本发明专利技术公开了一种便于更换刀柄的防脱砍刀。在靠近刀背的前端设有两块与刀背平行排列的钢板，第一套筒设有内螺纹、圆形通孔和第一圆形凸台；木质锄柄的第二圆形凸台的径外设有第二套筒，第二套筒的外螺纹与第一套筒配合；第二套筒设有螺纹孔；圆形通孔和螺纹孔内设有内六角螺栓，内六角螺栓穿过圆形通孔后旋入螺纹孔内；第二套筒露出第一套筒的右端的筒壁设有2-6个小通孔，小通孔内分别设有钉入木质锄柄的螺钉；木质刀柄、第二套筒和第一套筒的轴线与刀片的刀刃方向一致。只需拧紧第二套筒和内六角螺栓，即可彻底防止木质刀柄脱出；旋松内六角螺栓和第二套筒，则能轻松完成木质锄柄的更换。本发明专利技术能节省大量体力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刀具
，尤其是一种便于更换刀柄的防脱砍刀。
技术介绍
由刀片和木质刀柄组成的砍刀至少存在三大缺陷:一是木质刀柄容易从刀箍内脱出；二是遇上木质刀柄断裂时，报废的木质刀柄往往难以从刀箍内取出；三是由于木质刀柄和刀箍的轴线与刀刃方向不一致，用在木质刀柄上的力气无法最大限度地传递到刀刃上，浪费大量体力。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种砍刀，既能彻底解决木质刀柄脱出的问题，又便于更换刀柄，同时节省大量体力。本专利技术的技术方案是:由刀片和木质刀柄组成的便于更换刀柄的防脱砍刀，所述刀片在靠近刀背的前端设有两块与刀背平行排列的钢板，所述钢板的右端分别焊接在第一套筒的左端端面，所述第一套筒设有内螺纹，第一套筒的左端端面的轴线上设有圆形通孔，所述圆形通孔的左端设有第一圆形凸台。所述的木质刀柄的左端的第二圆形凸台的径外设有第二套筒，所述第二套筒的外螺纹与第一套筒的内螺纹配合。所述的第二套筒的左端端面的轴线上设有螺纹孔。所述的圆形通孔和螺纹孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓的螺栓头设置在第一圆形凸台内并与第一套筒的左端端面平齐，内六角螺栓穿过圆形通孔后旋入螺纹孔内。所述的第二套筒的长度尺寸大于第一套筒的内螺纹长度尺寸，第二套筒露出第一套筒的右端的筒壁设有2-6个小通孔，所述小通孔内分别设有钉入木质刀柄的螺钉。所述的木质刀柄、第二套筒和第一套筒的轴线与刀片的刀刃方向一致。刀片在靠近刀背的前端设有两块与刀背平行排列的钢板，便于外六角套筒扳手插入两块钢板之间拧紧或旋松内六角螺栓。由于木质刀柄的左端的第二圆形凸台的径外设有带外螺纹的、与第一套筒内螺纹配合的第二套筒，便于采用管子钳将第二套筒旋入第一套筒，且不易从第一套筒内脱出，同时也便于从第一套筒内旋出第二套筒，轻松完成刀柄的更换。由于第二套筒的长度尺寸大于第一套筒的内螺纹长度尺寸，第二套筒露出第一套筒的右端的筒壁设有2-6个小通孔，小通孔内分别设有钉入木质刀柄的螺钉，这种结构在不影响第二套筒旋入第一套筒的同时，能将第二套筒牢牢固定在木质刀柄上。由于第一套筒的左端端面的轴线上设有圆形通孔，圆形通孔的左端设有第一圆形凸台，第二套筒的左端端面的轴线上设有螺纹孔，内六角螺栓的螺栓头设置在第一圆形凸台内，内六角螺栓穿过圆形通孔后旋入螺纹孔内，进一步将第二套筒与第一套筒固定在一起，彻底解决木质刀柄脱出的问题。内六角螺栓的螺栓头与第一套筒的左端端面平齐，能确保内六角螺栓不影响劳动作业。内六角螺栓还便于采用外六角套筒扳手拧紧或旋松。由于木质刀柄、第二套筒和第一套筒的轴线与刀片的刀刃方向一致，用在木质刀柄上的力气能最大限度地传递到刀刃上，节省大量体力。将两块钢板的右端分别焊接在第一套筒的左端端面；将木质刀柄插入第二套筒，订好螺钉；将第二套筒旋入第一套筒，拧紧内六角螺栓，即可彻底解决木质刀柄脱出的问题。遇上木质刀柄断裂时，旋松内六角螺栓，将第二套筒从第一套筒内旋出，则能轻松完成木质刀柄的更换。同时，由于木质刀柄、第二套筒和第一套筒的轴线与刀片的刀刃方向一致，能将木质刀柄上的力气最大限度地传递到刀刃上，从而节省大量体力。【附图说明】本专利技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是根据本专利技术提出的一种便于更换刀柄的防脱砍刀的具体结构的结构示意图。图中(I)为圆形通孔，(2)为第一圆形凸台，(3)为内六角螺栓，(4)为第一套筒，(5)为螺纹孔，(6)为套筒，(7)为螺钉，(8)为小通孔，(9)为木质刀柄，(10)为第二圆形凸台，(11)为半圆形凹槽，(12)为刀背，(13)为刀片，(14)为刀刃。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例:如图1所示，由刀片(13)和木质刀柄(8)组成的便于更换刀柄的防脱砍刀，刀片(13)在靠近刀背(I)的前端设有两块与刀背(I)平行排列的钢板(2)，钢板(2)的右端分别焊接在第一套筒(10)的左端端面，第一套筒(10)设有内螺纹，第一套筒(10)的左端端面的轴线上设有圆形通孔(11)，圆形通孔(11)的左端设有第一圆形凸台(12)。木质刀柄(9)的左端的第二圆形凸台(9)的径外设有第二套筒(5)，第二套筒(5)的外螺纹与第一套筒(10)的内螺纹配合。第二套筒(5)的左端端面的轴线上设有螺纹孔(4)。圆形通孔(11)和螺纹孔(4)内设有内六角螺栓(3)，内六角螺栓(3)的螺栓头设置在第一圆形凸台(12)内并与第一套筒(10)的左端端面平齐，内六角螺栓(3)穿过圆形通孔(11)后旋入螺纹孔(4)内。第二套筒(5)的长度尺寸大于第一套筒(10)的内螺纹长度尺寸，第二套筒(5)露出第一套筒(10)的右端的筒壁设有2个小通孔(7)，小通孔(7)内分别设有钉入木质刀柄(8)的螺钉(6)。木质刀柄(8)、第二套筒(5)和第一套筒(10)的轴线与刀片(13)的刀刃(14)方向—致。本专利技术的工作情况是:将两块钢板的右端分别焊接在第一套筒的左端端面；将木质刀柄插入第二套筒，订好螺钉；将第二套筒旋入第一套筒，然后拧紧内六角螺栓，即可将木质刀柄安装在刀片上，不会出现木质刀柄脱出的现象。遇上木质刀柄断裂时，只需旋松内六角螺栓，将第二套筒从第一套筒内旋出，则能轻松完成木质刀柄的更换。使用时，能将木质刀柄上的力气最大限度地传递到刀刃上。【主权项】1.便于更换刀柄的防脱砍刀，由刀片(13)和木质刀柄(8)组成，其特征在于，所述刀片(13)在靠近刀背(I)的前端设有两块与刀背(I)平行排列的钢板(2)，所述钢板(2)的右端分别焊接在第一套筒(10)的左端端面，所述第一套筒(10)设有内螺纹，第一套筒(10)的左端端面的轴线上设有圆形通孔(11)，所述圆形通孔(11)的左端设有第一圆形凸台(12)； 所述的木质刀柄(9)的左端的第二圆形凸台(9)的径外设有第二套筒(5)，所述第二套筒(5)的外螺纹与第一套筒(10)的内螺纹配合； 所述的第二套筒(5)的左端端面的轴线上设有螺纹孔(4)； 所述的圆形通孔(11)和螺纹孔(4)内设有内六角螺栓(3)，所述内六角螺栓(3)的螺栓头设置在第一圆形凸台(12)内并与第一套筒(10)的左端端面平齐，内六角螺栓(3)穿过圆形通孔(11)后旋入螺纹孔(4)内； 所述的第二套筒(5)的长度尺寸大于第一套筒(10)的内螺纹长度尺寸，第二套筒(5)露出第一套筒(10)的右端的筒壁设有2-6个小通孔(7)，所述小通孔(7)内分别设有钉入木质刀柄(8)的螺钉(6)； 所述的木质刀柄(8)、第二套筒(5)和第一套筒(10)的轴线与刀片(13)的刀刃(14)方向一致。【专利摘要】本专利技术公开了一种便于更换刀柄的防脱砍刀。在靠近刀背的前端设有两块与刀背平行排列的钢板，第一套筒设有内螺纹、圆形通孔和第一圆形凸台；木质锄柄的第二圆形凸台的径外设有第二套筒，第二套筒的外螺纹与第一套筒配合；第二套筒设有螺纹孔；圆形通孔和螺纹孔内设有内六角螺栓，内六角螺栓穿过圆形通孔后旋入螺纹孔内；第二套筒露出第一套筒的右端的筒壁设有2-6个小通孔，小通孔内分别设有钉入木质锄柄的螺钉；木质刀柄、第二套筒和第一套筒的轴线与刀片的刀刃方向一致。只需拧紧第二套筒和内六角螺栓，即可彻底防止木质刀柄脱出；旋松内六角螺栓和第二套筒，则能轻松完成木质锄柄的更本文档来自技高网...
【技术保护点】
便于更换刀柄的防脱砍刀，由刀片（13）和木质刀柄（8）组成，其特征在于，所述刀片（13）在靠近刀背（1）的前端设有两块与刀背（1）平行排列的钢板（2），所述钢板（2）的右端分别焊接在第一套筒（10）的左端端面，所述第一套筒（10）设有内螺纹，第一套筒（10）的左端端面的轴线上设有圆形通孔（11），所述圆形通孔（11）的左端设有第一圆形凸台（12）；所述的木质刀柄（9）的左端的第二圆形凸台（9）的径外设有第二套筒（5），所述第二套筒（5）的外螺纹与第一套筒（10）的内螺纹配合；所述的第二套筒（5）的左端端面的轴线上设有螺纹孔（4）；所述的圆形通孔（11）和螺纹孔（4）内设有内六角螺栓（3），所述内六角螺栓（3）的螺栓头设置在第一圆形凸台（12）内并与第一套筒（10）的左端端面平齐，内六角螺栓（3）穿过圆形通孔（11）后旋入螺纹孔（4）内；所述的第二套筒（5）的长度尺寸大于第一套筒（10）的内螺纹长度尺寸，第二套筒（5）露出第一套筒（10）的右端的筒壁设有2‑6个小通孔（7），所述小通孔（7）内分别设有钉入木质刀柄（8）的螺钉（6）；所述的木质刀柄（8）、第二套筒（5）和第一套筒（10）的轴线与刀片（13）的刀刃（14）方向一致。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗福仲，
申请(专利权)人：罗福仲，
类型：发明
国别省市：福建;35
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