一种刀具的刀柄加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具的刀柄加工设备,包括加工设备本体、断刀机构、夹持机构，电机支架、驱动电机、刀柄原料槽、下料槽、防护罩、加工台、料槽、摆头、电机、轴承孔、活动连接扣、连接头、砂轮、连接轴承孔、断刀、气缸、挡板、断刀机构、出料口、夹槽，加工设备本体上安装有刀柄原料槽，通过刀柄原料槽将刀柄加工的原料送入下料槽中，下料槽的一端的驱动电机上的推杆将刀柄原料推送到夹槽中，夹槽两端端头处的断刀机构将刀柄原料槽进行切割，切割后的同时，断刀机构内部的砂轮将切断的刀柄两端的端头进行打磨，本实用新型专利技术设计合理，加工速度快，加工工艺品质高。

A Tool Handle Processing Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种刀具的刀柄加工设备
本技术涉及刀具加工
，具体为一种刀具的刀柄加工设备。
技术介绍
刀具是一种日常生活常用的工具，亦可是一种武器。在机械制造中用于切削加工的工具称为切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。具按工件加工表面的形式可分为五类：加工各种外表面的刀具包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工刀具包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等。但是刀具一般都是由刀柄与刀头构成的，刀柄与刀头先分开加工然后再焊接到一起构成完整的刀具，但是，目前用于刀柄加工的设备在加工速度与加工的工艺上有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工速度快，加工工艺品质高的一种刀具的刀柄加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具的刀柄加工设备,包括加工设备本体、断刀机构、夹持机构，所述加工设备本体上设有加工台，所述加工台的上方中央设有夹槽，所述夹槽的内部设有夹持机构，所述夹槽的两端设有断刀机构，所述加工台的上方设有防护罩，防护罩的一侧边缘与加工台的一侧边缘通过铰链进行连接，所述加工台的一侧设有料槽，料槽成半圆柱状，所述料槽的正上方设有刀柄原料槽，刀柄原料槽成漏斗状，所述刀柄原料槽的底部开口一侧设有气缸，所述气缸的端头上设有挡板，所述挡板安装在刀柄原料槽的底端与下料槽之间，所述下料槽的另一端设有电机支架。优选的，断刀机构上设有摆头，摆头的内部一端设有轴承孔，所述摆头内部靠近另一端设有驱动电机，所述驱动电机的转轴上设有砂轮，砂轮安装在砂轮槽的内部，砂轮的表面与摆头的侧面保持平行，所述摆头的底部靠近一侧边缘设有断刀，断刀通过螺丝与摆头底部固定连接，所述摆头底部靠近一端设有活动连接扣，所述活动连接扣的下方设有连接头，所述连接头与电机固定连接。优选的，夹持机构上设有两个夹块，夹块的一侧侧面成圆弧状，所述夹块的另一侧设有气缸，所述气缸与夹块固定连接。优选的，加工台的内部设有下料通道，下料通道的上端与夹槽的底部连通，下料通道的底部与加工台侧面的出料口连通。优选的，所述电机支架的内部设有驱动电机，驱动电机的两侧通过卡边滑槽安装在电机支架两侧的滑槽内部，所述驱动电机转轴上设有推杆，推杆安装在下料槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计合理，加工速度快，加工工艺品质高。附图说明图1为本技术加工设备本体结构示意图；图2为本技术刀柄原料槽结构示意图；图3为本技术断刀机构示意图；图4为本技术夹持机构示意图。图中：1、加工设备本体；2、电机支架；3、驱动电机；4、刀柄原料槽；5、下料槽；6、防护罩；7、加工台；8、料槽；9、摆头；10、电机；11、轴承孔；12、活动连接扣；13、连接头；14、砂轮；15、连接轴承孔；16、断刀；17、气缸；18、挡板；19、断刀机构；20、出料口；21、夹槽；22、夹持机构；23、夹块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3或图4,本技术提供一种技术方案：一种刀具的刀柄加工设备,包括加工设备本体1、断刀机构19、夹持机构22，加工设备本体1上设有加工台7，加工台7的内部设有下料通道，下料通道的上端与夹槽21的底部连通，下料通道的底部与加工台7侧面的出料口20连通。加工台7的上方设有防护罩6，防护罩6的一侧边缘与加工台7的一侧边缘通过铰链进行连接，加工台7的一侧设有料槽8，料槽8成半圆柱状，料槽8的正上方设有刀柄原料槽4，刀柄原料槽4成漏斗状，刀柄原料槽4的底部开口一侧设有气缸17，气缸17的端头上设有挡板18，挡板18安装在刀柄原料槽4的底端与下料槽5之间，下料槽5的另一端设有电机支架2，电机支架2的内部设有驱动电机3，驱动电机3的两侧通过卡边滑槽安装在电机支架2两侧的滑槽内部，驱动电机3转轴上设有推杆，推杆安装在下料槽5内。加工台7的上方中央设有夹槽21，夹槽21的内部设有夹持机构22，夹持机构22上设有两个夹块23，夹块23的一侧侧面成圆弧状，圆弧状的夹块23在夹持刀柄原料的时候，使夹块23余材料支架更加贴合，夹持更加牢固，在夹块13的另一侧设有气缸17，气缸17与夹块23固定连接，通过气缸17驱动夹块23的走动。夹槽21的两端设有断刀机构19，断刀机构19上设有摆头9，摆头9的内部一端设有轴承孔11，轴承孔11的内部安装有轴承，摆头9内部靠近另一端设有驱动电机3，驱动电机3的转轴上设有砂轮14，砂轮14安装在砂轮槽的内部，砂轮14的表面与摆头9的侧面保持平行，摆头9的底部靠近一侧边缘设有断刀16，断刀16通过螺丝与摆头9底部固定连接，摆头9底部靠近一端设有活动连接扣12，活动连接扣12的下方设有连接头13，连接头13与电机固定连接，当驱动电机3上的推杆将刀柄原料推送到夹槽21内部，夹槽21两端的断刀机构19下压，将刀柄原料进行切割，切割后断刀机构19内部的驱动电机3转动，带动砂轮14转动，砂轮对切断好的刀柄材料两端进行打磨。工作原理：加工设备本体1在进行加工的时候，首先从刀柄原料槽4内将刀柄加工材料通过料槽8送入下料槽5的内部，电机支架2内部的驱动电机3转动，将驱动电机3上的推杆向左推送，推杆将下料槽5内部的刀柄加工材料送入夹槽21的内部，夹槽21内的夹持机构22将刀柄加工材料夹持固定住，然后夹槽21两端的断刀机构19下压，将夹槽21内部的刀柄加工材料进行等长切断，切割后断刀机构19内部的驱动电机3转动，带动砂轮14转动，砂轮对切断好的刀柄材料两端进行打磨，打磨结束后切割后断刀机构19上抬，夹持机构22将刀柄加工材料松开，加工结束后的刀柄从出料口排出，本技术设计合理，加工速度快，对刀柄加工材料加工工艺品质高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具的刀柄加工设备,包括加工设备本体（1）、断刀机构（19）、夹持机构（22），其特征在于：所述加工设备本体（1）上设有加工台（7），所述加工台（7）的上方中央设有夹槽（21），所述夹槽（21）的内部设有夹持机构（22），所述夹槽（21）的两端设有断刀机构（19），所述加工台（7）的上方设有防护罩（6），防护罩（6）的一侧边缘与加工台（7）的一侧边缘通过铰链进行连接，所述加工台（7）的一侧设有料槽（8），料槽（8）成半圆柱状，所述料槽（8）的正上方设有刀柄原料槽（4），刀柄原料槽（4）成漏斗状，所述刀柄原料槽（4）的底部开口一侧设有气缸（17），所述气缸（17）的端头上设有挡板（18），所述挡板（18）安装在刀柄原料槽（4）的底端与下料槽（5）之间，所述下料槽（5）的另一端设有电机支架（2）。

【技术特征摘要】
1.一种刀具的刀柄加工设备,包括加工设备本体（1）、断刀机构（19）、夹持机构（22），其特征在于：所述加工设备本体（1）上设有加工台（7），所述加工台（7）的上方中央设有夹槽（21），所述夹槽（21）的内部设有夹持机构（22），所述夹槽（21）的两端设有断刀机构（19），所述加工台（7）的上方设有防护罩（6），防护罩（6）的一侧边缘与加工台（7）的一侧边缘通过铰链进行连接，所述加工台（7）的一侧设有料槽（8），料槽（8）成半圆柱状，所述料槽（8）的正上方设有刀柄原料槽（4），刀柄原料槽（4）成漏斗状，所述刀柄原料槽（4）的底部开口一侧设有气缸（17），所述气缸（17）的端头上设有挡板（18），所述挡板（18）安装在刀柄原料槽（4）的底端与下料槽（5）之间，所述下料槽（5）的另一端设有电机支架（2）。2.根据权利要求1所述的一种刀具的刀柄加工设备，其特征在于：所述断刀机构（19）上设有摆头（9），摆头（9）的内部一端设有轴承孔（11），所述摆头（9）内部靠近另一端设有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的转轴上设有砂轮（14），砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤士贤，
申请(专利权)人：南通四合不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32