一种加油站埋地储油罐人孔操作井制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加油站埋地储油罐人孔操作井，包括基底，所述基底处于人孔操作井装置的最底部，所述基底上设有密封垫片，基底上安装有底座，底座的底部设有内档沿，基底的顶面设有第一固定孔，内档沿上设有第二固定孔，底座上卡合安装有支架，支架上部为柱筒状的上柱架，上柱架的外部套装有框边，支架的顶部安装有内盖，框边的顶部安装有外井盖，外井盖与框边连接处通过井框进行连接固定，人孔操作井表面设有导静电层以平衡电势。本实用新型专利技术由各个结构安装构成，各个部件在运输时可以重叠放置，便于存储和运输，底座与支架为分体部件使得安装时作业空间宽大便于操作，并且装置设有框边、内盖和外井盖，能够防止外界环境的杂质灰尘的进入。

【技术实现步骤摘要】
一种加油站埋地储油罐人孔操作井
本技术涉及储油罐操作井
，尤其是一种加油站埋地储油罐人孔操作井。
技术介绍
随着现代经济的发展以及汽车的普及，城市加油站的需求量不断增加，而且加油站建成后的使用寿命通常能达几十年，长期的使用会使得加油站油罐、连接油罐与加油机的埋地输油管道以及管道与油罐、加油机连接处产生微量的渗泄漏，这会对土壤以及水源造成污染，日积月累下污染会变得非常严重。因此，在《加油、加气站设计与施工规范》中规定“埋地油罐的人孔应设有操作井，设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。”现阶段的加油站埋地储油罐使用的人孔操作井，一般是直接在井筒外浇筑混凝土，然后将井盖直接盖在混凝土或者水泥地面上，不卫生，造成灰尘飘落进入油体内，影响燃油品质，存在一定的安全隐患，而且现有的操作井一般为一体式的结构，不仅存储占用空间大，而且不便于运输以及安装操作。
技术实现思路
为了克服现有技术中人孔操作井盖直接盖在混凝土或者水泥地面上，造成灰尘飘落进入油体内，不卫生以及操作井为一体式结构不便于存储运输安装等缺陷，本技术提供一种加油站埋地储油罐人孔操作井。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加油站埋地储油罐人孔操作井，包括基底、底座、支架、框边、内盖、井框、外井盖，所述基底处于人孔操作井装置的最底部，所述基底的顶部设有密封垫片，所述基底上安装有底座，所述底座的底部设有内档沿，所述基底的顶面设有第一固定孔，所述内档沿上设有第二固定孔，所述底座上卡合安装有支架，所述支架上部为柱筒状的上柱架，所述上柱架的外部套装有框边，使人孔操作井更坚固结实，所述支架的顶部安装有内盖，所述框边的顶部安装有外井盖，所述外井盖与框边连接处通过井框进行连接固定，所述人孔操作井表面设有导静电层以平衡电势，以预防与静电相关的安全危险。上述的一种加油站埋地储油罐人孔操作井，所述第一固定孔与第二固定孔的尺寸相同、位置相对应，所述第一固定孔与第二固定孔内安装有固定螺栓将基底与底座固定于一体。上述的一种加油站埋地储油罐人孔操作井，所述框边的高度高于上柱架的高度，高出的高度值占上柱架高度的1/4～1/2。上述的一种加油站埋地储油罐人孔操作井，所述人孔操作井由耐水耐油的玻璃钢材料或玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料制备而成。上述的一种加油站埋地储油罐人孔操作井，所述内盖的中央设有呼吸测试口。上述的一种加油站埋地储油罐人孔操作井，所述底座为多边柱形或者圆柱形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出的加油站埋地储油罐人孔操作井由各个结构安装构成，各个部件在运输时可以重叠放置，便于存储和运输，底座与支架为分体部件使得安装时作业空间宽大便于操作，并且装置设有框边、内盖和外井盖，能够有效防止外界环境的杂质灰尘的进入。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的示意图；图2为本技术的立体结构分解示意图。图中1.基底，11.第一固定孔，2.密封垫片，3.底座，31.内档沿，311.第二固定孔，4.支架，41.上柱架，5.框边，51.防滑凸，6.内盖，61.呼吸测试口，7.井框，8.外井盖。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。【实施例1】一种加油站埋地储油罐人孔操作井，包括基底1、底座3、支架4、框边5、内盖6、井框7、外井盖8，所述基底1处于人孔操作井装置的最底部，所述基底1的顶部设有密封垫片2，所述基底1上安装有底座3，所述底座3的底部设有内档沿31，所述基底1的顶面设有第一固定孔11，所述内档沿31上设有第二固定孔311，所述底座3上卡合安装有支架4，所述支架4上部为柱筒状的上柱架41，所述上柱架41的外部套装有框边5，所述支架4的顶部安装有内盖6，所述框边5的顶部安装有外井盖8，所述外井盖8与框边5连接处通过井框7进行连接固定，所述人孔操作井表面设有导静电层以平衡电势，以预防与静电相关的安全危险。进一步的，所述第一固定孔11与第二固定孔311的尺寸相同、位置相对应，所述第一固定孔11与第二固定孔311内安装有固定螺栓将基底1与底座3固定于一体。进一步的，所述框边5的高度高于上柱架41的高度，所述高出的高度值占上柱架41高度的1/4。进一步的，所述人孔操作井由耐水耐油的玻璃钢材料制备而成。进一步的，所述内盖6的中央设有呼吸测试口61。进一步的，所述底座3为圆柱形。【实施例2】一种加油站埋地储油罐人孔操作井，包括基底1、底座3、支架4、框边5、内盖6、井框7、外井盖8，所述基底1处于人孔操作井装置的最底部，所述基底1的顶部设有密封垫片2，所述基底1上安装有底座3，所述底座3的底部设有内档沿31，所述基底1的顶面设有第一固定孔11，所述内档沿31上设有第二固定孔311，所述底座3上卡合安装有支架4，所述支架4上部为柱筒状的上柱架41，所述上柱架41的外部套装有框边5，所述支架4的顶部安装有内盖6，所述框边5的顶部安装有外井盖8，所述外井盖8与框边5连接处通过井框7进行连接固定，所述人孔操作井表面设有导静电层以平衡电势，以预防与静电相关的安全危险。进一步的，所述第一固定孔11与第二固定孔311的尺寸相同、位置相对应，所述第一固定孔11与第二固定孔311内安装有固定螺栓将基底1与底座3固定于一体。进一步的，所述框边5的高度高于上柱架41的高度，所述高出的高度值占上柱架41高度的1/3。进一步的，所述人孔操作井由玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂复合材料制备而成。进一步的，所述内盖6的中央设有呼吸测试口61。进一步的，所述底座3为多边柱形。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加油站埋地储油罐人孔操作井，包括基底(1)、底座(3)、支架(4)、框边(5)、内盖(6)、井框(7)、外井盖(8)，其特征在于：所述基底(1)处于人孔操作井装置的最底部，所述基底(1)的上设有密封垫片(2)，所述基底(1)上安装有底座(3)，所述底座(3)的底部设有内档沿(31)，所述基底(1)的顶面设有第一固定孔(11)，所述内档沿(31)上设有第二固定孔(311)，所述底座(3)上卡合安装有支架(4)，所述支架(4)上部为柱筒状的上柱架(41)，所述上柱架(41)的外部套装有框边(5)，所述支架(4)的顶部安装有内盖(6)，所述框边(5)的顶部安装有外井盖(8)，所述外井盖(8)与框边(5)连接处通过井框(7)进行连接固定，所述人孔操作井表面设有导静电层。

【技术特征摘要】
1.一种加油站埋地储油罐人孔操作井，包括基底(1)、底座(3)、支架(4)、框边(5)、内盖(6)、井框(7)、外井盖(8)，其特征在于：所述基底(1)处于人孔操作井装置的最底部，所述基底(1)的上设有密封垫片(2)，所述基底(1)上安装有底座(3)，所述底座(3)的底部设有内档沿(31)，所述基底(1)的顶面设有第一固定孔(11)，所述内档沿(31)上设有第二固定孔(311)，所述底座(3)上卡合安装有支架(4)，所述支架(4)上部为柱筒状的上柱架(41)，所述上柱架(41)的外部套装有框边(5)，所述支架(4)的顶部安装有内盖(6)，所述框边(5)的顶部安装有外井盖(8)，所述外井盖(8)与框边(5)连接处通过井框(7)进行连接固定，所述人孔操作井表面设有导静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东华，王怀柱，
申请(专利权)人：青岛卓美特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37