧设有控制台12，控制台12用于控制分离器1工作。在本实施例中，分离器1和进料道11与现有技术中相同，在本实施例中不作过多赘述。参照图1，在分离器1靠近控制台12的一侧连通有出料管13，且出料管13沿分离器1长度方向阵列设有多个。在本实施例中设有三个出料管13，且每根出料管13远离分离器1的一端固定有出料嘴2。参照图1和图2，在分离器1靠近控制台12的一侧设有竖直固定在地面上的架体21，出料嘴2固定在架体21上，且其轴向沿垂直于分离器1水平设置。同时，出料嘴2上套接有用于接装干净的棉絮的接料袋3，且接料袋3的大小可根据实际需要选择。参照图1，带有杂质和灰尘的原料棉从进料道11进入分离器1内进行处理，然后干净的棉絮从分离器1中经由出料管13，从出料嘴2进入套接在出料嘴2上的接料袋3内，这样能够保证棉絮的质量，且避免生产环境中产生大量的棉絮扬尘。但是在接料袋3接满棉絮需要更换时，在将接满棉絮的接料袋3取下和将空的接料袋3套到出料嘴2上的这一段时间内，干净的棉絮依然会源源不断的送出，且干净的棉絮中夹杂的细小飞絮会飞扬出来。为了解决上述问题，参照图1或图2，首先，在出料嘴2下方设有放置在地面上的接料筐5，且接料筐5放置在地面上的位置可根据棉絮的出料速度和出料路径调整，只要保证在接料袋3未套接到出料嘴2之前，棉絮离开出料嘴2能够掉到接料筐5内即可。这样能够避免棉絮掉到地上，容易被踩踏，不仅会造成棉絮的浪费，而且影响生产环境的整洁，同时后期还需要花费时间和人力对其进行打扫。参照图1，另外，在架体21远离分离器1的一侧设有脉冲除尘器6，且脉冲除尘器6位于分离器1远离进料道11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉絮用除尘设备，包括分离器（1），所述分离器（1）一侧连接有若干与其连通的出料管（13），所述出料管（13）远离分离器（1）的一端设有出料嘴（2）；其特征在于：所述分离器（1）一侧设有架体（21），所述出料嘴（2）固定在架体（21）上，且其套接有接料袋（3）；所述架体（21）远离分离器（1）的一侧设有脉冲除尘器（6），所述脉冲除尘器（6）上设有若干位于出料嘴（2）上方、与出料嘴（2）一一对应的吸风口（62），且所述吸风口（62）朝向出料嘴（2）。

【技术特征摘要】
1.一种棉絮用除尘设备，包括分离器（1），所述分离器（1）一侧连接有若干与其连通的出料管（13），所述出料管（13）远离分离器（1）的一端设有出料嘴（2）；其特征在于：所述分离器（1）一侧设有架体（21），所述出料嘴（2）固定在架体（21）上，且其套接有接料袋（3）；所述架体（21）远离分离器（1）的一侧设有脉冲除尘器（6），所述脉冲除尘器（6）上设有若干位于出料嘴（2）上方、与出料嘴（2）一一对应的吸风口（62），且所述吸风口（62）朝向出料嘴（2）。2.根据权利要求1所述的一种棉絮用除尘设备，其特征在于：所述吸风口（62）处设有吸风罩（63），且所述吸风罩（63）呈下大上小的锥形结构。3.根据权利要求1或2所述的一种棉絮用除尘设备，其特征在于：所述出料嘴（2）下方设有沿其长度方向设置的T型滑轨（23），所述接料袋（3）包括滑动安装在T型滑轨（23）上的若干个；所述T型滑轨（23）两端均贯穿，且其远离出料管（13）的一端设有限位件。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德亮，
申请(专利权)人：吉奥璐纺织品南通有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32