一种方便施工的连体钢结构焊接平台制造技术

技术编号:21565374 阅读:52 留言:0更新日期:2019-07-10 13:59
本实用新型专利技术公开了一种方便施工的连体钢结构焊接平台,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑杆,并且支撑杆的顶端固定连接有旋转箱,旋转箱的左侧转动连接有第一转动杆,第一转动杆的右端贯穿旋转箱的左侧并延伸至旋转箱的右侧,第一转动杆且位于旋转箱的内部固定连接有转筒,并且转筒的表面开设有卡槽,第一转动杆的右端固定连接有转盘,并且转盘的底部转动连接有第二转动杆,本实用新型专利技术涉及焊接技术领域。该方便施工的连体钢结构焊接平台,可由焊接平台的旋转来实现工件焊接位置的变换,可以很方便的转动工件来进行各种角度的焊接,提高了焊接工作效率,通过固定结构降低了焊接中工件的抖动,提高了焊接的质量。

A Welding Platform for Convenient Construction of Connected Steel Structures

【技术实现步骤摘要】
一种方便施工的连体钢结构焊接平台
本技术涉及焊接
,具体为一种方便施工的连体钢结构焊接平台。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工,焊接技术在航空、航天等轻重工业中取得了广泛的应用,焊接质量的好坏直接影响到产品质量的好坏,直接影响整机性能。所以改进焊接技术,提高焊接质量对工业现代化起着重要的作用,其中提高焊接机械化、自动化水平,实现焊接工艺及装备的现代化是改进焊接质量的一个重要方面。当前,在焊接行业中,常见的焊接方式是将工件直接搁置在地上、工人弯腰下蹲进行焊接。这种传统方式存在不少弊端,工件搁置在地面上操作,当需要对工件的不同部位进行焊接时,只能由焊工人力搬动工件改变焊接位置,在工件较大时,转动工件就会十分吃力,尤其是在长时间焊接工作中,仅频繁变换工件位置就会消耗较多的体力和时间,导致焊接效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种方便施工的连体钢结构焊接平台,解决了当需要对工件的不同部位进行焊接时,只能由焊工人力搬动工件改变焊接位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便施工的连体钢结构焊接平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),并且支撑杆(2)的顶端固定连接有旋转箱(3),所述旋转箱(3)的左侧转动连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的右端贯穿旋转箱(3)的左侧并延伸至旋转箱(3)的右侧,所述第一转动杆(4)且位于旋转箱(3)的内部固定连接有转筒(6),并且转筒(6)的表面开设有卡槽(5),所述第一转动杆(4)的右端固定连接有转盘(7),并且转盘(7)的底部转动连接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)的顶端贯穿转盘(7)的底部并延伸至转盘(7)的上方,所述第二转动杆(8)的顶端固定连接有支撑板(9...

【技术特征摘要】
1.一种方便施工的连体钢结构焊接平台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),并且支撑杆(2)的顶端固定连接有旋转箱(3),所述旋转箱(3)的左侧转动连接有第一转动杆(4),所述第一转动杆(4)的右端贯穿旋转箱(3)的左侧并延伸至旋转箱(3)的右侧,所述第一转动杆(4)且位于旋转箱(3)的内部固定连接有转筒(6),并且转筒(6)的表面开设有卡槽(5),所述第一转动杆(4)的右端固定连接有转盘(7),并且转盘(7)的底部转动连接有第二转动杆(8),所述第二转动杆(8)的顶端贯穿转盘(7)的底部并延伸至转盘(7)的上方,所述第二转动杆(8)的顶端固定连接有支撑板(9),并且支撑板(9)的顶部开设有滑槽(10),所述支撑板(9)的顶部通过滑槽(10)滑动连接有滑块(11),并且滑块(11)的一侧固定连接有夹板(12),所述滑块(11)的一侧通过长固定块固定连接有套筒(13),并且套筒(13)的顶端滑动连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的顶端贯穿套筒(13)的顶端并延伸至套筒(13)的下方,并且固定杆(14)位于套筒(13)下方的表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡永胜程瑞东张锋高冉冉
申请(专利权)人:山东中煤建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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