一种化学发泡押出机主机制造技术

本实用新型专利技术涉及押出机技术领域，具体涉及一种化学发泡押出机主机，包括缸体，缸体固定设置在机座上，缸体内设置有螺杆，螺杆不接触缸体内壁，螺杆上的螺槽在杆体一端到另一端由深至浅，且螺杆两端为单螺纹螺槽，中间为双螺纹螺槽，缸体上嵌有加热器，加热器由外部的电源供电，缸体上设置有料筒，料筒通过入料口与缸体连通，缸体一端设置有减速机，减速机的输出轴固定连接螺杆，减速机的输入轴传动连接电机的输出轴，电机电性连接外部的控制器，缸体另一端设置有机头模具，机头模具与缸体相通，机头模具外设置有模具固定架，模具固定架螺钉连接缸体。

A Main Engine of Chemical Foaming Extruder

【技术实现步骤摘要】
一种化学发泡押出机主机
本技术涉及押出机
，具体涉及一种化学发泡押出机主机。
技术介绍
押出机，又叫挤出机，是一种主要用于电源线、电力电缆、同轴电缆、通讯电缆、传输电缆、BV类民用线、电子线、电脑线、建筑线、数据通讯电缆、射频线、HDMI数据线、各类高温硅胶电缆、铁氟龙、同轴线、网络电缆、光纤、皮线光缆等电线电缆的芯线挤出的电线电缆设备。现有技术中的押出机主机的整体结构复杂，并且机头模具固定性不好，使用时容易脱落，螺杆在推出时容易发生熔料堵塞的情况。
技术实现思路
为解决上述存在的问题，本技术提供一种化学发泡押出机主机。一种化学发泡押出机主机，包括缸体，所述缸体固定设置在机座上，所述缸体内设置有螺杆，螺杆不接触缸体内壁，所述螺杆上的螺槽在杆体一端到另一端由深至浅，且螺杆两端为单螺纹螺槽，中间为双螺纹螺槽，所述缸体上嵌有加热器，所述加热器由外部的电源供电，所述缸体上设置有料筒，所述料筒通过入料口与缸体连通，所述缸体一端设置有减速机，所述减速机的输出轴固定连接螺杆，所述减速机的输入轴传动连接电机的输出轴，所述电机电性连接外部的控制器，所述缸体另一端设置有机头模具，所述机头模具与缸体相通，所述机头模具外设置有模具固定架，所述模具固定架螺钉连接缸体。本技术的进一步方案：所述螺杆螺槽较浅的一端位于机头模具处，所述螺杆螺槽较深的一端处位于入料口处。本技术的进一步方案：所述入料口为开在缸体一侧上的方形口。本技术的进一步方案：所述料筒通过螺钉固定设置在缸体上，所述减速机通过螺钉固定设置在缸体一端，所述电机固定设置在安装架上。本技术的进一步方案：所述电机的输出轴上设置有第一同步轮，所述减速机的输入轴上设置有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接。本技术的进一步方案：所述模具固定架包括两个固定块，两个固定块分别位于机头模具左右两侧并通过螺钉固定在缸体上，所述两个固定块之间嵌有两根固定杆，两根固定杆分别位于机头模具上下两侧。本技术的进一步方案：所述模具固定架上固定设置有第一连杆，第一连杆固定连接第二连杆，所述第二连杆固定在机头模具上。本技术的有益效果：本技术提供的一种化学发泡押出机主机结构简单，加强了对机头模具的固定，模具不易松落又能便于拆卸更换，螺杆两端的不对称设计利于熔料的推出，不会使熔料在推出过程中发生堵塞。附图说明图1是本技术一种化学发泡押出机主机主视图。图2是本技术一种化学发泡押出机主机俯视图。图3是本技术一种化学发泡押出机主机螺杆结构图。图中：1-缸体；11-螺杆；12-加热器；2-料筒；21-入料口；3-减速机；4-电机；5-机座；6-机头模具；7-模具固定架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种化学发泡押出机主机，包括缸体1，所述缸体1固定设置在机座5上，所述缸体1内设置有螺杆11，所述螺杆11不接触缸体1内壁，所述螺杆11上的螺槽在杆体一端到另一端由深至浅，由深至浅的螺槽能够使螺杆11转动时产生较大的挤压力，且螺杆11两端为单螺纹螺槽，中间为双螺纹螺槽，双螺纹螺槽能够加强螺杆11在转动时混合物料作用，充分所述缸体1上嵌有加热器12，所述加热器12由外部的电源供电(图中未画出)，加热器12将电能转换成热能，是利用电能达到加热效果的一种加热器，所述缸体1上设置有料筒2，所述料筒2通过入料口21与缸体1连通，所述入料口21为开在缸体1一侧上的方形口，所述缸体1一端设置有减速机3，所述减速机3的输出轴固定连接螺杆11，所述减速机3的输入轴传动连接电机4的输出轴，所述电机4电性连接外部的控制器(图中未画出)，所述电机4固定设置在安装架上，所述缸体1另一端设置有机头模具6，机头模具6为用于导线上覆料的模具，横向上设置有用于导线穿过的空腔(覆料处)，所述机头模具6与缸体相通，所述机头模具6外设置有模具固定架7，所述模具固定架7螺钉连接缸体1，所述螺杆11螺槽较浅的一端位于机头模具6处，所述螺杆11螺槽较深的一端处位于入料口21处。所述料筒2通过螺钉固定设置在缸体1上，所述减速机3通过螺钉固定设置在缸体1一端，所述电机4的输出轴上设置有第一同步轮，所述减速机3的输入轴上设置有第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带连接。所述模具固定架7包括两个固定块，两个固定块分别位于机头模具6左右两侧并通过螺钉固定在缸体1上，所述两个固定块之间嵌有两根固定杆，两根固定杆分别位于机头模具6上下两侧，用于加固机头模具6，防止机头模具6从缸体1上脱落。本技术的具体工作原理：启动电源，在料筒2中投入物料，物料从入料口21进入缸体1内，加热器12工作时将电能转换成热能，对缸体1内部进行加热，物料在缸体1内部受热成熔融状态；电机4通过减速机3带动螺杆11旋转，熔融状态的物料在螺杆11螺槽较深的一端被向前推送，在螺杆11中间处双螺纹螺槽的作用下充分混合，最后在机头模具6处被推进挤压出来，最终覆在导线表面，物料覆在导线表面的厚度可通过调节电机6的速度，以改变螺杆11的转速来控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学发泡押出机主机，其特征在于，包括缸体，所述缸体固定设置在机座上，所述缸体内设置有螺杆，螺杆不接触缸体内壁，所述螺杆上的螺槽在杆体一端到另一端由深至浅，且螺杆两端为单螺纹螺槽，中间为双螺纹螺槽，所述缸体上嵌有加热器，所述加热器由外部的电源供电，所述缸体上设置有料筒，所述料筒通过入料口与缸体连通，所述缸体一端设置有减速机，所述减速机的输出轴固定连接螺杆，所述减速机的输入轴传动连接电机的输出轴，所述电机电性连接外部的控制器，所述缸体另一端设置有机头模具，所述机头模具与缸体相通，所述机头模具外设置有模具固定架，所述模具固定架螺钉连接缸体。

【技术特征摘要】
1.一种化学发泡押出机主机，其特征在于，包括缸体，所述缸体固定设置在机座上，所述缸体内设置有螺杆，螺杆不接触缸体内壁，所述螺杆上的螺槽在杆体一端到另一端由深至浅，且螺杆两端为单螺纹螺槽，中间为双螺纹螺槽，所述缸体上嵌有加热器，所述加热器由外部的电源供电，所述缸体上设置有料筒，所述料筒通过入料口与缸体连通，所述缸体一端设置有减速机，所述减速机的输出轴固定连接螺杆，所述减速机的输入轴传动连接电机的输出轴，所述电机电性连接外部的控制器，所述缸体另一端设置有机头模具，所述机头模具与缸体相通，所述机头模具外设置有模具固定架，所述模具固定架螺钉连接缸体。2.根据权利要求1所述的一种化学发泡押出机主机，其特征在于，所述螺杆螺槽较浅的一端位于机头模具处，所述螺杆螺槽较深的一端处位于入料口处。3.根据权利要求1所述的一种化学发泡押出机主机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庆均，胡厚平，梁海，
申请(专利权)人：东莞市庆丰电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44