一种自动刮沙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动刮沙装置，包括模具、刮板、支架和输送装置，该输送装置位于支架之间，该输送装置包括底座和传动轴组件，该底座与支架连接，且该传动轴组件位于底座上，该模具底部设有滑板，该滑板可与传动轴组件滑动连接；该支架包括侧板、顶板和安装座，该侧板安装于安装座上，该顶板设有气缸，该气缸连接有刮板；该侧板顶端与顶板两侧连接，该侧板设有导柱、感应装置和复位弹簧，该侧板通过导柱与顶板固定连接，且该复位弹簧套设于导柱上，该感应装置位于侧板两侧。本实用新型专利技术通过气缸、感应器和控制系统配合，从而实现了该装置的自动化刮沙，减少了人工的参与，从而提高了刮沙的效率。刮沙的效率。刮沙的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动刮沙装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种自动刮沙装置。

技术介绍

[0002]刮沙装置是一种将放置模具内的沙子表面刮至平整的装置。
[0003]现制作工人大部分使用木板手动磨平最上层的沙子，人工手动磨沙子不仅不能保证将最上层沙子磨平的精确度，并且耗时耗力。
[0004]现有已公开的专利名称为“一种铝制水壶模具底部刮沙装置”、公开号为CN213968879U，所述专利通过安装转动柱，且该转动柱顶端连接转动轮，该转动柱底端连接刮沙板，并通过人工转动转动轮而带动刮沙板转动，从而刮除模具中多余的沙子。
[0005]但上述专利中，需人工转动转动轮来带动刮沙板刮除模具中的沙子，但由于人工转动的效率低，从而降低了刮沙装置的效率。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种自动刮沙装置，其针对自动刮沙装置结构而设计，所述自动刮沙装置解决了刮沙装置效率低的问题。
[0007]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0008]一种自动刮沙装置，包括模具、刮板、支架和输送装置，所述支架包括侧板、顶板和安装座，该侧板底端与安装座连接，该顶板与侧板顶端连接，且该顶板设有气缸，该气缸与刮板连接；该模具位于输送装置上，该输送装置位于支架之间。
[0009]在本技术的一实施例中，所述侧板设有导柱、感应装置和复位弹簧，该侧板通过导柱与顶板固定连接，且该复位弹簧套设于导柱上，该感应装置位于侧板上，且该感应装置电连接于控制系统。
[0010]在本技术的一实施例中，所述气缸设有固定板，该固定板一侧与气缸连接，且该固定板另一侧与刮板连接，该固定板两端与复位弹簧连接，且该固定板与导柱滑动连接。
[0011]在本技术的一实施例中，所述侧板还设有条形孔，该条形孔配有顶紧螺栓。
[0012]在本技术的一实施例中，所述输送装置包括底座和传动轴组件，该传动轴组件位于底座上，且该底座下端设有支撑腿。
[0013]在本技术的一实施例中，所述底座与安装座连接。
[0014]在本技术的一实施例中，所述模具设有滑板，该滑板可沿输送装置滑动。
[0015]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0016]本技术实施例通过气缸、感应器和控制系统配合，从而实现了该装置的自动化刮沙，减少了人工的参与，从而提高了刮沙的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的左视结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术中复位弹簧的结构示意图。
[0022]图标：1
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模具，2
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安装座，3
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底座，4
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复位弹簧，5
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导柱，6
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传动轴组件，7
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气缸，8
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刮板，9
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感应器，10
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条形孔，11
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顶板，12
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侧板，13
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固定板，14
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支撑腿。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是所述技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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4，本实施例提供一种自动刮沙装置结构，其包括输送装置、支架、模具1和刮板8，该输送装置位于支架之间，该输送装置包括底座3、支撑腿14和传动轴组件6，该底座3与支架连接，且该传动轴组件6位于底座3上，且该底座3下部设有支撑腿14，该模具1底部设有滑板，该滑板可与传动轴组件6滑动连接，该传动轴组件6用于带动模具1移动。
[0029]进一步的，该支架包括侧板12、顶板11和安装座2，该侧板12底端固定连接于安装座2上，且该安装座2内侧与底座3连接；该侧板12顶端与顶板11两侧连接，该侧板12设有导柱5、感应装置和复位弹簧4，该侧板12通过导柱5与顶板11固定连接，且该复位弹簧4套设于导柱5上，该感应装置位于侧板12两侧，用于检测模具1的位置，且该感应装置电连接于控制
系统，该控制系统能够控制气缸7的伸缩；该顶板11与气缸7连接，该气缸7设有固定板13，该固定板13一侧与气缸7连接，另一端与刮板8连接，且该固定板13的两端与复位弹簧4连接，且该固定板13与导柱5滑动连接，从而实现了通过感应器9感应模具1的位置，然后在通过感应器9传输信号给控制系统，控制系统再给出信号来控制气缸7的伸缩，从而实现了刮板8的伸缩，再通过模具1随输送装置运动，从而使刮板8与模具1实现相对运动，从而进行刮沙。
[0030]进一步的，该侧板12还设有条形孔10，该条形孔10可配合顶紧螺栓来调节侧板12的高度，从而调节刮板8与模具1之间的高度差，从而可以调节刮板8在模具1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动刮沙装置，包括模具、刮板、支架和输送装置，其特征在于，所述支架包括侧板、顶板和安装座，该侧板底端与安装座连接，该顶板与侧板顶端连接，且该顶板设有气缸，该气缸与刮板连接；该模具位于输送装置上，该输送装置位于支架之间。2.根据权利要求1所述的自动刮沙装置，其特征在于，所述侧板设有导柱、感应装置和复位弹簧，该侧板通过导柱与顶板固定连接，且该复位弹簧套设于导柱上，该感应装置位于侧板上，且该感应装置电连接于控制系统。3.根据权利要求1所述的自动刮沙装置，其特征在于，所述气缸设有固定板，该固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：向云华，毛劲，文志鹏，邓宁，罗德才，
申请(专利权)人：四川省宜宾普什智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：