一种模块化的逆变站壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化的逆变站壳体，针对不同的逆变器，配套不同的逆变器活动底座和活动门，而壳体与变压器、壳体其它电气设备的安装配合采用标准化、通用化设计。综合考虑不同逆变器的外形尺寸，设计一种主体通用型外壳可以选配不同品牌逆变器的活动底座与活动门，而该通用型外壳的主体占整个外壳的90％，活动底座与活动门仅占整个外壳的10％左右；所述模块化是指配套不同逆变器的安装底座和带有不同逆变器风道的门均为活动可拆卸结构。综上所述除了10％的壳体局部需要根据订单逆变器定制外，通用型外壳的主体可以预先批量生产，一旦有了订单，确认了逆变器选型再定制生产配套的活动底座与活动门。这样就可使逆变站外壳主体预先生产并批量化，节省制作时间提高生产效率。解决了光伏发电设备要求快速交货的关键性难题。

A Modular Inverter Station Shell

【技术实现步骤摘要】
一种模块化的逆变站壳体
本技术涉及预装式变电站、预制舱等电力设备，广泛用于输变电系统及光伏新能源领域，尤其涉及集成光伏变电站的一种可预投模块化逆变站壳体。
技术介绍
目前我公司研发的逆变站已基本成熟，其外壳以集装箱形式为主。但光伏市场有个国家政策优惠时间点，赶在这个点前并网就可享受其优惠上网电价，所以对光伏电站的建设周期要求尽可能短，与之配套电站设备生产周期也要尽可能的短。而集成光伏逆变站正常生产周期需要3个月左右，其外壳生产就要一个月，很难满足进度要求，面对这样的困扰智临电气研发人员总结前几年的设计经验，研发了一种模块化的逆变站壳体，将占整个壳体90％的通用型外壳主体进行预生产，订单确认后仅需要生产相应逆变器的活动底座和活动门，该部分仅需10％的时间就可完成，从而解决光伏逆变站要求快速交货的关键性难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块化的逆变站壳体，替代原来的不同逆变器定制不同的逆变站壳体，用于解决订单确认前逆变站壳体的批量标准化投产问题。一种模块化的逆变站壳体，包括通用外壳主体、可拆卸的逆变器活动底座(10)和带风道双开门；所述通用外壳主体的箱底(3)联接所述逆变器活动底座(10)，所述通用外壳主体的前端门框(2)联接所述带风道双开门；所述逆变器活动底座(10)和所述带风道双开门是可拆卸的模块化单元。所述的通用外壳主体包括箱底(3)、低压室墙面(4)、低压室顶面(1)。所述箱底(3)包括安装底座、主母线槽(6)、二次线槽(5)及逆变器活动底座的固定座(11)。所述低压室墙面(4)包括带进风口的、带变压器接口的、带维护门(16)的三面墙体(12)和前端门框(2)。所述可拆卸的模块化单元对应不同的逆变器。所述箱底(3)与所述逆变器活动底座(10)的联接孔是统一的，可以互换不同的逆变器的活动底座。所述带风道双开门和所述通用外壳主体的前端门框(2)采用可拆卸的铰链(14)固定，可以互换不同逆变器的双开门。所述通用型外壳主体占整个外壳的90％，所述活动底座与双开门仅占整个外壳的10％左右。这种可预投的模块化逆变站壳体，主要由两部分组成。一部分是固定的通用标准化壳体，另外一部分是可拆卸的逆变器活动底座(10)和带风道的双开门。而该通用标准化外壳的主体占整个外壳的90％，模块化可拆卸的活动底座与活动门仅占整个外壳的10％左右。所述的通用型外壳的主体由箱底(3)、低压室墙面(4)、低压室顶面(1)等组成。所述的通用型外壳的箱底(3)，由高压室(7)、变压器(8)、控制柜(9)等设备的安装底座、主母线槽(6)、二次线槽(5)及逆变器活动底座的固定座(11)等组成。所述的通用型外壳的低压室墙面(4)，由带进风口的、带变压器接口的、带维护门(16)的三面墙体(12)与安装活动门的前端门框(2)组成。所述的模块化可拆卸结构，是指逆变器活动底座(10)和安装逆变器风道(13)的活动双开门(15)是可拆卸的模块化单元，不同的逆变器对应不同的模块化单元。所述通用型外壳主体能栓固不同逆变器配套的活动底座所述通用型外壳主体能栓固不同逆变器配套的，带风道的活动双开门(15)；所述的可拆卸结构均采用螺栓固定，便于安装、拆卸、维护，使用寿命长。本技术的效果：通用型外壳的主体占整个外壳的90％，使之能在订单确认前预先批量化投产。模块化可拆卸的活动底座与活动门仅占整个外壳的10％左右，可以在订单确认后根据逆变器选型再定制生产配套的活动底座与活动门。通用型外壳的提前预投，压缩了订单确认后逆变站外壳的生产周期；而模块化可拆卸的结构，便于各个项目之间的壳体调用和维护。附图说明图1为本技术一种模块化的逆变站壳体正视示意图；图2为本技术一种模块化的逆变站壳体箱底(3)的示意图，即图1的A-A向示意图；图3为本技术一种模块化的逆变站壳体箱底(3)的剖视图，即图2的B-B向示意图；图4为图1的C-C向示意图；图5为本技术一种模块化的逆变站壳体前端示意图，即图1的D向示意图；图6为本技术一种模块化的逆变站壳体的背面示意图，即图5的E向示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术一种模块化的逆变站壳体作进一步描述：该实例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，本技术提供一种模块化的逆变站壳体，它包括固定的通用型外壳主体和模块化可拆卸结构两部分。可拆卸结构均采用螺栓固定，便于安装、拆卸、调用、维护。通用型外壳的主体可以预先批量生产，订单确认后根据逆变器选型再定制生产配套的活动底座与活动门。所述的通用型外壳的主体由箱底(3)(参见图2、3)、低压室墙面(4)(参见图1、4、6)、低压室顶面(1)(参见图1)等拼焊而成。如图2所示，通用型外壳主体左侧为变压器及高压室，右侧为低压室。低压室安装控制柜、逆变器等电气设备。低压室为封闭结构，除了带活动门的前端(参见图5)，还有其他三面墙体和顶面。通用型外壳的主体为组焊件框架结构，电气设备及可拆卸结构与外壳主体为螺栓联接。所述的通用型外壳的箱底(3)(参见图2、3)为型材和折弯件拼焊而成。它包括高压室(7)、变压器(8)、控制柜(9)等设备的安装底座、主母线槽(6)、二次线槽(5)及逆变器活动底座的固定座(11)等。箱底(3)左侧为变压器及高压室安装区域，右侧低压室安装控制柜、主母线、二次线、逆变器等。低压室最右侧为逆变器活动底座的固定座(11)。所述的通用型外壳的低压室墙面(4)(参见图1、4、6)由波筋板和型材拼焊而成。它包括带进风口的、带变压器接口的、带维护门(16)的三面墙体(12)与安装活动门的前端门框(2)等。前端门框(2)主要固定活动双开门(15)。所述的通用型外壳主体，除逆变器外其他电气设备的安装尺寸已经通用标准化，形成了固定的通用型外壳的主体。所述的模块化可拆卸结构(参见图2、3、5)，是指针对不同逆变器所配套的活动底座和带逆变器风道(13)的活动双开门(15)。活动底座由折弯件和型材拼焊而成。活动双开门(15)由波筋板和型材拼焊而成，顶部安装逆变器出风道。所述的活动底座与通用型壳体的箱底(3)(参见图2、3)固定座采用螺栓联接。活动底座与箱底(3)固定座的联接孔尺寸标准化设计，这样就可以互换不同逆变器的活动底座。所述活动双开门(15)和前端门框(2)(参见图2、3)采用可拆卸的铰链(14)固定。铰链座与铰链采用螺栓联接，便于安装拆卸，可以互换不同逆变器的活动双开门(15)。通过这种可预投的模块化逆变站壳体设计，使得占整个壳体90％的通用型外壳主体可以进行预生产，在订单确认后仅需要生产相应逆变器的活动底座和活动门，该部分仅需10％的时间就可完成，从而解决光伏逆变站要求快速交货的关键性难题。而模块化可拆卸的结构，更便于各个项目之间的壳体调用和维护，降本增效，提高了该类产品的行业竞争力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化的逆变站壳体，其特征在于包括通用外壳主体、可拆卸的逆变器活动底座(10)和带风道双开门；所述通用外壳主体的箱底(3)联接所述逆变器活动底座(10)，所述通用外壳主体的前端门框(2)联接所述带风道双开门；所述逆变器活动底座(10)和所述带风道双开门是可拆卸的模块化单元。

【技术特征摘要】
1.一种模块化的逆变站壳体，其特征在于包括通用外壳主体、可拆卸的逆变器活动底座(10)和带风道双开门；所述通用外壳主体的箱底(3)联接所述逆变器活动底座(10)，所述通用外壳主体的前端门框(2)联接所述带风道双开门；所述逆变器活动底座(10)和所述带风道双开门是可拆卸的模块化单元。2.根据权利要求1所述的一种模块化的逆变站壳体，其特征在于：所述的通用外壳主体包括箱底(3)、低压室墙面(4)、低压室顶面(1)。3.根据权利要求2所述的一种模块化的逆变站壳体，其特征在于：所述箱底(3)包括安装底座、主母线槽(6)、二次线槽(5)及逆变器活动底座的固定座(11)。4.根据权利要求2所述的一种模块化的逆变站壳体，其特征在于：所述低压室墙面(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴晓俊，戴晓峰，
申请(专利权)人：江苏智临电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32