一种筒膜开膜套袋装置制造方法及图纸

技术编号:21569839 阅读:43 留言:0更新日期:2019-07-10 15:00
本实用新型专利技术属于食品与饮料包装技术领域,公开了一种筒膜开膜套袋装置。本实用新型专利技术包括机架、离子风机、供料机构、送料机构、热熔机构、开膜机构及套袋机构;送料机构包括送料爪及夹持板;供料机构位于夹持板的上方;热熔机构包括切刀及位于切刀下方的封口件;开膜机构包括2个分膜爪;套袋机构包括2个撑膜杆。本实用新型专利技术实现了纯机械开膜套袋,降低了劳动强度,提高了生产效率,节省了人力及物力,实现了包装自动化工艺,保证了在整个开膜套袋过程中筒膜及产品的完整性,运行稳定,效率高,能够满足生产线运行需求,实用性极高,适于在食品与饮料包装行业推广使用。

A Cylindrical Membrane Opening and Bagging Device

【技术实现步骤摘要】
一种筒膜开膜套袋装置
本技术属于食品与饮料包装
,具体涉及一种筒膜开膜套袋装置。
技术介绍
在食品与饮料包装行业,大多需要用到使用包装袋套装产品的包装步骤,尤其是在白酒行业,盒体包装中必不可少的一步就是PE袋套装于盒体上,PE袋由筒状PE膜构成,而筒状PE膜在套袋操作之前为平面状态,需要先将筒膜的两侧分开,形成开口状的PE袋,即进行开膜操作。现有技术中,开膜操作与套袋操作均依靠人工实现,由此导致劳动密集程度高,倒班赶产情形较多,作业强度较大,人工成本较高,节拍和效率不能满足生产需求,且作业现场环境恶劣,冬冷夏热,通风效果差,不利于员工长时间作业;同时,也有个别厂家尝试使用机械设备进行开膜操作及套袋操作,但是由于白酒包装中筒膜均采用厚度为0.01mm的PE膜,极易破损,故出现筒膜及产品均出现损伤的情况,且现有技术中的开膜套袋设备效率低下,无法满足生产需求。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种实现机械开膜套袋、节省人力、保证了产品及筒膜完整性、提高包装生产线效率的筒膜开膜套袋装置。本技术所采用的技术方案为:一种筒膜开膜套袋装置,包括设置于产品输送带上方的机架,还包括均设置于机架上且由上至下依次设置的离子风机、供料机构、送料机构、热熔机构、开膜机构及套袋机构;所述的送料机构包括通过第一升降件与机架连接的送料爪,还包括位于送料爪上方且与机架连接的夹持板;所述的供料机构位于夹持板的上方;所述的热熔机构包括分别伸缩连接于机架上的切刀及封口件;所述的切刀位于封口件的上方;所述的开膜机构包括2个分别伸缩连接于机架上且相互对称设置的分膜爪;所述的套袋机构包括2个位于对应的分膜爪下方且位于产品输送带上方的撑膜杆;所述的撑膜杆通过连接板与第二升降件滑动连接;所述的撑膜杆伸缩连接于连接板上。作为优选,所述的供料机构包括用于卷放筒膜的卷盘;所述的卷盘与夹持板之间还设置有滚筒组;所述的滚筒组包括均用于定位的第一滚筒及第三滚筒,还包括用于增加配重的第二滚筒。作为优选,所述的夹持板包括2个分别通过侧方气缸与机架伸缩连接的金属夹板;所述的送料爪包括2个均与第二升降件连接的爪片。作为优选,所述的封口件包括2个分别伸缩连接于机架上且相互对称设置的金属压块;2个金属压块内均设置有热电偶。作为优选,所述的开膜机构还包括用于控制分膜爪停止缩回的止回触点。作为优选,2个分膜爪与筒膜接触的一端均连接有真空吸盘;所述的机架上设置有2个与对应真空吸盘连接的气泵。作为优选,2个撑膜杆均通过滚珠丝杆结构与连接板配合安装;其中1个撑膜杆的滚珠丝杆结构通过回程弹性件与连接板连接。作为优选,所述的第一升降件及第二升降件均为丝杆螺母结构。本技术的有益效果为:1)本技术通过供料机构、送料机构、热熔机构、开膜机构及套袋机构的配合使用,攻克了白酒包装行业长期以来无法解决的开膜套袋难题,改变了传统的人工套袋方式,以纯机械操作取代了人工操作,有效降低了劳动强度,提高了生产效率,节省了人力及物力,实现了包装自动化工艺,为白酒行业包装自动化树立了良好的标杆;2)通过设置离子风机,消除了筒膜表面在制造过程中产生的静电离子,克服了筒膜在开膜瞬间产生的真空负压,便于分膜爪成功实现开膜操作,且通过送料爪与撑膜杆的配合使用,保证了在整个开膜套袋过程中筒膜及产品的完整性;3)本技术可以与现有的生产线进行有效衔接和匹配,尤其是能够适用于0.01mm筒膜的开膜套袋生产线,运行稳定,效率高,能够满足生产线运行需求,实用性极高,适于在食品与饮料包装行业推广使用。附图说明图1是本技术的结构示意图,其中省略了离子风机。图2是本技术的内部侧视图。图中:11-夹持板,12-第一升降件,13-送料爪,21-切刀,22-金属压块,31-卷盘,32-第一滚筒,33-第二滚筒,34-第三滚筒,41-分膜爪,42-止回触点,51-撑膜杆,52-回程弹性件,53-第二升降件,54-连接板,6-盒体,7-筒膜,8-机架。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。实施例1:如图1-2所示,本实施例提供一种筒膜开膜套袋装置,包括设置于产品输送带上方的机架,还包括均设置于机架上且由上至下依次设置的离子风机、供料机构、送料机构、热熔机构、开膜机构及套袋机构;机架下方的产品输送带用于放置并传送当前产品的盒体;离子风机通过吹出大量的带有正负电荷的气流,可以将筒膜上所带的电荷中和掉,由此去掉筒膜上的离子静电,避免分膜爪开膜的瞬间产生真空负压。送料机构包括通过第一升降件与机架连接的送料爪,还包括位于送料爪上方且与机架连接的夹持板;夹持板为送料爪提供连续稳定的筒膜,具有夹持和衔接作用。本实施例中,夹持板包括2个分别通过侧方气缸与机架伸缩连接的金属夹板;送料爪包括2个均与第二升降件连接的爪片。供料机构位于夹持板的上方。本实施例中,供料机构包括用于卷放筒膜的卷盘;卷盘与夹持板之间还设置有滚筒组;滚筒组包括均用于定位的第一滚筒及第三滚筒,还包括用于增加配重的第二滚筒;送料爪松开后,筒膜受到后方第二滚筒的作用会自动回退,在筒膜回到对应位置后,侧方气缸作用使得2个金属夹板夹紧筒膜,防止筒膜脱落;在爪片夹紧后第二升降件转动,进而带动2个爪片上下移动。筒膜从卷盘出来后依次经过滚筒组及夹持板,然后由送料爪夹住,此时第二升降件转动,带动送料爪向下运动,使得筒膜位于2个分膜爪之间后,第二升降件反向转动,带动送料爪向上运动,与此同时,夹持板夹紧穿过其中间的剩余筒膜,待送料爪回复至初始位置有进行下一次下拉操作。热熔机构包括分别伸缩连接于机架上的切刀及封口件;切刀位于封口件的上方。本实施例中,封口件包括2个分别伸缩连接于机架上且相互对称设置的金属压块;2个金属压块内均设置有热电偶,热电偶利用交变电流通过线圈产生磁场,当磁场内磁力通过导电性能良好的金属压块时,即会产生无数涡流,使金属压板本身自行高速发热,从而热融新膜与旧膜的连接处,热电偶感应加热的原理类似民用电磁炉,已在工业上广泛应用,此处不再赘述。当动送料爪向下运动,使得筒膜位于2个分膜爪之间后,2个金属压块贴合,使得位于2个金属压块之间的筒膜在电热作用下热熔后侧壁相互粘合,然后切刀伸出将当前水平位置的筒膜切断,由此形成一个下部开口的PE袋。开膜机构包括2个分别伸缩连接于机架上且相互对称设置的分膜爪。本实施例中,2个分膜爪的爪型不同,当筒膜到达2个分膜爪之间后,2个分膜爪之前存在空隙,即为打开状态,接着2个分膜爪伸出,在闭合后可以相互交叠以抓牢筒膜的侧面,再通过气缸回退将筒膜分开,进而拉开紧密连接在一起的筒膜的相对侧壁,进一步优选的,2个分膜爪上分别装有橡胶垫,由此避免金属材质的分膜爪直接接触筒膜发生刮花筒膜的情况。本实施例中,开膜机构还包括用于控制分膜爪停止缩回的止回触点,当2个分膜爪伸出时,止回触点会伸出一段距离,当2个分膜爪夹紧对应筒膜的侧面并缩回过程触碰到触点后,分膜爪会暂时停止工作,待2个撑膜杆伸入已经开膜后的筒膜内后止回触点与分膜爪同时复位。套袋机构包括2个位于对应的分膜爪下方且位于产品输送带上方的撑膜杆;撑膜杆通过连接板与第二升降件滑动连接;撑膜杆伸缩连接于连接板上。本实施例中,2个连接板之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒膜开膜套袋装置,包括设置于产品输送带上方的机架,其特征在于:还包括均设置于机架上且由上至下依次设置的离子风机、供料机构、送料机构、热熔机构、开膜机构及套袋机构;所述的送料机构包括通过第一升降件与机架连接的送料爪,还包括位于送料爪上方且与机架连接的夹持板;所述的供料机构位于夹持板的上方;所述的热熔机构包括分别伸缩连接于机架上的切刀及封口件;所述的切刀位于封口件的上方;所述的开膜机构包括2个分别伸缩连接于机架上且相互对称设置的分膜爪;所述的套袋机构包括2个位于对应的分膜爪下方且位于产品输送带上方的撑膜杆;所述的撑膜杆通过连接板与第二升降件滑动连接;所述的撑膜杆伸缩连接于连接板上。

【技术特征摘要】
1.一种筒膜开膜套袋装置,包括设置于产品输送带上方的机架,其特征在于:还包括均设置于机架上且由上至下依次设置的离子风机、供料机构、送料机构、热熔机构、开膜机构及套袋机构;所述的送料机构包括通过第一升降件与机架连接的送料爪,还包括位于送料爪上方且与机架连接的夹持板;所述的供料机构位于夹持板的上方;所述的热熔机构包括分别伸缩连接于机架上的切刀及封口件;所述的切刀位于封口件的上方;所述的开膜机构包括2个分别伸缩连接于机架上且相互对称设置的分膜爪;所述的套袋机构包括2个位于对应的分膜爪下方且位于产品输送带上方的撑膜杆;所述的撑膜杆通过连接板与第二升降件滑动连接;所述的撑膜杆伸缩连接于连接板上。2.根据权利要求1所述的筒膜开膜套袋装置,其特征在于:所述的供料机构包括用于卷放筒膜的卷盘;所述的卷盘与夹持板之间还设置有滚筒组;所述的滚筒组包括均用于定位的第一滚筒及第三滚筒,还包括用于增加配重的第二滚筒。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小红蔚孝华文志鹏刘波赵平胡建钟坤铖
申请(专利权)人:四川省宜宾普什智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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