一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头制造技术

本发明专利技术涉及一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头。该抱箍接头包括两相对设置的加强套箍，在各加强套箍内侧固连若干条加强筋；在各加强套箍的外圆面上水平间隔设有一定位槽和一密封槽，在所述定位槽内设有受力环，在所述密封槽内设有密封圈；在两加强套箍外侧套设一外套箍，在所述外套箍内侧壁上对应所述定位槽设有一凹槽，在外套箍上设有穿过所述凹槽设置的螺纹紧固件，所述螺纹紧固件用于将所述外套箍、受力环一同抵接固定于所述加强套箍上。该抱箍接头避免了人工焊接工艺操作，质量可控，机械连接可靠，劳动强度降低，防腐性能好，钢材用量极少，产品成本、施工成本都大大降低。

A Hoop Joint for Prefabricated Concrete Beam-Column Pile Bar with Strong Bending Resistance

【技术实现步骤摘要】
一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头
本专利技术涉及一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头。
技术介绍
目前的混凝土电杆、风力发电混凝土塔杆等，中间的接头主要靠每个桩头的大法兰盘相连，用钢量大，人工焊接工作量大，装配时采用高强螺栓连接，也只能手工紧固螺栓，因此每个接头综合成本一千元上下，连接质量受人为影响也不稳定，且法兰盘及连接螺栓均裸露在外，防腐效果差，使用寿命短。而预制桩在软土地质、流砂液化地质情况下不允许有桩接头，影响了预制桩的推广使用，因此大都采用无接头的现场浇筑的灌注桩作为桩基础，工程质量不稳定、成本高、现场浇筑不环保、混凝土养护工期长、施工周期长、施工效率低。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，解决了现有技术中存在的问题。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，包括两相对设置的加强套箍，在各加强套箍内侧固连若干条加强筋；在各加强套箍的外圆面上水平间隔设有一定位槽和一密封槽，在所述定位槽内设有受力件，在所述密封槽内设有密封件；在两加强套箍外侧套设一外套箍，在所述外套箍内侧壁上对应所述定位槽设有一凹槽，在外套箍上设有穿过所述凹槽设置的螺纹紧固件，所述螺纹紧固件用于将所述外套箍、受力件一同抵接固定于所述加强套箍上。在所述外套箍外侧套设一密封套，所述密封套长度不小于外套箍长度。所述定位槽为一环槽，所述密封槽为一圈槽，在所述受力环设于所述环槽内，所述密封圈设于所述圈槽内。所述圈槽为O型圈槽。所述密封套为密封橡胶外套。所述受力件为与定位槽配合设置的受力环，所述密封件为与密封槽配合设置的密封圈；所述受力环包括沿加强套箍周向方向连续设置的多段。所述螺纹紧固件为定位螺栓，所述定位螺栓包括沿加强套箍周向方向连续设置的多个。所述加强筋为螺纹钢筋，螺纹钢筋沿加强套箍周向方向均匀间隔设置；在各螺纹钢筋内侧固连螺纹钢筋配筋；在各螺纹钢筋与加强套箍内侧之间、以及各螺纹钢筋与其固连的螺纹钢筋配筋之间焊接角焊。所述加强套箍、外套箍为圆形、方形或锥形。在加强套箍与外套箍之间的间隙内填充有结构胶。两密封槽间距大于两定位槽间距设置。所述加强套箍与外套箍等长。所述凹槽为环形槽。所述定位螺栓相对设于各段受力环的两端。所述受力环的厚度不大于凹槽的深度。所述抱箍接头在强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆接头连接处的应用。一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆接头连接结构，是在两相互连接的预制混凝土梁柱桩杆端部设置如上所述的抱箍接头；所述密封套固定套设于两相互连接的预制混凝土桩梁柱杆端部外侧壁上。上述强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆连接结构的制作工艺包括以下步骤：(1)将加工有定位槽和密封槽的两加强套箍分别与两混凝土梁柱桩杆端部的螺纹钢筋筋焊接牢固，并按要求制造成混凝土梁柱桩杆；(2)在外套箍上通过螺纹紧固件，穿过设于外套箍上的螺纹孔将受力环收缩贴紧外套箍的内壁上的凹槽内，并先水平穿过一混凝土梁柱桩杆，套设在该混凝土梁柱桩杆上；(3)在另一混凝土梁柱桩杆上套上密封套；(4)将带有加强套箍的两相邻混凝土梁柱桩杆的端面紧贴在一起，在密封槽上安装密封圈；(5)将外套箍水平拉至两混凝土梁柱桩杆的接头处，使外套箍的中心位置与混凝土梁柱桩杆接头缝对准，受力环对准加强套箍的定位槽；(6)旋转螺纹紧固件，顶推受力环紧贴加强套箍的定位槽；(7)拆下其中一螺纹紧固件，从螺纹孔内压力注入结构胶填充全部的间隙空腔，再恢复安装并旋紧该螺纹紧固件；(8)将密封套调整至全部罩住混凝土梁柱桩杆接头处的两加强套箍和外套箍，即可。本专利技术的有益效果:该强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头采用外加的加强抱箍及其机械连接结构，将桩杆接头处的抗弯、抗拉、抗剪受力均匀分配到加强抱箍上，从而避免了桩头处混凝土因脆性大、韧性差而导致纯混凝土接头处的力学性能下降的问题，大大提高了混凝土梁柱桩杆类接头处的连接质量和效果。加强抱箍采用加强套箍及其内设置的受力环及其外设置的外套箍的结构，在相邻桩杆装配后，其内注入结构胶，消除了零件加工偏差及装配间隙，使得各零件受力均匀。另外，在加强套箍上设置的O型密封圈以及桩杆上设置的密封橡胶套，均有效地保证了该机械连接抱箍接头全部与外界空气、雨水隔离，延长了使用寿命，尤其适宜在海边、雨带潮湿等腐蚀环境中。该抱箍接头避免了人工焊接工艺操作，质量可控，机械连接可靠，劳动强度降低，防腐性能好，钢材用量极少，产品成本、施工成本都大大降低。该抱箍接头连接方式也可应用于装配式建筑的混凝土梁柱类机械连接，可使梁柱端部钢筋不再需要外露对接；也适合于各种预制桩的桩基工程中，混凝土预制桩的桩头对接，尤其适合于软土地质、流砂液化等复杂地质情况下桩接头收到水平推力、剪力及大弯距作用的场合。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例2的结构示意图；图3为图2中部分连接结构示意图；图4为图3侧视结构示意图；图5为图2中定位螺栓与受力环连接结构示意图。图中，1加强套箍、2加强筋、3环槽、4圈槽、5受力环、6密封圈、7外套箍、8螺纹紧固件、9密封套、10螺纹钢筋配筋、11角焊、12混凝土梁柱桩杆、13凹槽、14结构胶。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本专利技术进行详细阐述。实施例1如图1所示，该强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，包括两相对设置的加强套箍1，在各加强套箍内侧固连若干条加强筋2；在各加强套箍的外圆面上水平间隔设有一环槽3和一圈槽4，在环槽内配合设有受力环5，在圈槽内设有密封圈6；在两加强套箍外侧套设一外套箍7，在所述外套箍内侧壁上对应所述受力环设有凹槽13，在外套箍上设有穿过所述凹槽设置的螺纹紧固件8，所述螺纹紧固件用于将所述外套箍、受力环一同抵接固定于所述加强套箍上；在所述外套箍外侧套设一密封套9，所述密封套长度不小于外套箍长度。所述圈槽4为O型圈槽。所述密封套9为密封橡胶外套。所述受力环5包括沿加强套箍周向方向连续设置的多段。所述螺纹紧固件8为定位螺栓，所述定位螺栓包括沿加强套箍1周向方向连续设置的多个。所述加强筋2为螺纹钢筋，螺纹钢筋沿加强套箍周向方向均匀间隔设置；在各螺纹钢筋内侧固连螺纹钢筋配筋10；在各螺纹钢筋与加强套箍内侧之间、以及各螺纹钢筋与其固连的螺纹钢筋配筋之间焊接角焊11。所述加强套箍1、外套箍7为圆形、方形或锥形。在加强套箍与外套箍之间的间隙内填充有结构胶14。两圈槽4间距大于两环槽间距设置；即圈槽是设于环槽外侧。所述加强套箍与外套箍等长。所述定位螺栓设于各段受力环的两端。所述受力环的厚度不大于凹槽的深度。上述加强套箍、外套箍也可以为方形或锥形。实施例2如图2-5所示，一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆连接结构，是在两相互连接的预制混凝土梁柱桩杆12端部设置如实施例1所述的抱箍接头；所述密封套密封固定套设于两相互连接的预制混凝土梁柱桩杆端部外侧壁上。所述抱箍接头包括两相对设置的加强套箍1，在各加强套箍内侧固连若干条加强筋2；在各加强套箍的外圆面上水平间隔设有一环槽3和一圈槽4，在环槽内设有受力环5，在圈槽内设有密封圈6；在两加强套箍外侧套设一外套箍7，在所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，其特征在于，包括两相对设置的加强套箍，在各加强套箍内侧固连若干条加强筋；在各加强套箍的外圆面上水平间隔设有一定位槽和一密封槽，在所述定位槽内设有受力件，在所述密封槽内设有密封件；在两加强套箍外侧套设一外套箍，在所述外套箍内侧壁上对应所述定位槽设有一凹槽，在外套箍上设有穿过所述凹槽设置的螺纹紧固件，所述螺纹紧固件用于将所述外套箍、受力件一同抵接固定于所述加强套箍上。

【技术特征摘要】
1.一种强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，其特征在于，包括两相对设置的加强套箍，在各加强套箍内侧固连若干条加强筋；在各加强套箍的外圆面上水平间隔设有一定位槽和一密封槽，在所述定位槽内设有受力件，在所述密封槽内设有密封件；在两加强套箍外侧套设一外套箍，在所述外套箍内侧壁上对应所述定位槽设有一凹槽，在外套箍上设有穿过所述凹槽设置的螺纹紧固件，所述螺纹紧固件用于将所述外套箍、受力件一同抵接固定于所述加强套箍上。2.根据权利要求1所述的强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，其特征在于，在所述外套箍外侧还套设一密封套，所述密封套长度不小于外套箍长度。3.根据权利要求1所述的强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，其特征在于，所述密封套为密封橡胶外套。4.根据权利要求1所述的强抗弯机械连接预制混凝土梁柱桩杆的抱箍接头，其特征在于，所述受力件为与定位槽配合设置的受力环，所述密封件为与密封槽配合设置的密封圈；所述受力环包括沿加强套箍周向方向连续设置的多段。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全民，袁志洲，谢学云，李建宇，颜景凯，
申请(专利权)人：南京钜力智能制造技术研究院有限公司，南京钜砼建筑工业技术研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32