一种钢结构立柱固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构立柱固定结构，包括底座，所述底座的表面设置有工字槽，所述工字槽的内侧插接有立柱，所述底座的表面对称设置有定位块，所述定位块之间卡接有立柱，所述定位块的表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接有立柱，所述底座的表面对称设置有限位块，所述限位块之间卡接有立柱，所述立柱的表面设置有插接块，所述插接块的侧面插接在限位块之间。该钢结构立柱固定结构第一通过工字槽、定位块、限位块对立柱进行卡接固定，通过第一螺栓及第二螺栓的螺纹连接增加立柱的稳定性；第二将底座的下端、插入杆及螺纹杆预埋到混凝土中增强了与地面的结合强度。

A Steel Structure Column Fixed Structure

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构立柱固定结构
本技术涉及钢结构
，具体为一种钢结构立柱固定结构。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。现有的钢结构立柱固定主要有两种，一种是直接将立柱的底面浇筑在混凝土内，第二种是通过在混凝土地面预埋多个螺栓，再将螺栓与立柱固定。由于立柱比较笨重，前者在安装过程中不便精度难以控制，而后者安装简单但是建筑物的稳定性取决于螺栓与混凝土的连接及螺栓的强度，其可靠性存在不足，现需要一种安装底座能满足与立柱固定同时有效的与地面进行固定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构立柱固定结构，以解决上述连接固定问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构立柱固定结构，包括底座，所述底座的表面设置有工字槽，所述工字槽的内侧插接有立柱，所述底座的表面对称设置有定位块，所述定位块之间卡接有立柱，所述定位块的表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接有立柱，所述底座的表面对称设置有限位块，所述限位块之间卡接有立柱，所述立柱的表面设置有插接块，所述插接块的侧面插接在限位块之间，所述插接块的表面焊接有定位铁，所述定位铁的表面设置有预留孔，所述预留孔的内侧插接有第二螺栓，所述第二螺栓设置在底座的上表面。优选的，所述底座的下表面一周焊接有插入杆，所述插入杆的一端焊接有拉力球，所述底座的下表面焊接有螺纹杆，所述螺纹杆之间焊接有连接杆。优选的，所述底座的表面对称设置有安装槽，所述安装槽的内侧安装有水平气泡仪。优选的，所述底座、定位块、限位块的表面喷射有防腐漆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构立柱固定结构第一通过底座表面的工字槽、定位块、限位块对立柱进行卡接固定，通过第一螺栓及第二螺栓的螺纹连接增加立柱的稳定性；第二将底座的下端、插入杆及螺纹杆预埋到混凝土中增强了与地面的结合强度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的底座俯视图；图3为本技术的立柱俯视图；图4为本技术的立柱正视图。图中：1底座、2工字槽、3定位块、4限位块、5第二螺栓、6立柱、7插接块、8定位铁、9预留孔、10第一螺栓、11螺纹杆、12插入杆、13连接杆、14拉力球、15安装槽、16水平气泡仪、17防腐漆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种钢结构立柱固定结构，包括底座1，底座1的表面设置有工字槽2，工字槽2的内侧插接有立柱6，底座1的表面对称设置有定位块3，定位块3之间卡接有立柱6，定位块3的表面螺纹连接有第一螺栓10，第一螺栓10的一端螺纹连接有立柱6，底座1的表面对称设置有限位块4，前后方向的限位块4之间卡接有立柱6，立柱6的表面设置有插接块7，插接块7的侧面插接在左右方向限位块4之间，插接块7的表面焊接有定位铁8，定位铁8的表面设置有预留孔9，预留孔9的内侧插接有第二螺栓5，第二螺栓5设置在底座1的上表面。请参阅图1，底座1的下表面一周焊接有插入杆12，插入杆12的一端焊接有拉力球14，拉力球14的设置增加了底座1的抗拉力，底座1的下表面焊接有螺纹杆11，螺纹杆11之间焊接有连接杆13。请参阅图2，底座1的表面对称设置有安装槽15，安装槽15的内侧安装有水平气泡仪16，水平气泡仪16的设置在底座1的表面，在安装预埋时能够直观的反应底座1的安装水平度，以便底座1预埋时水平角度的调整。请参阅图1，底座1、定位块3、限位块4的表面喷射有防腐漆17，防止地面受潮对底座1、定位块3、限位块4的表面进行锈蚀。本技术在具体实施时：在立柱6的安装时，通过吊车将立柱6吊起，然后将立柱6下端的插接块7对准左右方向的限位块4之间，然后将立柱6向下放，这时立柱6的中心位置就卡接前后方向限位块4之间，而立柱6的两端则卡接在定位块3之间，立柱6的下端则插接到工字槽2的内侧，这样底座1就对立柱6的下端进行了全方位的卡接定位，然后通过定位块3侧面的第一螺栓10对立柱6两侧进行固定，因为定位铁8通过插接块7与立柱6中心焊接，所以通过第二螺栓5与定位铁8的连接固定,也对立柱6的中心位置进行固定，这样通过卡接及螺栓固定的方式双重固定立柱6，保证了立柱6与底座1的连接稳定性；因为底座1的下端为凸台式设计，这样底座1在混凝土中预埋后，混凝土硬化后会对底座1的下端的凸台进行全方位的包裹，增加了固定的面积，且底座1下端设置有螺纹杆11及插入杆12，且螺纹杆11及插入杆12的长度不同，这样的设置当底座1插入到混凝土中无疑的增强了与地面的契合度，以此来满足底座1与地面连接的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构立柱固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有工字槽(2)，所述工字槽(2)的内侧插接有立柱(6)，所述底座(1)的表面对称设置有定位块(3)，所述定位块(3)之间卡接有立柱(6)，所述定位块(3)的表面螺纹连接有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的一端螺纹连接有立柱(6)，所述底座(1)的表面对称设置有限位块(4)，所述限位块(4)之间卡接有立柱(6)，所述立柱(6)的表面设置有插接块(7)，所述插接块(7)的侧面插接在限位块(4)之间，所述插接块(7)的表面焊接有定位铁(8)，所述定位铁(8)的表面设置有预留孔(9)，所述预留孔(9)的内侧插接有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)设置在底座(1)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构立柱固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有工字槽(2)，所述工字槽(2)的内侧插接有立柱(6)，所述底座(1)的表面对称设置有定位块(3)，所述定位块(3)之间卡接有立柱(6)，所述定位块(3)的表面螺纹连接有第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的一端螺纹连接有立柱(6)，所述底座(1)的表面对称设置有限位块(4)，所述限位块(4)之间卡接有立柱(6)，所述立柱(6)的表面设置有插接块(7)，所述插接块(7)的侧面插接在限位块(4)之间，所述插接块(7)的表面焊接有定位铁(8)，所述定位铁(8)的表面设置有预留孔(9)，所述预留孔(9)的内侧插...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文波，
申请(专利权)人：广州联合钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44