扁管、换热器和扁管的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种换热器的扁管、换热器和换热器的扁管的制造方法，所述换热器的扁管包括：管体，所述管体内限定有沿所述管体的长度方向延伸的管腔；多个隔板，所述多个隔板在所述管腔内且沿所述管体的长度方向和宽度方向间隔设置，在所述管体的长度方向上间隔开的至少两个所述隔板沿所述管体的宽度方向错开设置。根据本发明专利技术实施例的换热器的扁管具有换热均匀、提高换热效果等优点。

Manufacturing Method of Flat Tube, Heat Exchanger and Flat Tube

【技术实现步骤摘要】
扁管、换热器和扁管的制造方法
本专利技术涉及换热
，具体而言，涉及一种换热器的扁管、换热器和换热器的扁管的制造方法。
技术介绍
相关技术中换热器，换热器内部换热不均匀，有些局部换热效果好，有些局部换热效果差，导致换热器整体的换热效果较差，影响换热器的性能。
技术实现思路
本专利技术提出一种换热器的扁管，该换热器的扁管具有换热均匀、提高换热效果等优点。本专利技术还提出一种具有所述换热器的扁管的换热器。本专利技术还提出一种换热器的扁管的制造方法。本专利技术还提出另一种换热器的扁管的制造方法。为实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的实施例提出一种换热器的扁管，所述换热器的扁管包括：管体，所述管体内限定有沿所述管体的长度方向延伸的管腔；多个隔板，所述多个隔板在所述管腔内且沿所述管体的长度方向和宽度方向间隔设置，在所述管体的长度方向上间隔开的至少两个所述隔板沿所述管体的宽度方向错开设置。根据本专利技术实施例的换热器的扁管，具有换热均匀、提高换热效果等优点。另外，根据本专利技术上述实施例的换热器的扁管还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述换热器的扁管还包括内板，所述内板配合在所述管腔内，所述多个隔板设在所述内板上，所述内板上设有与所述多个隔板一一对应的多个缺口部。根据本专利技术的一个实施例，所述换热器的扁管还包括内板，所述内板通过冲孔或铣削形成多个所述隔板和与所述隔板一一对应的多个缺口部，相邻所述隔板间形成流道。进一步地，所述管体包括：第一外板；第二外板，所述第二外板通过第一折弯部与所述第一外板的一侧沿相连且与所述第一外板在所述管体的厚度方向上间隔设置；其中，所述内板通过第二折弯部与所述第一外板的另一侧沿相连且位于所述第一外板和所述第二外板之间。根据本专利技术的一个实施例，所述内板具有朝向所述第一外板的第一表面和朝向所述第二外板的第二表面，所述多个隔板设在所述第一表面上且至少一部分止抵所述第一外板，所述第二外板与所述第二表面贴合。可选地，所述内板延伸有翻边，所述翻边位于所述第一折弯部内侧且与所述第一折弯部贴合，所述第二外板延伸有扣边，所述扣边位于所述第二折弯部外侧且与所述第二折弯部贴合，所述第一外板、所述第一折弯部、所述第二外板、所述第二折弯部、所述内板、所述翻边和所述扣边一体成型。可选地，所述隔板为平行于所述管体的长度方向的板状。根据本专利技术的另一个实施例，所述隔板包括：平行段，所述平行段与所述内板平行且在所述管体的厚度方向与所述内板间隔开；两个连接段，所述平行段的两端分别通过两个所述连接段与所述内板相连。根据本专利技术的一个实施例，在所述管体的长度方向，相邻两个所述隔板之间的距离为0.1-25毫米，在所述管体的宽度方向，相邻两个所述隔板之间的距离为0.1-5毫米。可选地，所述隔板从所述内板伸出0.1-3毫米；和/或所述隔板在所述管体的长度方向上的长度为1-20毫米；和/或所述隔板与所述内板之间的夹角为45-90度。根据本专利技术的一个实施例，所述多个隔板在所述管腔内排列成多行，每行隔板包括沿所述管体的宽度方向间隔设置的多个隔板且多行隔板沿所述管体的长度方向间隔设置，任意相邻两行隔板沿所述管体的宽度方向错开设置。根据本专利技术的另一个实施例，所述多个隔板在所述管腔内排列成沿所述管体的长度方向间隔设置的多个矩阵，任意相邻两个矩阵沿所述管体的宽度方向错开设置。根据本专利技术的另一个实施例，所述多个隔板分成沿所述管体的长度方向排列的多组，多组隔板的密度沿从所述管体的一端至另一端的方向逐渐增大。根据本专利技术的第二方面的实施例提出一种换热器，所述换热器包括根据本专利技术的第一方面的实施例所述的换热器的扁管。根据本专利技术实施例的换热器，通过利用根据本专利技术的第一方面的实施例所述的换热器的扁管，具有换热均匀、提高换热效果等优点。根据本专利技术的第三方面的实施例提出一种换热器的扁管的制造方法，包括以下步骤：提供平面板材，所述平面板材具有沿所述平面板材的宽度方向排列的内板段、第一外板段和第二外板段；对所述内板段进行冲孔或铣削以在所述内板段上形成多个隔板，多个隔板沿所述平面板材的长度方向和宽度方向间隔设置，在所述平面板材的长度方向上间隔开的至少两个所述隔板沿所述平面板材的宽度方向错开设置；将所述内板段和所述第一外板段之间的部分进行折弯，使隔板止抵在所述第一外板段上；将所述第一外板段和所述第二外板段之间的部分进行折弯，使所述第二外板段与所述内板段贴合。根据本专利技术实施例的换热器的扁管的制造方法，换热器的扁管具有便于制造、提高换热效果等优点。根据本专利技术的第四方面的实施例提出一种换热器的扁管的制造方法，包括以下步骤：提供平面板材，所述平面板材具有沿所述平面板材的长度方向排列的内板段、第一外板段和第二外板段；对所述内板段进行冲孔或铣削以在所述内板段上形成多个隔板，多个隔板沿所述平面板材的长度方向和宽度方向间隔设置，在所述平面板材的长度方向上间隔开的至少两个所述隔板沿所述平面板材的宽度方向错开设置；对所述平面板材的两端进行折弯以形成翻边；将所述内板段和所述第一外板段之间的部分进行折弯，使隔板止抵在所述第一外板段上；将所述第一外板段和所述第二外板段之间的部分进行折弯，使所述第二外板段与所述内板段贴合。根据本专利技术实施例的换热器的扁管的制造方法，换热器的扁管具有便于制造、提高换热效果等优点。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图2是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图3是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图4是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图5是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图6是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图7是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图8是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图9是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图10是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图11是根据本专利技术一个实施例的换热器的扁管的结构示意图。图12是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的内板的结构示意图。图13是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的内板的结构示意图。图14是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的内板的结构示意图。图15是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的内板的结构示意图。图16是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的内板的结构示意图。图17是根据本专利技术另一个实施例的换热器的扁管的内板的结构示意图。附图标记：换热器的扁管1、管体100、管腔110、第一外板120、第二外板130、扣边131、第一折弯部140、第二折弯部150、隔板200、平行段210、连接段220、内板300、缺口部310、第一表面320、第二表面330、翻边340。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热器的扁管，其特征在于，包括：管体，所述管体内限定有沿所述管体的长度方向延伸的管腔；多个隔板，所述多个隔板在所述管腔内且沿所述管体的长度方向和宽度方向间隔设置，在所述管体的长度方向上间隔开的至少两个所述隔板沿所述管体的宽度方向错开设置。

【技术特征摘要】
1.一种换热器的扁管，其特征在于，包括：管体，所述管体内限定有沿所述管体的长度方向延伸的管腔；多个隔板，所述多个隔板在所述管腔内且沿所述管体的长度方向和宽度方向间隔设置，在所述管体的长度方向上间隔开的至少两个所述隔板沿所述管体的宽度方向错开设置。2.根据权利要求1所述的换热器的扁管，其特征在于，还包括内板，所述内板配合在所述管腔内，所述多个隔板设在所述内板上，所述内板上设有与所述多个隔板一一对应的多个缺口部。3.根据权利要求1所述的换热器的扁管，其特征在于，还包括内板，所述内板通过冲孔或铣削形成多个所述隔板和与所述隔板一一对应的多个缺口部，相邻所述隔板间形成流道。4.根据权利要求2所述的换热器的扁管，其特征在于，所述管体包括：第一外板；第二外板，所述第二外板通过第一折弯部与所述第一外板的一侧沿相连且与所述第一外板在所述管体的厚度方向上间隔设置；其中，所述内板通过第二折弯部与所述第一外板的另一侧沿相连且位于所述第一外板和所述第二外板之间。5.根据权利要求4所述的换热器的扁管，其特征在于，所述内板具有朝向所述第一外板的第一表面和朝向所述第二外板的第二表面，所述多个隔板设在所述第一表面上且至少一部分止抵所述第一外板，所述第二外板与所述第二表面贴合。6.根据权利要求4所述的换热器的扁管，其特征在于，所述内板延伸有翻边，所述翻边位于所述第一折弯部内侧且与所述第一折弯部贴合，所述第二外板延伸有扣边，所述扣边位于所述第二折弯部外侧且与所述第二折弯部贴合，所述第一外板、所述第一折弯部、所述第二外板、所述第二折弯部、所述内板、所述翻边和所述扣边一体成型。7.根据权利要求1所述的换热器的扁管，其特征在于，所述隔板为平行于所述管体的长度方向的板状。8.根据权利要求4所述的换热器的扁管，其特征在于，所述隔板包括：平行段，所述平行段与所述内板平行且在所述管体的厚度方向与所述内板间隔开；两个连接段，所述平行段的两端分别通过两个所述连接段与所述内板相连。9.根据权利要求1所述的换热器的扁管，其特征在于，在所述管体的长度方向，相邻两个所述隔板之间的距离为0.1-25毫米，在所述管体的宽度方向，相邻两个所述隔板之间的距离为0.1-5毫米。10.根据权利要求4所述的换热器的扁管，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：童仲尧，
申请(专利权)人：杭州三花微通道换热器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33