一种新型电机的定子结构制造技术

技术编号:21583336 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-10 20:04
本实用新型专利技术涉及电机动领域,具体公开了一种新型电机的定子结构,所述定子包括两个相同的铁芯主体镜像对称的拼接成一个金属环状结构,每个铁芯主体的外侧均套有一对上绝缘框架和下绝缘框架,在上绝缘框架和下绝缘框架组合后形成的多个绕线槽中绕设有由漆包铜线在绕线槽内沿同一方向环绕而成的定子绕组。本实用新型专利技术将传统电机定子的垂直绕线改成了平行绕线,简化了生产加工工艺,装配更加方便,可靠性高,极大提高了生产效率,节省了装配的人力资源。该定子的结构复杂性低,从而提高了定子组件的生产与安装精度,从而提高了电机的可靠性与一致性,性能更优良。该定子组件的空间利用率更高,散热性能好。绕线空间利用率大。

A New Stator Structure of Motor

【技术实现步骤摘要】
一种新型电机的定子结构
本技术涉及电机动领域,具体公开了一种新型电机的定子结构。
技术介绍
随着近代工业的发展,电力正在逐步取代热力成为人类的主要的能量利用方式。而在电力运用中,电动机是其中重要的一部分。传统的电机,均采用磁场方向垂直于或微微偏转于转子的定子绕组通电产生的磁场来驱动转子转动,即绕组的中轴线垂直于定子轴心圆的切线,或微微偏转。参考中国授权专利CN207304178U,具体公开了一种用于双转子电机的定子铁芯和具有其的双转子电机,其电机的铁芯与绕组的中轴线均垂直于定子轴心圆的切线方向。在这种传统电机的生产中,由于定子绕组与铁芯需要垂直于转子法线,因此绕线工艺十分复杂繁琐,组合式铁芯虽然使绕线工艺变得较为简单,但是铁芯加工成本高,绕好线的铁芯进行组装时费时费力,极大地提高了人力物力成本,且绕线占用的空间很大,同体积的电机,功率难以提升。
技术实现思路
为了克服上述问题,本技术提供一种新型电机的定子结构。本技术采用的技术方案是:一种新型电机的定子结构,包括铁芯、绝缘框架和绕组,所述的铁芯是一体加工成型的金属件,铁芯包括用于引导电机内通电产生磁场的定子绕组所产生磁场的半圆环状的铁芯主体;所述的绝缘框架包括上绝缘框架和下绝缘框架,所述的上绝缘框架和下绝缘框架均是半圆形环体结构,上绝缘框架下方和下绝缘框架上方内侧均设有用于容纳铁芯主体的铁芯凹槽,上绝缘框架和下绝缘框架外设有中心面方向穿过定子中轴线的绕线槽,绕线槽侧面设有线圈挡板;所述定子包括两个相同的铁芯主体镜像对称的拼接成一个金属环状结构,每个铁芯主体的外侧均套有一对上绝缘框架和下绝缘框架,在上绝缘框架和下绝缘框架组合后形成的多个绕线槽中绕设有由漆包铜线在绕线槽内沿同一方向环绕而成的定子绕组。作为优选的,所述的铁芯主体的外侧设有用于支撑与固定定子的立柱。优选的,所述的上绝缘框架和下绝缘框架外侧面位于两个相邻绕线槽之间设有用于穿过立柱的立柱开口。优选的,所述铁芯主体两端的外侧设有半宽立柱。优选的,所述铁芯主体的两端设有用于组合时起固定作用的突出部和凹陷部。优选的,所述绕线槽两侧的线圈挡板向对面相互平行且与绕线槽的中心面方向平行。优选的,所述相邻的两个绕线槽之间的两个线圈挡板组合成一个尖端朝向绝缘框架内侧的结构体。优选的,所述的上绝缘框架上方设有用于支撑和固定电机电路板的电路板支撑桩。本技术的有益效果是:将传统电机定子的垂直绕线改成了平行绕线,简化了生产加工工艺,装配更加方便,可靠性高,极大提高了生产效率,节省了装配的人力资源。该定子的结构复杂性低,从而提高了定子组件的生产与安装精度,从而提高了电机的可靠性与一致性,性能更优良。一体化设计,有效的减少了运行的噪音与震动。该定子组件的空间利用率更高,从而预留了更多的散热空间,散热性能好。绕线空间利用率大,同等体积的定子可以缠绕的线圈匝数更多,相比同等功率的电机体积更小。附图说明图1是本技术的铁芯与绝缘框架部件爆炸图。图2是本技术的铁芯与绝缘框架俯视图。图3是本技术的绝缘框架立体图。图4是本技术的铁芯立体图。图5是本技术的上绝缘框架立体图。图6是本技术的下绝缘框架立体图。图中:1、上绝缘框架,2、和下绝缘框架,3、电路板支撑桩,4、铁芯凹槽,5、绕线槽,6、线圈挡板,7、立柱开口,101、铁芯主体,102、立柱,103、半宽立柱,104、突出部,105、凹陷部。具体实施方式参见图1和图2,本技术包含的一种新型电机的定子结构,包括铁芯、绝缘框架和绕组。参见图4,铁芯是一体加工成型的金属件,铁芯包括用于引导电机内通电产生磁场的定子绕组所产生磁场的半圆环状的铁芯主体101;铁芯主体101的外侧设有用于支撑与固定定子的立柱102;铁芯主体101两端的外侧设有半宽立柱103;铁芯主体101的两端设有用于组合时起固定作用的突出部104和凹陷部105。参见图3、图5和图6,绝缘框架包括上绝缘框架1和下绝缘框架2,上绝缘框架1下方内侧均设有用于容纳铁芯的铁芯凹槽4,上绝缘框架1外设有中心面方向穿过环状绝缘框架中轴线的绕线槽5,绕线槽5侧面设有线圈挡板6;上绝缘框架1上方设有用于支撑和固定电机电路板的电路板支撑桩3;电路板支撑桩3垂直设于上绝缘框架1的线圈挡板6上方;电路板支撑桩3是圆柱形柱体。上绝缘框架1外侧面位于两个相邻绕线槽5之间设有用于穿过立柱102的立柱开口7。下绝缘框架2上方内侧均设有用于容纳铁芯的铁芯凹槽4,下绝缘框架2外设有中心面方向穿过环状绝缘框架中轴线的绕线槽5,绕线槽5侧面设有线圈挡板6。下绝缘框架2外侧面位于两个相邻绕线槽5之间设有用于穿过立柱102的立柱开口7。该定子的结构复杂性低,从而提高了定子组件的生产与安装精度,从而提高了电机的可靠性与一致性,性能更优良。一体化设计,有效的减少了运行的噪音与震动。绕线槽5两侧的线圈挡板6向对面相互平行且与绕线槽5的中心面方向平行;相邻的两个绕线槽5之间的两个线圈挡板6组合成一个尖端朝向绝缘框架内侧的结构体。将传统电机定子的垂直绕线改成了平行绕线,简化了生产加工工艺,装配更加方便,可靠性高,极大提高了生产效率,节省了装配的人力资源。参见图1和图2,一个上绝缘框架1和一个下绝缘框架2上下组合成一个半圆环状的绝缘框架,内部套设有一个半圆环状的定子铁芯,外侧的3组绕线槽5环绕有三组定子绕组,形成一个定子部件,两个相同的定子部件镜像拼接成一个完成的环状体,形成一个完成的新型平行电机的定子。该定子组件的空间利用率更高,从而预留了更多的散热空间,散热性能好。绕线空间利用率大,同等体积的定子可以缠绕的线圈匝数更多,相比同等功率的电机体积更小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电机的定子结构,包括铁芯、绝缘框架和绕组,其特征是:所述的铁芯是一体加工成型的金属件,铁芯包括用于引导电机内通电产生磁场的定子绕组所产生磁场的半圆环状的铁芯主体(101);所述的绝缘框架包括上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2),所述的上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2)均是半圆形环体结构,上绝缘框架(1)下方和下绝缘框架(2)上方内侧均设有用于容纳铁芯主体(101)的铁芯凹槽(4),上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2)外设有中心面方向穿过定子中轴线的绕线槽(5),绕线槽(5)侧面设有线圈挡板(6);所述定子包括两个相同的铁芯主体(101)镜像对称的拼接成一个金属环状结构,每个铁芯主体(101)的外侧均套有一对上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2),在上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2)组合后形成的多个绕线槽(5)中绕设有由漆包铜线在绕线槽(5)内沿同一方向环绕而成的定子绕组。

【技术特征摘要】
1.一种新型电机的定子结构,包括铁芯、绝缘框架和绕组,其特征是:所述的铁芯是一体加工成型的金属件,铁芯包括用于引导电机内通电产生磁场的定子绕组所产生磁场的半圆环状的铁芯主体(101);所述的绝缘框架包括上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2),所述的上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2)均是半圆形环体结构,上绝缘框架(1)下方和下绝缘框架(2)上方内侧均设有用于容纳铁芯主体(101)的铁芯凹槽(4),上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2)外设有中心面方向穿过定子中轴线的绕线槽(5),绕线槽(5)侧面设有线圈挡板(6);所述定子包括两个相同的铁芯主体(101)镜像对称的拼接成一个金属环状结构,每个铁芯主体(101)的外侧均套有一对上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2),在上绝缘框架(1)和下绝缘框架(2)组合后形成的多个绕线槽(5)中绕设有由漆包铜线在绕线槽(5)内沿同一方向环绕而成的定子绕组。2.根据权利要求1所述的一种新型电机的定子结构,其特征是:所述的铁芯主体(101)的外侧设有用于支撑与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄柒浩
申请(专利权)人:广东顺德四格机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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