高温温度源溢流装置制造方法及图纸

技术编号:21580497 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-10 18:10
本实用新型专利技术公开了一种高温温度源溢流装置,在高温温度源的槽腔内最高安全液位处设置有溢流口,溢流口与紧贴在高温温度源外壁上的溢流管路一端密封连接,溢流管路另一端连通至温度源外部的溢流室,与溢流室相连部分的溢流管路外部包覆有加热控制装置。溢流室内的溢流管路的管口处设置有单向阀。本实用新型专利技术既保证槽腔高温介质高于正常工作液位时顺利溢流,同时,通过防倒流阀与溢流室的设计,又确保介质不会因为槽腔内部的负压而发生回流进入到槽腔体内。

High Temperature Source Overflow Device

【技术实现步骤摘要】
高温温度源溢流装置
本技术涉及一种检测辅助设备,尤其是一种高温温度源溢流装置。
技术介绍
高温温度源作为一种新型温度源设备,在使用的过程中,内部的传热介质低温下为固态,随着加热过程的持续进行,介质逐步转变成液态而发生体积膨胀,若对槽腔内的介质量控制不好,极容易溢出槽腔,流到外界,轻则对使用人造成一定程度的伤害,重则将引起火灾造成不可挽回的损失,因此,保证盐浴恒温槽中槽腔内液位就显得尤为重要。溢流装置通常为维持一定液位且迅速排出过余液体的装置。盐浴恒温槽因其采用的介质具有高温熔化、低温凝固的特性使得溢流装置的设计难度加剧。当前的高温温度源中溢流装置主要存在问题是:溢流管路易堵塞。大部分高温温度源装置没有设计溢流装置,因高温介质在槽腔内部加热后,其状态为液态,在流经溢流装置时,因溢流管路温度远低于介质温度,而高温介质由于具有低温下转化为固态的特性。介质溢出量偏小,在溢流管路中流动的过程中由于流速偏低极易发生相变,使得管路发生堵塞,进而导致溢流装置无法正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种高温温度源溢流装置,既保证槽腔高温介质高于正常工作液位时顺利溢流,同时,通过防倒流阀与溢流室的设计,又确保介质不会因为槽腔内部的负压而发生回流进入到槽腔体内。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案:一种高温温度源溢流装置,在高温温度源的槽腔内最高安全液位处设置有溢流口,溢流口与紧贴在盐浴恒温槽外壁上的溢流管路一端密封连接,溢流管路另一端连通至盐浴恒温槽外部的溢流室,与溢流室相连部分的溢流管路外部包覆有加热控制装置。所述加热控制装置包括电加热器和温度传感器,温度传感器通过导线与温度控制器相连,温度控制器通过导线与控制调节器相连,控制调节器控制电加热器。温度传感器及时将实时温度数据传输至温度控制器和控制调节器,使控制调节器对电加热器状态及时进行调节。因溢流管路大部分与槽腔加热器相邻,而下端部分温度发生骤变,极易使内部流体发生相变而堵塞管路,而在此处添加加热器将有效避免上述问题。所述溢流室内的溢流管路的管口处设置有单向阀。所述溢流室外部设置有提手,可实现在在高温情况下的拿取溢流室。所述单向阀包括一阀体,阀体外部密封安装在溢流管路的管口处,阀体内壁上连接弹簧上端,弹簧下端连接于一挡片上,挡片铰接于阀体内壁上,自然状态下,在弹簧的拉力下,挡片处于水平状态,且挡片边缘与阀体内壁紧密贴合,起到密封作用;阀体内壁上设置一凸起,挡片处于水平密封状态时,恰好能够贴在凸起的下缘,避免挡片向上翻,起到单向阀作用,防止溢流室的液体由于盐浴恒温槽内温度降低,压力减小产生倒吸现象。当溢流管路内的高温介质质量的增加迫下端微弹簧压缩而使阀口增大,介质流过后,弹簧还原,挡片复原。本技术的有益效果:本溢流装置既保证槽腔高温介质高于正常工作液位时顺利溢流,同时,通过防倒流阀与溢流室的设计,又确保介质不会因为槽腔内部的负压而发生回流进入到槽腔体内。本溢流装置能够溢流装置管路的正常运转,由于添加的管路加热装置,及时对管路内介质进行加热,高温介质不会因温度骤变发生相变而堵塞溢流管路,继而保证盐浴恒温槽的安全工作。溢流室的设置,可有效的保证介质的有效储存,以便于介质的回收利用,同时溢流室提手的设置可实现在在高温情况下的拿取溢流室。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是单向阀结构示意图;其中,1.盐浴恒温槽槽腔,2.溢流管路,3.电加热器,4.温度传感器,5.控制调节器,6.温度控制器7.溢流室,8.阀体,9.扭力弹簧,10.挡片,11.凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,高温温度源溢流装置,在高温温度源的槽腔1内最高安全液位处设置有溢流口,溢流口与紧贴在盐浴恒温槽外壁上的溢流管路2一端密封连接,溢流管路2另一端连通至高温温度源外部的溢流室7,高温温度源的槽腔1中的多余介质流经溢流管路2,到达溢流室7;与溢流室7相连部分的溢流管路2外部包覆有加热控制装置。加热控制装置包括电加热器3和温度传感器4,温度传感器4通过导线与温度控制器6相连,温度控制器6通过导线与控制调节器5相连,控制调节器5控制电加热器3。温度传感器4对溢流管路2中流体状态进行检,实时传递溢流管内流体温度信息,并将实时温度数据传输至温度控制器6,温度控制器6与控制调节器5相互通信,温度控制器6接收信号反馈至控制调节器5控制加热器的运行状态,使控制调节器5对电加热器3状态及时进行调节。因溢流管路2大部分与温度源槽腔中的加热器相邻,而下端部分温度发生骤变,极易使内部流体发生相变而堵塞管路,而在此处添加电加热器3,将有效避免上述问题,实现对溢流管路的及时加热,以防止溢流管路因温度偏低而发生堵塞,保证过余液体顺利流至溢流室7。溢流室7内的溢流管路2的管口处设置有单向阀。单向阀包括一阀体8,阀体8外部密封安装在溢流管路2的管口处,阀体2内壁上安装有一扭力弹簧9,扭力弹簧9上端紧贴在挡片10上,下端紧贴在阀体内壁上,挡片10铰接于阀体内壁上,自然状态下,在扭力弹簧9的张力作用下,挡片10处于水平状态,且挡片10边缘与阀体内壁紧密贴合,起到密封作用;阀体内壁上设置一凸起11,挡片10处于水平密封状态时,恰好能够贴在凸起11的下缘,避免挡片10向上翻,起到单向阀作用,防止溢流室7的液体由于盐浴恒温槽内温度降低,压力减小产生倒吸现象。当溢流管路内的高温介质质量的增加迫下端微弹簧压缩而使阀口增大,介质流过后,弹簧还原,挡片复原,避免液体倒吸现象。溢流室7外部设置有提手,可实现在在高温情况下的拿取溢流室7。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述,但并非对本技术保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本技术的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高温温度源溢流装置,其特征是,在高温温度源的槽腔内最高安全液位处设置有溢流口,溢流口与紧贴在盐浴恒温槽外壁上的溢流管路一端密封连接,溢流管路另一端连通至温度源外部的溢流室,与溢流室相连部分的溢流管路外部包覆有加热控制装置。

【技术特征摘要】
1.一种高温温度源溢流装置,其特征是,在高温温度源的槽腔内最高安全液位处设置有溢流口,溢流口与紧贴在盐浴恒温槽外壁上的溢流管路一端密封连接,溢流管路另一端连通至温度源外部的溢流室,与溢流室相连部分的溢流管路外部包覆有加热控制装置。2.如权利要求1所述的高温温度源溢流装置,其特征是,所述加热控制装置包括电加热器和温度传感器,温度传感器通过导线与温度控制器相连,温度控制器通过导线与控制调节器相连,控制调节器控制电加热器。3.如权利要求1所述的高温温度源溢流装置,其特征是,所述溢流室...

【专利技术属性】
技术研发人员:田昀魏树龙张炯蒋静王立新沈文杰任洪涛
申请(专利权)人:天津市计量监督检测科学研究院济南长峰国正科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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