一种冷冻消融设备的加热工装制造技术

本实用新型专利技术公开冷冻消融设备的加热工装，冷冻消融设备包括针筒，加热工装包括加热本体，加热本体包括导热部件，导热部件具有用于放置针筒的第一容置腔，且导热部件连接有沿其轴向间隔分布的若干加热部件，加热工装还包括：若干温度监测装置，用于监测加热工装的温度；温控器，能够根据温度监测装置的信号分别控制各加热部件。导热部件的轴向间隔设置有若干加热部件，能够提高加热工装对针筒各部分加热的均匀性，通过设置温度监测装置和温控器，能够对各加热部件单独控制，从而得到不同的加热温度。在满足冷冻消融设备各部分加热温度需求的同时，还能够降低因橡胶密封高温失效而导致真空泄漏的风险。

A Heating Tool for Refrigeration and Ablation Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻消融设备的加热工装
本技术涉及加热模具
，特别涉及一种冷冻消融设备的加热工装。
技术介绍
冷冻消融针是一种肿瘤消融设备，其内部需保持真空状态。该冷冻消融针在抽空过程中需要将其加热，从而加速真空夹层表面放气，并在适当时间将冷冻消融针内部高温吸附剂加热激活，满足真空长时间保持。目前各种加热箱只能整体加热，而冷冻消融针是狭长型结构，当整体加热时，无法对冷冻消融针各部分精确控温，因此，该冷冻消融针不适用整体加热的加热箱。有鉴于此，如何提供一种冷冻消融设备的加热工装，其能够适用于狭长型的冷冻消融针，且能够实现对冷冻消融针各部分的精确控温，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的为提供冷冻消融设备的加热工装，冷冻消融设备包括针筒，所述加热工装包括加热本体，所述加热本体包括导热部件，所述导热部件具有用于放置所述针筒的第一容置腔，且所述导热部件连接有沿其轴向间隔分布的若干加热部件，所述加热工装还包括：若干温度监测装置，用于监测所述加热工装的温度；温控器，能够根据所述温度监测装置的信号分别控制各所述加热部件。可选地，所述加热本体还包括覆盖于所述导热部件外侧的保温部件。可选地，所述加热本体包括可拆卸连接的第一分部和第二分部，所述第一分部和所述第二分部的所述导热部件均开设有沿其轴向延伸的凹槽，两所述凹槽相互对接形成所述第一容置腔；所述第一分部和所述第二分部的所述导热部件均连接有所述加热部件。可选地，所述冷冻消融设备还包括针头和吸附剂部，所述加热本体的所述导热部件还开设有与所述第一容置腔垂直连通的第二容置腔，所述吸附剂部放置于所述第二容置腔；所述加热工装还包括与所述加热本体相连的第三分部，所述第三分部连接有所述加热部件，并具有与所述第二容置腔连通的第三容置腔，所述针头放置于所述第三容置腔。可选地，所述加热本体开设有与所述第一容置腔连通的第一安装口，用于抽空所述冷冻消融设备的抽空部件能够通过所述第一安装口与所述加热本体相连；沿所述加热本体的径向，所述第一安装口开设于所述加热本体远离所述加热部件的壁面。可选地，所述第一容置腔的轴线与所述加热本体的轴线平行，并偏离预定距离，以使所述加热本体形成薄壁部和厚壁部，所述第一安装口开设于所述薄壁部，所述加热部件连接于所述厚壁部。可选地，所述加热本体的顶部和底部设置有所述加热部件，且设于所述加热本体底部的所述加热部件靠近所述第二容置腔。可选地，所述加热本体具有大径段和小径段，二者之间形成台阶部，所述第二容置腔开设于所述大径段，并沿所述大径段的径向延伸，设于所述加热本体底部的所述加热部件从所述台阶部向下延伸。可选地，所述第三分部一端具有与所述加热本体可拆卸连接的安装端头，另一端连接有所述加热部件，所述加热部件伸入所述第三容置腔内。本技术中，各加热部件发热时，热量能够经导热部件传递至其第一容置腔，从而能够对冷冻消融设备的针筒加热，且由于该导热部件的轴向间隔设置有若干加热部件，能够提高该加热工装对针筒各部分加热的均匀性。同时，通过设置温度监测装置和温控器，能够对各加热部件单独控制，从而能够得到不同的加热温度，因此，该加热工装能够适用于有不同加热温度需求的针筒。附图说明图1为本技术所提供加热工装在一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1中第一分部的结构示意图；图3为探针的结构示意图；图4为探针安装于加热工装时的剖视图；图5为图4中加热本体顶部设置加热部件时的局部结构示意图；图6为图4中加热本体底部设置加热部件时的局部结构示意图；图7为图1中第三分部的剖视图。图1-7中：1加热本体、11第一分部、111第一连接件、12第二分部、121第二连接件、13导热部件、131第一容置腔、132第二容置腔、14保温部件、15大径段、16小径段、161第一安装口；2第三分部、21第三容置腔、22安装端头、3加热部件、4抽空部件；5冷冻消融设备、51针筒、511抽空口、52针头。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考附图1-7，其中，图1为本技术所提供加热工装在一种具体实施例中的结构示意图；图2为图1中第一分部的结构示意图；图3为探针的结构示意图；图4为探针安装于加热工装时的剖视图；图5为图4中加热本体顶部设置加热部件时的局部结构示意图；图6为图4中加热本体底部设置加热部件时的局部结构示意图；图7为图1中第三分部的剖视图。在一种具体实施例中，本技术提供一种加热工装，用于加热被加热部件，如图1和图2所示，该加热工装包括加热本体1，加热本体1包括导热部件13，导热部件13由导热材料制成，具有良好的导热性能，该导热部件13连接有沿其轴向间隔分布的若干加热部件3，且去内部具有用于放置被加热部件的第一容置腔131。同时，该加热工装还包括：若干温度监测装置，与各加热部件3对应设置，用于监测加热工装各处的温度；温控器，能够根据温度监测装置的信号控制各加热部件3。本技术中，各加热部件3发热时，热量能够经导热部件13传递至其第一容置腔131，从而能够对被加热部件加热，且由于该导热部件13的轴向间隔设置有若干加热部件3，能够提高该加热工装对被加热部件各部分加热的均匀性。同时，通过设置温度监测装置和温控器，能够对各加热部件3单独控制，从而能够得到不同的加热温度，因此，该加热工装使得被加热部件的加热均匀性较高，且其能够适用于有不同加热温度需求的被加热部件。具体地，该导热部件13可为铝制结构，当然，也可由本领域常用的其它导热材料制成，本技术中对导热部件13的材质不作限定。进一步地，如图1和图2所示，该加热本体1还包括覆盖于导热部件13外侧的保温部件14。具体地，该保温部件14可为多晶莫来石制成的结构，其能够降低导热部件13与外界环境之间的换热，从而提高加热效率，同时，该多晶莫来石结构的保温部件14还能够提高热量在导热部件13中传导的均匀性，从而提高该加热工装对被加热部件的加热均匀性。另一方面，如图1和图2所示，该加热本体1包括可拆卸连接的第一分部11和第二分部12，其中，第一分部11和第二分部12内部的导热部件13均开设有凹槽，二者的凹槽均沿加热本体1的轴向延伸，且第一分部11与第二分部12相连时，二者的凹槽相互对接形成上述第一容置腔131。本实施例中，该加热本体1包括可拆卸连接的第一分部11和第二分部12时，能够方便地将被加热部件放置于该第一容置腔131内，且使得该导热部件13内的第一容置腔131加工方便。具体地，如图1所示，该第一分部11与第二分部12的结构相同，从而能够节省加工模具和加工工序。同时，第一分部11的外侧设置有第一连接件111，第二分部12的外侧设置有第二连接件121，第一分部11与第二分部12对接后，通过第一连接件111和第二连接件121实现可拆卸连接。同时，如图1所示，该第一分部11和第二分部12的导热部件13均连接有加热部件3，从而能够提高加热效率和加热均匀性。当然，加热部件3的设置位置和数量也可根据实际使用工况设置。综上所述，本技术中的加热工装通过在加热本体1的轴向设置多个加热部件3，使得其能够适用于轴向长度较大的被加热部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷冻消融设备的加热工装，冷冻消融设备(5)包括针筒(51)，其特征在于，所述加热工装包括加热本体(1)，所述加热本体(1)包括导热部件(13)，所述导热部件(13)具有用于放置所述针筒(51)的第一容置腔(131)，且所述导热部件(13)连接有沿其轴向间隔分布的若干加热部件(3)，所述加热工装还包括：若干温度监测装置，用于监测所述加热工装的温度；温控器，能够根据所述温度监测装置的信号分别控制各所述加热部件(3)。

【技术特征摘要】
1.冷冻消融设备的加热工装，冷冻消融设备(5)包括针筒(51)，其特征在于，所述加热工装包括加热本体(1)，所述加热本体(1)包括导热部件(13)，所述导热部件(13)具有用于放置所述针筒(51)的第一容置腔(131)，且所述导热部件(13)连接有沿其轴向间隔分布的若干加热部件(3)，所述加热工装还包括：若干温度监测装置，用于监测所述加热工装的温度；温控器，能够根据所述温度监测装置的信号分别控制各所述加热部件(3)。2.根据权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述加热本体(1)还包括覆盖于所述导热部件(13)外侧的保温部件(14)。3.根据权利要求1所述的加热工装，其特征在于，所述加热本体(1)包括可拆卸连接的第一分部(11)和第二分部(12)，所述第一分部(11)和所述第二分部(12)的所述导热部件(13)均开设有沿其轴向延伸的凹槽，两所述凹槽相互对接形成所述第一容置腔(131)；所述第一分部(11)和所述第二分部(12)的所述导热部件(13)均连接有所述加热部件(3)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的加热工装，其特征在于，所述冷冻消融设备(5)还包括针头(52)和吸附剂部，所述加热本体(1)的所述导热部件(13)还开设有与所述第一容置腔(131)垂直连通的第二容置腔(132)，所述吸附剂部放置于所述第二容置腔(132)；所述加热工装还包括与所述加热本体(1)相连的第三分部(2)，所述第三分部(2)连接有所述加热部件(3)，并具有与所述第二容置腔(132)连通的第三容...

【专利技术属性】
技术研发人员：高维良，李雪冬，黄乾富，
申请(专利权)人：海杰亚北京医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11