一种铜包铝线的拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜包铝线的拉拔装置，包括底座，铜包铝线，移动轮，紧固手轮，防滑脱装置，拉拔滚筒装置，加固杆，手扶杆，承重杆，连接板，防护罩，动力电机，控制开关和工具箱装置，所述的铜包铝线一端纵向卡接在拉拔滚筒装置的左侧上部位置，另一端分别贯穿拉拔滚筒装置的左侧下部位置和底座的左侧内部位置。本实用新型专利技术防脱支架，防脱卡板和抱箍的设置，有利于防止铜包铝线出现下滑情况，解决了传统的拉拔装置容易滑脱的问题；一级橡胶滚筒和二级橡胶滚筒的设置，有利于解决传统的拉拔装置易损伤铜包铝线的问题，有利于工作人员开展工作；抽拉屉的设置，有利于解决传统的拉拔装置无检修工具存放箱的问题。

A Drawing Device for Copper-clad Aluminum Wire

【技术实现步骤摘要】
一种铜包铝线的拉拔装置
本技术属于拉拔装置
，尤其涉及一种铜包铝线的拉拔装置。
技术介绍
目前，在将装配线装配到轮速传感器上之前，需要将装配线外围的、已被切割开的绝缘体拉开一段距离。在对绝缘体进行拉拔时，需要同时保证绝缘体内的芯线不被破坏。现有的拉拔装置通常是通过夹具夹持住绝缘体并向外拉拔而实现的，但这样会因用力过大而导致绝缘体被全部拔下，同时还很容易将芯线夹扁、损坏形状。因而现有的拉拔装置很难在将绝缘体拉开一段距离的同时做到芯线不被破坏。中国专利公开号为CN103840355A，专利技术创造名称为一种装配线拉拔装置，包括滑轨、可在所述滑轨上前后滑动的滑块以及安装固定在所述滑块上的移动装置，所述移动装置包括供绝缘体被切割开的装配线穿过并起卡持作用的收容槽，以在所述滑块带动所述移动装置在所述滑轨上滑动时，所述收容槽的边缘将所述绝缘体拉拔出一段距离而露出芯线。但是现有的拉拔装置还存在着容易滑脱，易损伤铜包铝线和无检修工具存放箱的问题。因此，专利技术一种铜包铝线的拉拔装置显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种铜包铝线的拉拔装置，以解决现有的拉拔装置容易滑脱，易损伤铜包铝线和无检修工具存放箱的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种铜包铝线的拉拔装置，包括底座，铜包铝线，移动轮，紧固手轮，防滑脱装置，拉拔滚筒装置，加固杆，手扶杆，承重杆，连接板，防护罩，动力电机，控制开关和工具箱装置，所述的铜包铝线一端纵向卡接在拉拔滚筒装置的左侧上部位置，另一端分别贯穿拉拔滚筒装置的左侧下部位置和底座的左侧内部位置；所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下表面四角位置；所述的紧固手轮分别螺纹连接在底座的左右两端上部位置；所述的防滑脱装置左端焊接在拉拔滚筒装置的内部左上侧位置，所述的防滑脱装置右端焊接在工具箱装置的左端上部位置；所述的拉拔滚筒装置焊接在底座的上表面中间位置；所述的加固杆下端分别焊接在底座的左右两端上部位置，所述的加固杆上端分别焊接在手扶杆的外侧位置；所述的手扶杆分别横向焊接在承重杆的外侧上部位置；所述的承重杆下端分别焊接在底座的上表面左右两侧位置，所述的承重杆上端分别焊接在防护罩的下表面左右两侧位置；所述的连接板横向焊接在承重杆内侧上部位置；所述的防护罩横向焊接在承重杆的上部位置；所述的动力电机横向螺栓连接在工具箱装置的上表面中间位置；所述的控制开关横向螺钉连接在右侧设置的手扶杆的上表面左侧位置；所述的工具箱装置焊接在拉拔滚筒装置的内部右侧位置；所述的防滑脱装置包括防脱支架，防脱卡板，连接环，挡板和抱箍，所述的防脱卡板通过连接环套接在防脱支架的内侧；所述的连接环分别焊接在防脱卡板的外侧中间位置；所述的挡板分别横向焊接在防脱卡板的外侧上部位置；所述的抱箍横向套接在防脱卡板的正表面上部位置。优选的，所述的拉拔滚筒装置包括支撑筒，松紧手柄，支撑杆，一级滚筒轴，一级橡胶滚筒，二级橡胶滚筒，二级滚筒轴,固定杆和固定座，所述的松紧手柄螺纹连接在支撑筒和支撑杆的相交处；所述的支撑杆纵向插接在支撑筒的上端位置；所述的一级滚筒轴横向轴接在支撑杆和支撑杆的内侧上部位置；所述的一级橡胶滚筒横向套接在一级滚筒轴正表面左侧位置；所述的二级橡胶滚筒横向套接在二级滚筒轴的正表面左侧位置；所述的二级滚筒轴左侧轴接在固定杆的右侧上部位置，所述的二级滚筒轴右侧贯穿工具箱装置的左侧上部位置联轴器连接在动力电机的输出轴上；所述的固定杆纵向焊接在固定座的上表面左侧位置。优选的，所述的工具箱装置包括右侧支架，左侧支架，隔板和抽拉屉，所述的隔板分别横向焊接在右侧支架和左侧支架之间的上下部位置；所述的抽拉屉分别横向插接在隔板与隔板之间。优选的，所述的底座和固定座左侧内部位置分别开设有穿插孔，所述的穿插孔内穿插有铜包铝线。优选的，所述的底座的左右两端上部位置分别开设有螺栓孔，所述的螺栓孔内螺纹连接有紧固手轮；所述的紧固手轮螺纹连接在支撑筒与底座的相交处。优选的，所述的防脱支架设置有左右两个，所述的左侧防脱支架横向焊接在固定杆的右侧上部位置，所述的右侧防脱支架横向焊接在左侧支架的左侧上部位置；所述的防脱卡板之间穿插有铜包铝线。优选的，所述的支撑筒分别插接在底座和固定座之间设置的卡槽内。优选的，所述的支撑杆和固定杆的上部位置设置有轴承，所述的轴承内圈分别插接有一级滚筒轴和二级滚筒轴。优选的，所述的右侧支架和左侧支架分别焊接在固定座的上表面右侧位置。优选的，所述的一级橡胶滚筒和二级橡胶滚筒之间穿插有铜包铝线。优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。优选的，所述的抽拉屉正表面上部中间位置螺钉连接有抽拉手环。优选的，所述的控制开关电性连接动力电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术中，所述的防脱支架，防脱卡板和抱箍的设置，有利于防止铜包铝线出现下滑情况，解决了传统的拉拔装置容易滑脱的问题。2、本技术中，所述的一级橡胶滚筒和二级橡胶滚筒的设置，有利于解决传统的拉拔装置易损伤铜包铝线的问题，有利于工作人员开展工作。3、本技术中，所述的抽拉屉的设置，有利于解决传统的拉拔装置无检修工具存放箱的问题，便于工作人员顺利开展检修工作。4、本技术中，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮的设置，有利于工作人员根据施工情况对该拉拔装置进行移动与固定。5、本技术中，所述的松紧手柄螺纹连接在支撑筒和支撑杆的相交处的设置，有利于工作人员根据铜包铝线的粗细调节一级橡胶滚筒和二级橡胶滚筒之间的距离。6、本技术中，所述的手扶杆的设置，有利于工作人员根据工作环境调节该拉拔装置的角度，便于工作人员开展工作。7、本技术中，所述的防护罩的设置，有利于对该拉拔装置进行防雨、遮阳工作，从而延长了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的防滑脱装置的结构示意图。图3是本技术的拉拔滚筒装置的结构示意图。图4是本技术的工具箱装置的结构示意图。图中：1、底座；2、铜包铝线；3、移动轮；4、紧固手轮；5、防滑脱装置；51、防脱支架；52、防脱卡板；53、连接环；54、挡板；55、抱箍；6、拉拔滚筒装置；61、支撑筒；62、松紧手柄；63、支撑杆；64、一级滚筒轴；65、一级橡胶滚筒；66、二级橡胶滚筒；67、二级滚筒轴；68、固定杆；69、固定座；7、加固杆；8、手扶杆；9、承重杆；10、连接板；11、防护罩；12、动力电机；13、控制开关；14、工具箱装置；141、右侧支架；142、左侧支架；143、隔板；144、抽拉屉。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如图1至图4所示，本技术所述的一种铜包铝线的拉拔装置，包括底座1，铜包铝线2，移动轮3，紧固手轮4，防滑脱装置5，拉拔滚筒装置6，加固杆7，手扶杆8，承重杆9，连接板10，防护罩11，动力电机12，控制开关13和工具箱装置14，所述的铜包铝线2一端纵向卡接在拉拔滚筒装置6的左侧上部位置，另一端分别贯穿拉拔滚筒装置6的左侧下部位置和底座1的左侧内部位置；所述的移动轮3分别螺栓连接在底座1的下表面四角位置；所述的紧固手轮4分别螺纹连接在底座1的左右两端上部位置；所述的防滑脱装置5左端焊接在拉拔滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜包铝线的拉拔装置，其特征在于，该铜包铝线的拉拔装置包括底座(1)，铜包铝线(2)，移动轮(3)，紧固手轮(4)，防滑脱装置(5)，拉拔滚筒装置(6)，加固杆(7)，手扶杆(8)，承重杆(9)，连接板(10)，防护罩(11)，动力电机(12)，控制开关(13)和工具箱装置(14)，所述的铜包铝线(2)一端纵向卡接在拉拔滚筒装置(6)的左侧上部位置，另一端分别贯穿拉拔滚筒装置(6)的左侧下部位置和底座(1)的左侧内部位置；所述的移动轮(3)分别螺栓连接在底座(1)的下表面四角位置；所述的紧固手轮(4)分别螺纹连接在底座(1)的左右两端上部位置；所述的防滑脱装置(5)左端焊接在拉拔滚筒装置(6)的内部左上侧位置，所述的防滑脱装置(5)右端焊接在工具箱装置(14)的左端上部位置；所述的拉拔滚筒装置(6)焊接在底座(1)的上表面中间位置；所述的加固杆(7)下端分别焊接在底座(1)的左右两端上部位置，所述的加固杆(7)上端分别焊接在手扶杆(8)的外侧位置；所述的手扶杆(8)分别横向焊接在承重杆(9)的外侧上部位置；所述的承重杆(9)下端分别焊接在底座(1)的上表面左右两侧位置，所述的承重杆(9)上端分别焊接在防护罩(11)的下表面左右两侧位置；所述的连接板(10)横向焊接在承重杆(9)内侧上部位置；所述的防护罩(11)横向焊接在承重杆(9)的上部位置；所述的动力电机(12)横向螺栓连接在工具箱装置(14)的上表面中间位置；所述的控制开关(13)横向螺钉连接在右侧设置的手扶杆(8)的上表面左侧位置；所述的工具箱装置(14)焊接在拉拔滚筒装置(6)的内部右侧位置；所述的防滑脱装置(5)包括防脱支架(51)，防脱卡板(52)，连接环(53)，挡板(54)和抱箍(55)，所述的防脱卡板(52)通过连接环(53)套接在防脱支架(51)的内侧；所述的连接环(53)分别焊接在防脱卡板(52)的外侧中间位置；所述的挡板(54)分别横向焊接在防脱卡板(52)的外侧上部位置；所述的抱箍(55)横向套接在防脱卡板(52)的正表面上部位置。...

【技术特征摘要】
1.一种铜包铝线的拉拔装置，其特征在于，该铜包铝线的拉拔装置包括底座(1)，铜包铝线(2)，移动轮(3)，紧固手轮(4)，防滑脱装置(5)，拉拔滚筒装置(6)，加固杆(7)，手扶杆(8)，承重杆(9)，连接板(10)，防护罩(11)，动力电机(12)，控制开关(13)和工具箱装置(14)，所述的铜包铝线(2)一端纵向卡接在拉拔滚筒装置(6)的左侧上部位置，另一端分别贯穿拉拔滚筒装置(6)的左侧下部位置和底座(1)的左侧内部位置；所述的移动轮(3)分别螺栓连接在底座(1)的下表面四角位置；所述的紧固手轮(4)分别螺纹连接在底座(1)的左右两端上部位置；所述的防滑脱装置(5)左端焊接在拉拔滚筒装置(6)的内部左上侧位置，所述的防滑脱装置(5)右端焊接在工具箱装置(14)的左端上部位置；所述的拉拔滚筒装置(6)焊接在底座(1)的上表面中间位置；所述的加固杆(7)下端分别焊接在底座(1)的左右两端上部位置，所述的加固杆(7)上端分别焊接在手扶杆(8)的外侧位置；所述的手扶杆(8)分别横向焊接在承重杆(9)的外侧上部位置；所述的承重杆(9)下端分别焊接在底座(1)的上表面左右两侧位置，所述的承重杆(9)上端分别焊接在防护罩(11)的下表面左右两侧位置；所述的连接板(10)横向焊接在承重杆(9)内侧上部位置；所述的防护罩(11)横向焊接在承重杆(9)的上部位置；所述的动力电机(12)横向螺栓连接在工具箱装置(14)的上表面中间位置；所述的控制开关(13)横向螺钉连接在右侧设置的手扶杆(8)的上表面左侧位置；所述的工具箱装置(14)焊接在拉拔滚筒装置(6)的内部右侧位置；所述的防滑脱装置(5)包括防脱支架(51)，防脱卡板(52)，连接环(53)，挡板(54)和抱箍(55)，所述的防脱卡板(52)通过连接环(53)套接在防脱支架(51)的内侧；所述的连接环(53)分别焊接在防脱卡板(52)的外侧中间位置；所述的挡板(54)分别横向焊接在防脱卡板(52)的外侧上部位置；所述的抱箍(55)横向套接在防脱卡板(52)的正表面上部位置。2.如权利要求1所述的铜包铝线的拉拔装置，其特征在于，所述的拉拔滚筒装置(6)包括支撑筒(61)，松紧手柄(62)，支撑杆(63)，一级滚筒轴(64)，一级橡胶滚筒(65)，二级橡胶滚筒(66)，二级滚筒轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国锋，陆海萍，吴义丰，钱继凯，
申请(专利权)人：江苏广川线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32