本实用新型专利技术涉及一种基础油超低温冷冻装置，其技术方案是：基础油罐通过高压螺杆泵连接冷交换器，所述的冷交换器的一个出口连接暂存罐，冷交换器的另一个出口连接油冷却箱，所述的暂存罐连接冷交换器，所述的冷交换器的外部设有冷交换单元；本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了冷却效率，通过采用喷射式冷却设计，使得喷射冷却效果良好，冷却比较简单，造价比较低，并且噪音污染非常小，有效提高了基础油的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却设备，特别涉及一种基础油超低温冷冻装置。
技术介绍
随着西气东输管线的建设，管线的末端连接门站，管线的末端连接门站，经过门站的天然气一部分装车后批发，另一部分进入储气井内进行零售，储气井内部的天然气通过压缩机连接出气口，压缩机在卸压、排污时，造成气体的浪费。储存罐内的基础油用冷冻机将基础油温度降至-10度以下后，用高压螺杆泵打入过滤机，进行强制过滤，做出的产品耐高温，热稳定性好，冷却过程中由于冷却效果差，冷却时间长，工作效率低，影响冷却产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种基础油超低温冷冻装置，结构简单，使用方便，有效提高了冷却效率。其技术方案是:包括基础油罐、高压螺杆泵、冷交换器、暂存罐、油冷却箱、油箱、冷交换单元，基础油罐通过高压螺杆泵连接冷交换器，所述的冷交换器的一个出口连接暂存罐，冷交换器的另一个出口连接油冷却箱，所述的暂存罐连接冷交换器，所述的冷交换器的外部设有冷交换单元，所述的冷交换单元包括交换壳体、电机、减速器、风机、水加热器、喷射管、循环管，交换壳体的顶部固定电机，所述的电机通过减速器连接风机，所述的交换壳体的外部连通水加热器，所述的水加热器的入口通过喷射管连接交换壳体，所述的水加热器的出口通过循环管连接水加热器，所述的喷射管的末端设有高速喷嘴。上述的喷射管上设有过滤器，所述的过滤器的内部设有过滤稳压盘，过滤稳压盘的中间设有过滤筛网。上述的冷却交换单元的侧壁上固定溅水板。本技术的有益效果是:结构简单，使用方便，有效提高了冷却效率，通过采用喷射式冷却设计，使得喷射冷却效果良好，冷却比较简单，造价比较低，并且噪音污染非常小，有效提高了基础油的冷却效果。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图；附图2是冷交换单元的结构示意图；附图3是过滤器的结构示意图；上图中:基础油罐1、高压螺杆泵2、冷交换器3、暂存罐4、油冷却箱5、油箱6、冷交换单元7、交换壳体7.1、电机7.2、减速器7.3、风机7.4、水加热器7.5、喷射管7.6、循环管7.7、过滤器7.8、溅水板7.9，过滤稳压盘a、过滤筛网b。【具体实施方式】结合附图1-3，对本技术作进一步的描述:本技术包括基础油罐1、高压螺杆泵2、冷交换器3、暂存罐4、油冷却箱5、油箱6、冷交换单元7，基础油罐I通过高压螺杆泵2连接冷交换器3，所述的冷交换器3的一个出口连接暂存罐4，冷交换器3的另一个出口连接油冷却箱5，所述的暂存罐4连接冷交换器3，所述的冷交换器3的外部设有冷交换单元7，所述的冷交换单元7包括交换壳体7.1、电机7.2、减速器7.3、风机7.4、水加热器7.5、喷射管7.6、循环管7.7，交换壳体7.1的顶部固定电机7.2，所述的电机7.2通过减速器7.3连接风机7.4，所述的交换壳体7.1的外部连通水加热器7.5，所述的水加热器7.5的入口通过喷射管7.6连接交换壳体7.1，所述的水加热器7.5的出口通过循环管7.7连接水加热器7.5，所述的喷射管7.6的末端设有高速喷嘴。其中的喷射管7.6上设有过滤器7.8，所述的过滤器7.8的内部设有过滤稳压盘a，过滤稳压盘a的中间设有过滤筛网b。另外，冷却交换单元7的侧壁上固定溅水板7.9。工作原理:高温水进入喷射管，通过过滤器过滤，再从许多个喷嘴中喷出。水经过喷嘴最后就形成水雾状水流，由于从喷嘴高速喷出，便在喷嘴周围形成低压区。在压力差的作用下，塔身外部的空气进入塔内，并且在塔内于水进行混合，在混合的同时，水雾不断的蒸发，水蒸发吸收了一定的热量，空气的温度不断的升高，接近饱和的空气在风机的作用下排出冷却塔。而水分再次被冷却，被冷却塔的水分凝聚成水滴，回到交换壳体的底部，通过循环管进入水加热器，再次进行循环冷却。本技术的有益效果是:结构简单，使用方便，有效提高了冷却效率，通过采用喷射式冷却设计，使得喷射冷却效果良好，冷却比较简单，造价比较低，并且噪音污染非常小，有效提高了基础油的冷却效果。【主权项】1.一种基础油超低温冷冻装置，其特征是:包括基础油罐(I)、高压螺杆泵(2)、冷交换器(3)、暂存罐(4)、油冷却箱(5)、油箱(6)、冷交换单元(7)，基础油罐(I)通过高压螺杆泵(2)连接冷交换器(3)，所述的冷交换器(3)的一个出口连接暂存罐(4)，冷交换器(3)的另一个出口连接油冷却箱(5)，所述的暂存罐(4)连接冷交换器(3)，所述的冷交换器(3)的外部设有冷交换单元(7)，所述的冷交换单元(7)包括交换壳体(7.1)、电机(7.2)、减速器(7.3)、风机(7.4)、水加热器(7.5)、喷射管(7.6)、循环管(7.7)，交换壳体(7.1)的顶部固定电机(7.2)，所述的电机(7.2)通过减速器(7.3)连接风机(7.4)，所述的交换壳体(7.1)的外部连通水加热器(7.5)，所述的水加热器(7.5)的入口通过喷射管(7.6)连接交换壳体(7.1)，所述的水加热器(7.5)的出口通过循环管(7.7)连接水加热器(7.5)，所述的喷射管(7.6)的末端设有高速喷嘴。2.根据权利要求1所述的基础油超低温冷冻装置，其特征是:所述的喷射管(7.6)上设有过滤器(7.8)，所述的过滤器(7.8)的内部设有过滤稳压盘(a)，过滤稳压盘(a)的中间设有过滤筛网(b)。3.根据权利要求1所述的基础油超低温冷冻装置，其特征是:所述的冷却交换单元(7)的侧壁上固定溅水板(7.9)。【专利摘要】本技术涉及一种基础油超低温冷冻装置，其技术方案是：基础油罐通过高压螺杆泵连接冷交换器，所述的冷交换器的一个出口连接暂存罐，冷交换器的另一个出口连接油冷却箱，所述的暂存罐连接冷交换器，所述的冷交换器的外部设有冷交换单元；本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，有效提高了冷却效率，通过采用喷射式冷却设计，使得喷射冷却效果良好，冷却比较简单，造价比较低，并且噪音污染非常小，有效提高了基础油的冷却效果。【IPC分类】F28C1-14【公开号】CN204329667【申请号】CN201420785655【专利技术人】王军伟, 王军杰, 高可祯 【申请人】山东浩泰天然气股份有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基础油超低温冷冻装置，其特征是：包括基础油罐（1）、高压螺杆泵（2）、冷交换器（3）、暂存罐（4）、油冷却箱（5）、油箱（6）、冷交换单元（7），基础油罐（1）通过高压螺杆泵（2）连接冷交换器（3），所述的冷交换器（3）的一个出口连接暂存罐（4），冷交换器（3）的另一个出口连接油冷却箱（5），所述的暂存罐（4）连接冷交换器（3），所述的冷交换器（3）的外部设有冷交换单元（7），所述的冷交换单元（7）包括交换壳体（7.1）、电机（7.2）、减速器（7.3）、风机（7.4）、水加热器（7.5）、喷射管（7.6）、循环管（7.7），交换壳体（7.1）的顶部固定电机（7.2），所述的电机（7.2）通过减速器（7.3）连接风机（7.4），所述的交换壳体（7.1）的外部连通水加热器（7.5），所述的水加热器（7.5）的入口通过喷射管（7.6）连接交换壳体（7.1），所述的水加热器（7.5）的出口通过循环管（7.7）连接水加热器（7.5），所述的喷射管（7.6）的末端设有高速喷嘴。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王军伟，王军杰，高可祯，
申请(专利权)人：山东浩泰天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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