压合装置及具有其的轮胎成型机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压合装置及具有其的轮胎成型机，包括安装基础和压合部，压合部可移动地与安装基础相连接，压合部与挤出机、成型鼓相邻地设置，压合部用于将挤出机挤出的胶条压合在成型鼓的鼓面上。通过在安装基础上可移动地设置压合部，利用压合部将挤出机挤出的胶条直接压合在成型鼓的鼓面上，这样设置便于胶条在成型鼓的鼓面上缠绕成胎面，提高了胎面的成型效率。

Pressing device and tire forming machine with it

【技术实现步骤摘要】
压合装置及具有其的轮胎成型机
本技术涉及轮胎设备
，具体而言，涉及一种压合装置及具有其的轮胎成型机。
技术介绍
通过挤出机挤出胶条在成型鼓缠绕成型轮胎是一种轮胎成型工艺方法。这种工艺方法可以显著提高轮胎动平衡、均匀性提高汽车行驶舒适性、安全性，是轮胎制造工艺的发展方向。但是，现有的采用这种工艺方法中，将吐出的胶条引到成型鼓上主要是靠人工将胶料头粘在成型鼓上，不能实现自动上料的目的，导致轮胎成型效率低的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种压合装置及具有其的轮胎成型机，以解决现有技术中轮胎成型效率低的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压合装置，包括：安装基础；压合部，压合部可移动地与安装基础相连接，压合部与挤出机、成型鼓相邻地设置，压合部用于将挤出机挤出的胶条压合在成型鼓的鼓面上。进一步地，压合部为多个，多个压合部沿成型鼓的周向间隔地设置。进一步地，多个压合部包括：第一压合部，第一压合部与安装基础可活动地相连接，第一压合部与挤出机的吐胶口相邻地设置；第二压合部，第二压合部与安装基础可活动地相连接，第一压合部、第二压合部沿成型鼓周向间隔地设置。进一步地，第一压合部位于吐胶口的下方，第二压合部位于第一压合部的下方。进一步地，第一压合部包括：第一驱动部，第一驱动部与安装基础相连接；第一压轮，第一压轮可转动地与第一驱动部相连接，第一驱动部可驱动第一压轮朝向成型鼓的鼓面移动或远离成型鼓的鼓面移动。进一步地，第一压轮的宽度大于胶条的宽度。进一步地，第二压合部包括：第二驱动部，第二驱动部与安装基础相连接；第二压轮，第二压轮与第二驱动部相连接；第三压轮，第三压轮与第二驱动部相连接，第二压轮与第三压轮同轴，第二驱动部可驱动第二压轮和/或第三压轮朝向成型鼓的鼓面移动或远离成型鼓的鼓面移动。进一步地，第二驱动部包括：第一气缸，第一气缸的第一端与安装基础相连接，第一气缸的第二端与第二压轮相连接；第二气缸，第二气缸的第一端与安装基础相连接，第二气缸的第二端与第三压轮相连接，第一气缸和第二气缸具有距离地设置。进一步地，第二驱动部还包括：支撑架，支撑架与安装基础相连接，第一气缸的第一端和第二气缸的第一端与支撑架可移动地相连接，操作第一气缸的第一端和/或第二气缸的第一端，可调节第二压轮和第三压轮之间的距离。根据本技术的另一方面，提供了一种轮胎成型机，包括压合装置，压合装置为上述的压合装置。应用本技术的技术方案，通过在安装基础上可移动地设置压合部，利用压合部将挤出机挤出的胶条直接压合在成型鼓的鼓面上，这样设置便于胶条在成型鼓的鼓面上缠绕成胎面，提高了胎面的成型效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的压合装置的实施例一的结构示意图；图2示出了图1中A-A处的结构示意图；图3示出了图1中B-B处的结构示意图；图4示出了图1中C-C处的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一压合部；11、第一驱动部；12、第一压轮；20、第二压合部；21、第二驱动部；211、第一气缸；212、第二气缸；22、第二压轮；23、第三压轮；30、挤出机；31、吐胶口；40、成型鼓；41、胶条；50、安装基础。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。结合图1至图4所示，根据本技术的实施例，提供了一种压合装置。具体地，如图1所示，一种压合装置，包括安装基础50和压合部，压合部可移动地与安装基础50相连接，压合部与挤出机30、成型鼓40相邻地设置，压合部用于将挤出机30挤出的胶条41压合在成型鼓40的鼓面上。在本实施例中，通过在安装基础上可移动地设置压合部，利用压合部将挤出机挤出的胶条直接压合在成型鼓的鼓面上，这样设置便于胶条在成型鼓的鼓面上缠绕成胎面，提高了胎面的成型效率。如图1和图2所示，压合部为多个，多个压合部沿成型鼓40的周向间隔地设置。通过多个压合部对胶条的不同位置压合，提高了胶条与成型鼓的贴合度，并随着成型鼓40的转动，多个压合部对缠绕在成型鼓上的胶条不断压合，保证缠绕在成型鼓的不同层的胶条均相互粘合在一起，避免气泡的产生，以便于多层胶条缠绕成胎面。如图1所示，多个压合部包括第一压合部10和第二压合部20，第一压合部10与安装基础50可活动地相连接，第一压合部10与挤出机30的吐胶口31相邻地设置，第二压合部20与安装基础50可活动地相连接，第一压合部10、第二压合部20沿成型鼓40周向间隔地设置。这样设置便于第一压合部对挤出机挤出的胶条直接压合在成型鼓40上，而随着成型鼓的转动，第二压合部对第一压合部压合过的胶条进一步压合，保证缠绕在成型鼓的不同层的胶条均相互粘合在一起成为胎面，避免气泡的产生。在本实施例中，第一压合部10位于吐胶口31的下方，第二压合部20位于第一压合部10的下方。这样设置便于第一压合部10将吐胶口31吐出的胶条快速压合在成型鼓40上，而随着成型鼓的转动，第二压合部对第一压合部压合过的胶条进一步压合。如图1所示，第一压合部10包括第一驱动部11和第一压轮12，第一驱动部11与安装基础50相连接，第一压轮12可转动地与第一驱动部11相连接，第一驱动部11可驱动第一压轮12朝向成型鼓40的鼓面移动或远离成型鼓40的鼓面移动。这样设置便于吐胶口吐胶时，第一驱动部11可驱动第一压轮12位于避让位置以使胶条位于第一压轮12和成型鼓的鼓面之间，此时第一驱动部再驱动第一压轮将胶条推至成型鼓的鼓面上进行压合，另外，通过调节第一驱动部11可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压合装置，其特征在于，包括：安装基础(50)；压合部，所述压合部可移动地与所述安装基础(50)相连接，所述压合部与挤出机(30)、成型鼓(40)相邻地设置，所述压合部用于将所述挤出机(30)挤出的胶条(41)压合在所述成型鼓(40)的鼓面上。

【技术特征摘要】
1.一种压合装置，其特征在于，包括：安装基础(50)；压合部，所述压合部可移动地与所述安装基础(50)相连接，所述压合部与挤出机(30)、成型鼓(40)相邻地设置，所述压合部用于将所述挤出机(30)挤出的胶条(41)压合在所述成型鼓(40)的鼓面上。2.根据权利要求1所述的压合装置，其特征在于，所述压合部为多个，多个所述压合部沿所述成型鼓(40)的周向间隔地设置。3.根据权利要求2所述的压合装置，其特征在于，多个所述压合部包括：第一压合部(10)，所述第一压合部(10)与所述安装基础(50)可活动地相连接，所述第一压合部(10)与所述挤出机(30)的吐胶口(31)相邻地设置；第二压合部(20)，所述第二压合部(20)与所述安装基础(50)可活动地相连接，所述第一压合部(10)、所述第二压合部(20)沿所述成型鼓(40)周向间隔地设置。4.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述第一压合部(10)位于所述吐胶口(31)的下方，所述第二压合部(20)位于所述第一压合部(10)的下方。5.根据权利要求3所述的压合装置，其特征在于，所述第一压合部(10)包括：第一驱动部(11)，所述第一驱动部(11)与所述安装基础(50)相连接；第一压轮(12)，所述第一压轮(12)可转动地与所述第一驱动部(11)相连接，所述第一驱动部(11)可驱动所述第一压轮(12)朝向所述成型鼓(40)的鼓面移动或远离所述成型鼓(40)的鼓面移动。6.根据权利要求5所述的压合装置，其特征在于，所述第一压轮(12)的宽度大于所述胶条(41)的宽度。...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫一青，陈亮，刘永禄，乔宽，
申请(专利权)人：软控股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37