一种塑胶粒振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑胶颗粒振动筛，解决了市面上对较大不合格塑胶颗粒收集困难的问题，其技术方案要点是：一种塑胶粒振动筛，包括筛箱,安装在筛箱中的振动筛,安装在筛箱中与振动筛相抵接的过滤筛,所述筛箱两侧内壁设有延伸方向与塑胶粒输送方向相一致的滑道；所述滑道之间滑移连接有用于清扫过滤筛上塑料粒的清扫机构；所述清扫机构包括：设置在滑道内的滑动杆组件以及与滑动杆组件转动连接的清扫组件，所述清扫组件机构垂直于滑移方向的长度等于或大于过滤筛垂直于清扫机构滑移方向的长度；所述过滤筛上远离振动筛的一端设置有容纳槽。本实用新型专利技术具有方便清理和收集过滤筛上不合格的塑胶粒的功能。

A Plastic Particle Vibrating Screen

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶粒振动筛
本技术涉及颗粒自动分离的振动筛领域，尤其是涉及过一种塑胶粒振动筛。
技术介绍
目前振动筛是一种机械自动分离塑颗粒的装置,它通过振动筛的过滤和推动作用来对颗粒自行进行分类,它在塑胶、医药、化工等行业对精细的粉末和微粒状物料的筛选和分级过程中有着广泛的应用。现有的市场上常用的塑胶粒振动筛的过滤性筛子是由振动筛和过滤筛组成，且过滤筛上设置有筛孔。其中振动筛在振动电机的作用下振动，一方面可防止筛网堵塞，同时使物料抛起向前弹跳实现分级，小于筛孔的颗粒透过筛孔到废品出料口，大于筛孔的颗粒留在过滤筛表面上，合格的颗粒则透过筛孔过滤到合格出料口。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当较多的大于筛孔的塑胶颗粒留在过滤筛表面时，不合格塑胶粒很容易会堵塞过滤筛的筛孔，会阻挡合格塑料粒的过滤；尤其是当较大的颗粒未及时清理，积存比较多时，会严重影响过筛质量及过筛效率；目前都是等过滤筛表面积存大颗粒塑料比较多时，人工用手或者刮板清理，由于过滤筛的面积较大，清理很不方便，一个人清理的时间比较长，停机时间长会严重影响生产效率，多个人同时清理又浪费人力成本，故具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便收集过滤筛上不合格塑胶粒的振动筛，具有清扫简单，收集方便的特点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑胶粒振动筛，包括筛箱,安装在筛箱中的振动筛,安装在筛箱中与振动筛相抵接的过滤筛,所述筛箱两侧内壁设有延伸方向与塑胶粒输送方向相一致的滑道；所述滑道之间滑移连接有用于清扫过滤筛上塑料粒的清扫机构；所述清扫机构包括：设置在滑道内的滑动组件以及与滑动组件转动连接的清扫组件，所述清扫组件机构垂直于滑移方向的长度等于或大于过滤筛垂直于清扫机构滑移方向的长度；所述过滤筛上远离振动筛的一端设置有容纳盒。通过采用上述技术方案，对清扫组件机构垂直于滑移方向的长度进行限定,使其长度大于或等于过滤筛垂直于清扫机构滑移方向的长度,从而使扫体能够使一次性清扫过滤筛表面,可以节约清扫时间,提高清扫效率；筛箱两侧内壁设有延伸方向与塑胶粒输送方向相一致的滑道，滑道的设置使得清扫组件滑动方便，且滑动过程中省时省力；过滤筛上远离振动筛的一端设置的容纳盒使得过滤筛上的塑胶粒能够扫进容纳盒，方便容纳盒对塑胶粒的收集。本技术进一步设置为：所述清扫组件包括套接安装在滑动组件上且可绕滑动组件旋转的旋转杆和固定在旋转杆上的扫体。通过采用上述技术方案，旋转杆可绕滑动组件转动，当扫体将塑胶粒从过滤筛与振动筛接触的一端扫到另一端至容纳盒时，为了方便再次倒回进行清扫，只需旋转滑动组件远离过滤筛至过滤筛与振动筛接触的一端，即可进行再次清扫，且防止对振动筛上的塑胶粒倒扫的情况，具有可重复性操作，进行多次清扫，操作简便。所述滑动组件包括用于套设旋转杆的杆体以及与杆体两端固定的圆体，圆体可在滑道中滑动，且圆体直径大于滑道开口的最短边。通过采用上述技术方案，圆体直径大于滑道开口的最短边，则可固定圆体在滑道内滑动，保证滑动组件不易脱离滑道，圆体形状的设置则可减少滑动组件与滑道之间的摩擦力，从而方便滑动组件的滑动。本技术进一步设置为：所述筛箱的内壁开设有与滑道相连通的倒“L”型滑道，倒“L”型滑道与滑道连通的一端向远离过滤筛的方向延伸。通过采用上述技术方案，当使用清扫体组件时，将滑动组件滑动至接近过滤筛的滑道内，从而可以实现清扫组件与过滤筛相抵接，即可对过滤筛上的塑胶粒进行清扫；当不需要使用清扫组件时，则将滑动组件移动至倒“L”型滑道内，使得清扫组件与过滤筛相离，使得滑动组件存放于倒“L”型滑道内，方便下一次使用。本技术进一步设置为：所述倒“L”型滑道远离与过滤筛连通的一端设置有供圆体插入或取出的圆体凹槽。通过采用上述技术方案，由于工厂每天生产的塑胶粒量比较大，所以会经常使用清扫组件来清扫过滤筛上的塑胶粒，当清扫组件上的扫体因为多次使用被磨损从而影响清扫效果需要换新时，通过倒“L”型滑道远离与过滤筛连通的一端设置的供圆体插入或取出的圆体凹槽，则可将滑动组件从圆体凹槽中取出，继而可将清扫组件取出，方便扫体的更换。本技术进一步设置为：所述容纳盒沿塑料粒输送方向的两侧固定有滑块，所述筛箱两侧内壁远离过滤筛的一端均开设有延伸方向与滑道延伸方向相一致供滑块滑移的滑槽，滑槽远离过滤筛的一端连通有拆装槽，两个拆装槽相对的面开口供滑块滑出拆装槽，实现容纳盒从筛箱中取出。通过采用上述技术方案，当容纳盒中的塑胶粒收集到一定程度，需要取出时，则可通过滑块在滑槽内移动至拆装槽时，将拆装槽取出，清倒塑胶粒；当需要安装容纳盒时，将容纳盒放至拆装槽内，当滑块与滑槽相接触时，使得滑块在滑槽内移动至与过滤筛接触时，即可再次对过滤筛上不合格的塑胶粒进行收集。本技术进一步设置为：所述容纳盒上远离过滤筛的一面设有握手,旋转杆靠近筛箱的一端上设置有把手。通过采用上述技术方案，容纳盒上远离过滤筛的一面设有把手则方便工作人员对进行容纳盒安装或拆卸，旋转杆靠近筛箱的一端上设置有把手，则可方便工作人员通过把手推动清扫组件，从而可以对过滤筛上不合格的塑胶粒进行清扫。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.清扫组件机构机构中的使扫体能够一次性清扫过滤筛表面,从而可以节约清扫时间,提高清扫效率；滑道的设置使得清扫组件滑动方便，且滑动过程中省时省力；过滤筛上远离振动筛的一端设置的容纳盒使得过滤筛上的塑胶粒能够扫进容纳盒，则方便容纳盒对塑胶粒的收集，具有操作简单，效率高，节省时间的特点。2.圆体直径大于滑道开口的最短边，则可固定圆体在滑道内滑动，保证滑动组件不易脱离滑道，圆体形状的设置则可减少滑动组件与滑道之间的摩擦力，从而方便滑动组件的滑动；倒“L”型滑道远离与过滤筛连通的一端设置的供圆体插入或取出的圆体凹槽，则可将滑动组件从圆体凹槽中取出，继而可将清扫组件取出，方便扫体的更换。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部的放大图；图3是图1中B部的放大图；图4是本实施例的俯视图；图5是图4中A-A的剖视图；图6是图5中C部的放大图。附图标记：1、筛箱；11、滑道；111、倒“L”型滑道；12、圆体凹槽；2、振动筛；3、过滤筛；4、滑动组件；41、杆体；42、圆体；5、清扫组件；51、旋转杆；52、扫体；53、把手；6、容纳盒；61、滑块；62、握手；71、滑槽；72、拆装槽。具体实施方式以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。本具体实施方式的实施例均为本专利技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。一种塑胶粒振动筛，如图1和图6所示,包括筛箱1,安装在筛箱1中的振动筛2,安装在筛箱1中与振动筛2相贴合的过滤筛3,筛箱1两侧内壁设有延伸方向与塑胶粒输送方向相一致的滑道11；两个滑道11之间滑移连接有用于清扫过滤筛3上不合格塑料粒的清扫机构，清扫机构包括：设置在滑道11内的滑动组件4以及与滑动组件4转动连接的清扫组件5，其中，清扫组件5套接安装在滑动组件4上且可绕滑动组件4旋转。如图4-6所示，清扫组件5包括套接安装在滑动组件4上且可绕滑动组件4旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶粒振动筛，包括筛箱（1），安装在筛箱（1）中的振动筛（2），安装在筛箱（1）中与振动筛（2）相接触的过滤筛（3），其特征在于：所述筛箱（1）两侧内壁设有延伸方向与塑胶粒输送方向相一致的滑道（11）；所述滑道（11）之间滑移连接有用于清扫过滤筛（3）上塑料粒的清扫机构；所述清扫机构包括：设置在滑道（11）内的滑动组件（4）以及与滑动组件（4）转动连接的清扫组件（5），所述清扫组件机构垂直于滑移方向的长度等于或大于过滤筛（3）垂直于清扫机构滑移方向的长度；所述过滤筛（3）上远离振动筛（2）的一端设置有容纳盒（6）。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶粒振动筛，包括筛箱（1），安装在筛箱（1）中的振动筛（2），安装在筛箱（1）中与振动筛（2）相接触的过滤筛（3），其特征在于：所述筛箱（1）两侧内壁设有延伸方向与塑胶粒输送方向相一致的滑道（11）；所述滑道（11）之间滑移连接有用于清扫过滤筛（3）上塑料粒的清扫机构；所述清扫机构包括：设置在滑道（11）内的滑动组件（4）以及与滑动组件（4）转动连接的清扫组件（5），所述清扫组件机构垂直于滑移方向的长度等于或大于过滤筛（3）垂直于清扫机构滑移方向的长度；所述过滤筛（3）上远离振动筛（2）的一端设置有容纳盒（6）。2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒振动筛，其特征在于：所述清扫组件（5）包括套接安装在滑动组件（4）上且可绕滑动组件（4）旋转的旋转杆（51）和固定在旋转杆（51）上的扫体（52）。3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒振动筛，其特征在于：所述滑动组件（4）包括用于套设旋转杆（51）的杆体（41）以及与杆体（41）两端固定的圆体（42），圆体（42）可在滑道（11）中滑动，且圆体（42）直径大于滑道（11）开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉荣，
申请(专利权)人：日彩复合塑料深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44