一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具制造技术

技术编号:21565368 阅读:72 留言:0更新日期:2019-07-10 13:59
本实用新型专利技术是一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具,包括主体和限位装置;主体由底座与侧向支架焊接组成;底座有钢板限位装置,侧向支架上设有上、下限位切槽;限位装置包括有上定位切槽的主限位器,和有下定位切槽的辅助限位器,分别与上、下限位切槽相嵌挂接。两种限位器都包括定位角钢,角钢上有根据联结钢筋纵向焊接尺寸预先焊接好的钢筋条,在其根部有根据联结钢筋横向焊接位置预设的钢筋根部限位装置,在其末端有由钢板和固定在钢板上的螺栓紧固组件制成的紧压器。采用本实用新型专利技术涉及的组合式横向联结钢板焊接胎卡具,无需作业人员用手固定,可以减少胎卡具误差,减少不合格品率,提高了安全性和生产效率,提高了标准化作业程度。

A Composite Lateral Connecting Steel Plate Welding Matrix Fixture

【技术实现步骤摘要】
一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具
本技术涉及定位焊接胎卡具领域,尤其涉及一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具。
技术介绍
近年来,随着我国公路、铁路路网的不断完善,新建桥梁需求量越来越大的同时,对于桥梁的质量要求也随之提高。T梁作为铁路桥梁的重要组成部分,配备标准化精细化的施工工装已成为施工生产的必要条件。横向联结钢板作用于T梁横向联结部位,横向联结钢板的焊接加工直接影响着预制T梁实体质量,传统的横向联结钢板焊接胎卡具由角钢、槽钢、钢筋焊接制成,在施工过程中,将钢板与钢筋放置好后,需作业人员用手固定钢筋,危险性大、施工效率不高,且定位不准。急需一种专用装置改善作业工况,保证焊接位置准确,降低施工危险性,确保预制T梁实体质量,缩短工期,降低成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具,目的是改变传统横向联结钢板焊接胎卡具施工时效率低下、精度不高、危险性大的施工情况,确保预制T梁实体质量,缩短工期,降低成本。本专利技术为实现上述目的,采取以下技术方案:一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具,包括主体和与主体相嵌挂接的限位装置;主体包括底座和焊接在所述底座一端的侧向支架;所述底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具,其特征在于,包括主体和与主体相嵌挂接的限位装置;主体包括底座和焊接在所述底座一端的侧向支架;所述底座布设有至少两个底板限位装置;所述侧向支架包括固设在所述底座上的槽钢,其两端垂直所述底座焊接至少两根角钢;每根所述角钢在顶端沿长度方向开有相互对应的上限位切槽;每根所述角钢在下部沿断面方向开有相互对应大的下限位切槽;所述限位装置包括主限位器与辅助限位器;所述主限位器包括主定位角钢,其上有沿断面方向开设的上定位切槽,相嵌挂接在所述上限位切槽中,其上还焊接有两组以上的纵向限位钢筋条,每组两根;所述辅助限位器包括沿长度方向开有下定位切槽的辅助定位角钢,相嵌挂接在所述...

【技术特征摘要】
1.一种组合式横向联结钢板焊接胎卡具,其特征在于,包括主体和与主体相嵌挂接的限位装置;主体包括底座和焊接在所述底座一端的侧向支架;所述底座布设有至少两个底板限位装置;所述侧向支架包括固设在所述底座上的槽钢,其两端垂直所述底座焊接至少两根角钢;每根所述角钢在顶端沿长度方向开有相互对应的上限位切槽;每根所述角钢在下部沿断面方向开有相互对应大的下限位切槽;所述限位装置包括主限位器与辅助限位器;所述主限位器包括主定位角钢,其上有沿断面方向开设的上定位切槽,相嵌挂接在所述上限位切槽中,其上还焊接有两组以上的纵向限位钢筋条,每组两根;所述辅助限位器包括沿长度方向开有下定位切槽的辅助定位角钢,相嵌挂接在所述下限位切槽中,其上还焊接有两组以上的纵向...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙源玺祝兆敏李增山祁政杰
申请(专利权)人:中国建筑第六工程局有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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