一种具有密封座的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封座的轴承，包括外圈和中轴，中轴穿过外圈，外圈的底部连接有底座，底座包括密封座和环形座，密封座设于环形座上，环形座上周向分布有支撑杆，支撑杆上活动连接有转动板，外圈的外壁上设有套环，转动板压在套环上。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，增强密封性，同时也增强轴承结构稳定性，保护轴承内部不受侵蚀，提高轴承的使用寿命。

A Bearing with Sealing Seat

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封座的轴承
本技术属于机械轴承
，尤其涉及一种具有密封座的轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承在外力的作用下，会产生不断的转动，从而导致轴承磨损，产生间隙，使得轴承在运动过程中，水分、灰尘等杂质容易进入轴承内，容易直接侵蚀轴承内部，影响轴承的工作性能。
技术实现思路
本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种具有密封座的轴承，结构简单，实用性强，增强密封性，同时也增强轴承结构稳定性，保护轴承内部不受侵蚀，提高轴承的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有密封座的轴承，包括外圈和中轴，中轴穿过外圈，其特征在于：外圈的底部连接有底座，底座包括密封座和环形座，密封座设于环形座上，环形座上周向分布有支撑杆，支撑杆上活动连接有转动板，外圈的外壁上设有套环，转动板压在套环上；该轴承结构简单，实用性强，增强密封性，同时也增强轴承结构稳定性，保护轴承内部不受侵蚀，提高轴承的使用寿命。进一步，密封座内设有环状挡板，环状挡板与密封座形成有限位凹槽，外圈的一端位于限位凹槽内，环状挡板内设有安装通孔，中轴穿过安装通孔，通过将环状挡圈卡入中轴和外圈之间的安装间隙，环状挡圈的两侧分别抵住外圈的内壁和中轴的外壁，避免空气等杂质从安装间隙进入，避免空气中的水等杂质进入外圈，从而有效避免外圈内部零部件和中轴的腐蚀，延长轴承的使用寿命，降低成本；通过将外圈的一端卡紧限位凹槽，防止空气中的水等杂质从外圈与环状挡圈的连接处进入安装间隙，实现双重密封，提高密封性，防止外圈的内壁遭到破坏，延长轴承的使用寿命，降低成本。进一步，密封座的底部设有定位凹槽，环形座上设有限位柱，限位柱位于定位凹槽内，在实际安装中，将限位柱安装限位在定位凹槽内，使得密封座的底部和环形座的顶部贴合，然后转动转动板，使得转动板的底部压住套环，增强密封座和环形座连接强度，从而实现将密封座安装在外圈的一端，便于拆卸。进一步，套环的内壁设有安装钉，外圈的外壁上设有安装孔，安装钉的一端位于安装孔内，实现将套环限位固定在外壁的外部上，实现快速安装定位作用，防止套环纵向移动。进一步，套环包括左半环和右半环，左半环连接右半环，左半环上设有插板，右半环上设有限位孔，插板的一端位于限位孔内，插板上设有滑槽和定位卡孔，定位卡孔位于滑槽的一端，滑槽内滑动有L型滑板，L型滑板的一端穿过定位卡孔，在实际安装中，通过将插板插入限位孔中，实现将左半环限位固定在右半环上，提高二者的连接强度，形成完整的套环，然后滑动L型滑板，使得L型滑板的一端伸出定位卡孔，防止插板脱离限位孔，从而防止左半环和右半环相互分离，提高左半环和右半环连接强度，形成完整的套环，增强整体的稳定性。进一步，滑槽的一端设有弹簧，弹簧的一端连接L型滑板，可使得L型滑板的一端保持伸出定位卡孔的状态，防止插板脱离限位孔，从而防止左半环和右半环相互分离，提高左半环和右半环连接强度，形成完整的套环，增强整体的稳定性。进一步，外圈的内部设有密封卡槽，密封卡槽内部设有防尘盖，设置防尘盖有利于增强外圈和轴承连接处的密封性，增强密封效果。进一步，密封卡槽上设有密封环，设置密封环有利于增强外圈和轴承连接处的密封性，实现二次密封，增强密封效果。进一步，密封卡槽上设有卡簧，卡簧配合防尘盖挤压固定密封环，使得密封环和防尘盖之间更加贴合，防止密封环和防尘盖移动，增强密封效果。本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本技术中外圈的外壁上设有套环，将外圈卡入密封座内，环形座的顶部托住密封座，转动支撑杆上的转动板，使得转动板的底部压在套环上，防止环形座脱离密封座，实现将密封座固定在外圈的底部，增强密封座和外圈之间的连接强度，形成一体结构，增强整体的稳定性。密封座上连接有环状挡板，通过将环状挡圈卡入中轴和外圈之间的安装间隙，环状挡圈的两侧分别抵住外圈的内壁和中轴的外壁，避免空气等杂质从安装间隙进入，避免空气中的水等杂质进入外圈，从而有效避免外圈内部零部件和中轴的腐蚀，延长轴承的使用寿命，降低成本；通过将外圈的一端卡紧限位凹槽，防止空气中的水等杂质从外圈与环状挡圈的连接处进入安装间隙，实现双重密封，提高密封性，防止外圈的内壁遭到破坏，延长轴承的使用寿命，降低成本。本技术结构简单，实用性强，增强密封性，同时也增强轴承结构稳定性，保护轴承内部不受侵蚀，提高轴承的使用寿命。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术一种具有密封座的轴承的结构示意图；图2为本技术中底座和轴承连接的结构示意图；图3为本技术中密封座和环形座连接的结构示意图；图4为本技术中环形座的结构示意图；图5为图3中A处放大的结构示意图；图6为本技术中密封座的结构示意图；图7为图1中B处放大的结构示意图。图中：1-外圈；2-中轴；3-密封座；4-环形座；5-支撑杆；6-转动板；7-套环；8-环状挡板；9-限位凹槽；10-安装通孔；11-定位凹槽；12-限位柱；13-安装钉；14-安装孔；15-左半环；16-右半环；17-插板；18-限位孔；19-滑槽；20-定位卡孔；21-L型滑板；22-弹簧；23-密封卡槽；24-防尘盖；25-密封环；26-卡簧；27-底座。具体实施方式如图1至图7所示，为本技术一种具有密封座的轴承，包括外圈1和中轴2，中轴2穿过外圈1，外圈1的底部连接有底座27，底座27包括密封座3和环形座4，密封座3设于环形座4上，环形座4上周向分布有支撑杆5，支撑杆5上活动连接有转动板6，外圈1的外壁上设有套环7，转动板6压在套环7上。密封座3内设有环状挡板8，环状挡板8与密封座3形成有限位凹槽9，外圈1的一端位于限位凹槽9内，环状挡板8内设有安装通孔10，中轴2穿过安装通孔10，通过将环状挡圈卡入中轴2和外圈1之间的安装间隙，环状挡板8的两侧分别抵住外圈1的内壁和中轴2的外壁，避免空气等杂质从安装间隙进入，避免空气中的水等杂质进入外圈1，从而有效避免外圈1内部零部件和中轴2的腐蚀，延长轴承的使用寿命，降低成本；通过将外圈1的一端卡紧限位凹槽9，防止空气中的水等杂质从外圈1与环状挡板8的连接处进入安装间隙，实现双重密封，提高密封性，防止外圈1的内壁遭到破坏，延长轴承的使用寿命，降低成本。密封座3的底部设有定位凹槽11，环形座4上设有限位柱12，限位柱12位于定位凹槽11内，在实际安装中，将限位柱12安装限位在定位凹槽11内，使得密封座3的底部和环形座4的顶部贴合，然后转动转动板6，使得转动板6的底部压住套环7，增强密封座3和环形座4连接强度，从而实现将密封座3安装在外圈1的一端，便于拆卸。套环7的内壁设有安装钉13，外圈1的外壁上设有安装孔14，安装钉13的一端位于安装孔14内，实现将套环7限位固定在外壁的外部上，实现套环7快速安装定位在外圈1上，防止套环纵向移动。套环7包括左半环15和右半环16，左半环15连接右半环16，左半环15上设有插板17，右半环16上设有限位孔18，插板17的一端位于限位孔18内，插板17上设有滑槽19和定位卡孔20，定位卡孔20位于滑槽19的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有密封座的轴承，包括外圈和中轴，所述中轴穿过所述外圈，其特征在于：所述外圈的底部连接有底座，所述底座包括密封座和环形座，所述密封座设于所述环形座上，所述环形座上周向分布有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有转动板，所述外圈的外壁上设有套环，所述转动板压在所述套环上。

【技术特征摘要】
1.一种具有密封座的轴承，包括外圈和中轴，所述中轴穿过所述外圈，其特征在于：所述外圈的底部连接有底座，所述底座包括密封座和环形座，所述密封座设于所述环形座上，所述环形座上周向分布有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有转动板，所述外圈的外壁上设有套环，所述转动板压在所述套环上。2.根据权利要求1所述的一种具有密封座的轴承，其特征在于：所述密封座内设有环状挡板，所述环状挡板与所述密封座形成有限位凹槽，所述外圈的一端位于所述限位凹槽内，所述环状挡板内设有安装通孔，所述中轴穿过所述安装通孔。3.根据权利要求1所述的一种具有密封座的轴承，其特征在于：所述密封座的底部设有定位凹槽，所述环形座上设有限位柱，所述限位柱位于所述定位凹槽内。4.根据权利要求1所述的一种具有密封座的轴承，其特征在于：所述套环的内壁设有安装钉，所述外圈的外壁上设有安装孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝君，石国平，吴洪洋，
申请(专利权)人：新昌县容天乐轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33