一种全自动电源线内芯分线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及全自动电源线加工技术领域，具体涉及一种全自动电源线内芯分线装置，它包括底座、第一安装块、第一气缸、第一安装座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第一安装板、第二安装块、第三安装块、第二气缸、E型固定块、第三滑轨、第四滑轨、第三滑块、第四滑块、第四安装块、第三气缸、第一夹爪、第二夹爪、第五安装块、第四气缸、第三夹爪、第四夹爪、第二安装板、第六安装块、第五气缸、第七安装块、第八安装块、第三安装板、第六气缸、第五夹爪、第六夹爪；它通过机械手进行自动拉线，取代传统人工操作，具有结构简单，操作方便以及提高了生产效率等优点。

A Fully Automatic Power Wire Inner Core Distribution Device

【技术实现步骤摘要】
一种全自动电源线内芯分线装置
本技术涉及全自动电源线加工
，具体涉及一种全自动电源线内芯分线装置。
技术介绍
端子铆压装置是用于将端子铆压在电源线的内芯线上，内芯线包括火线、地线和零线，每根线都要铆压端子，因此相邻的两个线之间需要分开一定距离，防止后续铆压端子时，相互之间出现干涉，影响铆压质量。传统分线是通过工人对端子进行手工分线，然而人工操作效率慢，出错频率高，不适用于大规模生产电源线线。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种全自动电源线内芯分线装置，它通过机械手进行自动拉线，取代传统人工操作，具有结构简单，操作方便以及提高了生产效率等优点。本技术所述的一种全自动电源线内芯分线装置，它包括底座、第一安装块、第一气缸、第一安装座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第一安装板、第二安装块、第三安装块、第二气缸、E型固定块、第三滑轨、第四滑轨、第三滑块、第四滑块、第四安装块、第三气缸、第一夹爪、第二夹爪、第五安装块、第四气缸、第三夹爪、第四夹爪、第二安装板、第六安装块、第五气缸、第七安装块、第八安装块、第三安装板、第六气缸、第五夹爪、第六夹爪；所述底座表面右侧的槽内安装有第一安装块；所述第一安装板上安装有第一气缸；所述底座表面左侧安装有第一安装座；所述第一安装座顶面一侧对应设置有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑轨；所述第一安装座顶面另一侧设置有第二滑槽，第二滑槽上安装有第二滑轨；所述第一滑轨上安装有第一滑块；所述第二滑轨上安装有第二滑块；所述第一滑块和第二滑块上安装有第一安装板；所述第一气缸的缸轴端安装有第二安装块，第二安装块与第一安装板底面一侧相连；所述第一安装板上顶面后部安装有第三安装块；所述第三安装块上安装有第二气缸，第二气缸的前端连接有第一E型固定块；所述第一安装板顶面前端左右角端对应安装有第三滑轨和第四滑轨；所述第三滑轨和第四滑轨的前端上分别安装有第三滑块、第四滑块；所述第三滑块、第四滑块上分别安装有第四安装块、第五安装块；第四安装块、第五安装块后侧延伸V型连接块对接第二气缸前端的E型固定块；所述第四安装块、第五安装块的顶面形成夹爪安装面；所述夹爪安装面上安装有夹爪构件；所述夹爪构件包括第三气缸、第四气缸和第六气缸；所述第三气缸、第六气缸、第四气缸分别安装在夹爪安装面左部、中部和右部；所述第三气缸的前端安装有一夹爪和第二夹爪；所述第六气缸的前端上下部分别安装有第六夹爪、第五夹爪；所述第四气缸的前端分别安装有第三夹爪、第四夹爪；所述第一安装板的顶面上左侧后部安装有第二安装板，第二安装板前面安装有第三安装板，第三安装板前面下部设置有长方形槽孔；所述第二安装板上安装有第六安装块，第六安装块上安装有第五气缸，第五气缸的前端安装有第八安装块，第五气缸上方安装有七安装块。进一步地，所述第一安装座顶面左右两侧对应设置有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽相平行。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种全自动电源线内芯分线装置，它通过机械手进行自动拉线，取代传统人工操作，具有结构简单，操作方便以及提高了生产效率等优点。【附图说明】此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是本技术的夹爪构件的结构示意图。附图标记说明：底座-1、第一安装块-2、第一气缸-3、第一安装座-4、第一滑轨-5、第二滑轨-6、第一滑块-7、第一安装板-8、第二安装块-9、第三安装块-10、第二气缸-11、E型固定块-12、第三滑轨-13、第四滑轨-14、第三滑块-15、第四滑块-16、第四安装块-17、第三气缸-18、第一夹爪-19、第二夹爪-20、第五安装块-21、第四气缸-22、第三夹爪-23、第四夹爪-24、第二安装板-25、第六安装块-26、第五气缸-27、第七安装块-28、第八安装块-29、第三安装板-30、第六气缸-31、第五夹爪-32、第六夹爪-33。【具体实施方式】下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1-图2所示，本具体实施方式所述的一种全自动电源线内芯分线装置，它包括底座1、第一安装块2、第一气缸3、第一安装座4、第一滑轨5、第二滑轨6、第一滑块7、第二滑块、第一安装板8、第二安装块9、第三安装块10、第二气缸11、E型固定块12、第三滑轨13、第四滑轨14、第三滑块15、第四滑块16、第四安装块17、第三气缸18、第一夹爪19、第二夹爪20、第五安装块21、第四气缸22、第三夹爪23、第四夹爪24、第二安装板25、第六安装块26、第五气缸27、第七安装块28、第八安装块29、第三安装板30、第六气缸31、第五夹爪32、第六夹爪33；所述底座1表面右侧的槽内安装有第一安装块2；所述第一安装板2上安装有第一气缸3；所述底座1表面左侧安装有第一安装座4；所述第一安装座4顶面一侧对应设置有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑轨5；所述第一安装座顶面另一侧设置有第二滑槽，第二滑槽上安装有第二滑轨6；所述第一滑轨5上安装有第一滑块7；所述第二滑轨6上安装有第二滑块；所述第一滑块7和第二滑块上安装有第一安装板8；所述第一气缸3的缸轴端安装有第二安装块9，第二安装块9与第一安装板8底面一侧相连；所述第一安装板8上顶面后部安装有第三安装块10；所述第三安装块10上安装有第二气缸11，第二气缸11的前端连接有第一E型固定块12；所述第一安装板8顶面前端左右角端对应安装有第三滑轨13和第四滑轨14；所述第三滑轨13和第四滑轨14的前端上分别安装有第三滑块15、第四滑块16；所述第三滑块15、第四滑块16上分别安装有第四安装块17、第五安装块21；第四安装块17、第五安装块21后侧延伸V型连接块对接第二气缸11前端的E型固定块；所述第四安装块17、第五安装块21的顶面形成夹爪安装面；所述夹爪安装面上安装有夹爪构件；所述夹爪构件包括第三气缸18、第四气缸22和第六气缸31；所述第三气缸18、第六气缸31、第四气缸22分别安装在夹爪安装面左部、中部和右部；所述第三气缸18的前端安装有一夹爪19和第二夹爪20；所述第六气缸31的前端上下部分别安装有第六夹爪33、第五夹爪32；所述第四气缸22的前端分别安装有第三夹爪23、第四夹爪24；所述第一安装板8的顶面上左侧后部安装有第二安装板25，第二安装板25前面安装有第三安装板30，第三安装板30前面下部设置有长方形槽孔；所述第二安装板25上安装有第六安装块26，第六安装块26上安装有第五气缸27，第五气缸27的前端安装有第八安装块29，第五气缸27上方安装有七安装块28。进一步地，所述第一安装座顶面左右两侧对应设置有第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽、第二滑槽相平行。本技术的工作原理如下：本设计中，当电源线内芯分色之后，通过输送装置进入分线可取区域，第一气缸前后驱动第一滑块和第二滑块，和驱动第一安装板前后移动；然后第二气缸驱动前端的V型固定块达到合与离第三安装块和第四安装块；经过安装在第三安装块和第四安装块的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动电源线内芯分线装置，其特征在于：它包括底座、第一安装块、第一气缸、第一安装座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第一安装板、第二安装块、第三安装块、第二气缸、E型固定块、第三滑轨、第四滑轨、第三滑块、第四滑块、第四安装块、第三气缸、第一夹爪、第二夹爪、第五安装块、第四气缸、第三夹爪、第四夹爪、第二安装板、第六安装块、第五气缸、第七安装块、第八安装块、第三安装板、第六气缸、第五夹爪、第六夹爪；所述底座表面右侧的槽内安装有第一安装块；所述第一安装板上安装有第一气缸；所述底座表面左侧安装有第一安装座；所述第一安装座顶面一侧对应设置有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑轨；所述第一安装座顶面另一侧设置有第二滑槽，第二滑槽上安装有第二滑轨；所述第一滑轨上安装有第一滑块；所述第二滑轨上安装有第二滑块；所述第一滑块和第二滑块上安装有第一安装板；所述第一气缸的缸轴端安装有第二安装块，第二安装块与第一安装板底面一侧相连；所述第一安装板上顶面后部安装有第三安装块；所述第三安装块上安装有第二气缸，第二气缸的前端连接有第一E型固定块；所述第一安装板顶面前端左右角端对应安装有第三滑轨和第四滑轨；所述第三滑轨和第四滑轨的前端上分别安装有第三滑块、第四滑块；所述第三滑块、第四滑块上分别安装有第四安装块、第五安装块；第四安装块、第五安装块后侧延伸V型连接块对接第二气缸前端的E型固定块；所述第四安装块、第五安装块的顶面形成夹爪安装面；所述夹爪安装面上安装有夹爪构件；所述夹爪构件包括第三气缸、第四气缸和第六气缸；所述第三气缸、第六气缸、第四气缸分别安装在夹爪安装面左部、中部和右部；所述第三气缸的前端安装有一夹爪和第二夹爪；所述第六气缸的前端上下部分别安装有第六夹爪、第五夹爪；所述第四气缸的前端分别安装有第三夹爪、第四夹爪；所述第一安装板的顶面上左侧后部安装有第二安装板，第二安装板前面安装有第三安装板，第三安装板前面下部设置有长方形槽孔；所述第二安装板上安装有第六安装块，第六安装块上安装有第五气缸，第五气缸的前端安装有第八安装块，第五气缸上方安装有七安装块。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动电源线内芯分线装置，其特征在于：它包括底座、第一安装块、第一气缸、第一安装座、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、第一安装板、第二安装块、第三安装块、第二气缸、E型固定块、第三滑轨、第四滑轨、第三滑块、第四滑块、第四安装块、第三气缸、第一夹爪、第二夹爪、第五安装块、第四气缸、第三夹爪、第四夹爪、第二安装板、第六安装块、第五气缸、第七安装块、第八安装块、第三安装板、第六气缸、第五夹爪、第六夹爪；所述底座表面右侧的槽内安装有第一安装块；所述第一安装板上安装有第一气缸；所述底座表面左侧安装有第一安装座；所述第一安装座顶面一侧对应设置有第一滑槽，第一滑槽内安装有第一滑轨；所述第一安装座顶面另一侧设置有第二滑槽，第二滑槽上安装有第二滑轨；所述第一滑轨上安装有第一滑块；所述第二滑轨上安装有第二滑块；所述第一滑块和第二滑块上安装有第一安装板；所述第一气缸的缸轴端安装有第二安装块，第二安装块与第一安装板底面一侧相连；所述第一安装板上顶面后部安装有第三安装块；所述第三安装块上安装有第二气缸，第二气缸的前端连接有第一E型固定块；所述第一安装板顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫燕宝，
申请(专利权)人：佛山市木川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44