本实用新型专利技术公开了一种剪板机，属于板材加工领域，其技术方案要点是包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上方机架上的压紧切割机构，所述压紧切割机构包括固设于机架顶部的液压缸以及固设于液压缸的活塞杆端部的压紧弹簧和切割刀；所述工作台的一侧设置有上料机构；所述上料机构包括设置于工作台一侧的支架、固设于支架顶部与工作台垂直的固定筒以及设置于固定筒靠近工作台一端用于夹持板材的夹持组件，固定筒内设置有推动夹持组件向工作台方向运动的推料组件。本实用新型专利技术解决了对板材切割时，需要人工向切割刀下送料，导致效率不高的问题，通过在工作台的一侧设置有自动将板材向工作台上推动的送料机构，达到了提高工作效率的问题。
Shearing machine
【技术实现步骤摘要】
剪板机
本技术涉及一种板材加工领域，更具体的说，它涉及一种剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有技术可参考授权公告号为CN207386684U的中国技术专利，其公开了一种板料吸附式剪板机，包括底吸附装置、压紧装置、后定位装置和导料装置，若干所述底吸附装置设置在剪板机操作台的内部，且所述底吸附装置可间歇性吸附剪板机操作台上的板料，所述压紧装置设置在剪板机上模座上，且所述压紧装置设置在底吸附装置的正上方，且所述压紧装置与剪板机剪切刀具同步位移，且所述压紧装置先于剪切刀具接触板料；所述后定位装置设置在剪板机剪切刀具的后方，且所述后定位装置设置在剪板机机体上，所述后定位装置的下方设置有导料装置。本技术提供一种板料吸附式剪板机，可适应不同材质和厚度的板料剪裁，且使板料固定稳定，防止产生局部变形。但是，上述技术中存在以下不足：在对板料进行裁剪时，需要将板料依次向剪切刀的位置送料，剪切刀每切割一次，需要人工将板材向剪切刀下推送一次，从而导致工作效率不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种剪板机，在工作台的一侧设置有上料机构，能够代替传统的手工向切割刀下方送料，从而能够大大提高工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种剪板机，包括机架、设置于机架上的工作台以及设置于工作台上方机架上的压紧切割机构，所述压紧切割机构包括固设于机架顶部的液压缸以及固设于液压缸的活塞杆端部的压紧弹簧和切割刀，切割刀远离工作台一侧的机架上设置有对板材端部限位的限位板；所述工作台的一侧设置有将板材自动向工作台上送料的上料机构；所述上料机构包括设置于工作台一侧的支架、固设于支架顶部与工作台垂直的固定筒以及设置于固定筒靠近工作台一端用于夹持板材的夹持组件，固定筒内设置有推动夹持组件向工作台方向运动的推料组件。通过采用上述方案，将板材固定于夹持组件内，推料组件推动夹持组件向工作台的方向运动，从而可将夹持组件内的板材向工作台上推送，使板材的端部抵接于限位板上，液压缸的活塞杆伸长，活塞杆端部的压紧弹簧将板材压紧，切割刀将板材切断，切割刀到限位板的距离即为所需要切割的板材的长度，推料组件与夹持组件配合，能够代替传统的手工向切割刀下方送料，从而能够大大提高工作效率。较佳的，所述推料组件包括固设于固定筒内的送料弹簧以及抵接于送料弹簧靠近工作台一侧限位环，限位环滑移连接于固定筒内，限位环远离送料弹簧的一端固设有与夹持组件连接的连接杆，固定筒上沿其轴向开设有滑槽，限位环上固设有一个穿过滑槽的手持部，滑槽远离工作台的端部开设有一个与滑槽连通的限位槽。通过采用上述方案，拉动手持部向远离工作台的方向移动，挤压送料弹簧，转动限位环，使手持部卡在限位槽内，即可将限位环和连接杆固定，便于将板材卡接于夹持组件内。较佳的，所述夹持组件包括固设于连接杆端部的U型板、固设于U型板内侧底部的下卡板以及滑移连接于U型板内侧的上卡板，上卡板上连接有一个将其与下卡板以及板材固定的锁紧件。通过采用上述方案，使上卡板向上移动，将板材放置于上卡板与下卡板之间，再通过锁紧件将上卡板、板材以及下卡板固定，即可将板材固定于连接杆的端部。较佳的，所述锁紧件包括固设于上卡板顶部的固定柱、套设于固定柱外侧的锁紧弹簧以及固设于固定柱外侧的U型板顶部的限位套筒，固定柱滑移连接于限位套筒内，锁紧弹簧的底部固定连接于固定柱上，锁紧弹簧的顶部固定连接于限位套筒的顶部。通过采用上述方案，当拉动固定柱向上移动时，固定柱带动上卡板向上移动，固定柱使锁紧弹簧收缩，将板材放置于下卡板上后，对固定柱的拉力消失，锁紧弹簧的张力使固定柱带动上卡板向下移动，即可将板材固定于上卡板和下卡板之间。较佳的，所述上卡板的顶部固设有两个导向柱，导向柱滑移连接于U型板的顶部。通过采用上述方案，当拉动固定柱上下移动时，固定柱带动上夹板上下移动，导向柱能够对上夹板起导向作用，防止导向柱在上下移动的过程中跑偏。较佳的，所述上卡板和下卡板相向的一侧开设有防滑槽。通过采用上述方案，防滑槽能够增大板材与上卡板和下卡板之间的摩擦，使板材在上卡板和下卡板之间固定得更加稳固。较佳的，所述限位板可相对于切割刀在机架上滑移。通过采用上述方案，限位板可相对于切割刀滑移，即可改变切割刀与限位板之间的距离，从而可根据需要来切割出不同长度的板材。较佳的，所述机架的内侧壁上固设有T型滑槽，限位板的顶部固设有滑移连接于T型滑槽内的T型滑块，T型滑块内螺纹连接有固定螺栓。通过采用上述方案，需要改变限位板到切割刀之间的距离时，拧松固定螺栓，使限位板在T型滑块内滑移，滑移到一定位置后，再拧紧固定螺栓。较佳的，所述工作台的顶部转动连接有滚珠，滚珠凸出工作台的顶部设置。通过采用上述方案，将板材向切割刀下推送时，板材在工作台表面的滚珠上滑移，滚珠能够见滑动变滚动，减小板材与工作台之间的磨擦。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.工作台的一侧设置有支架，支架的顶部固设有与工作台垂直的固定筒，固定筒靠近工作台的一端设置有用于夹持板材的夹持组件，固定筒内设置有推动夹持组件自动向工作台运动到推料组件，推料组件与夹持组件配合，能够代替传统的手工向切割刀下方送料，从而能够大大提高工作效率；2.夹持组件包括固设于连接杆端部的U型板、固设于U型板内侧底部的下卡板以及滑移连接于U型板内侧的上卡板，上卡板顶部固设有固定柱、固定柱外侧套设有锁紧弹簧，固定柱外侧的U型板上固定连接有限位套筒，固定柱滑移连接于限位套筒内，锁紧弹簧的底部固定连接于固定柱上，锁紧弹簧的顶部固定连接于限位套筒的顶部，拉动固定柱向上移动时，固定柱带动上卡板向上移动，固定柱使锁紧弹簧收缩，将板材放置于下卡板上后，对固定柱的拉力消失，锁紧弹簧的张力使固定柱带动上卡板向下移动，即可将板材固定于上卡板和下卡板之间。附图说明图1是实施例的轴测图；图2是机架和压紧切割机构的剖视图；图3是图2的A部放大图；图4是机架及其限位板的结构示意图；图5是图4的B部放大图；图6是上料机构的结构示意图；图7是上料机构的剖视图；图8是图7的C部放大图。附图标记：1、机架；2、工作台；21、第一通槽；22、凹槽；23、缓冲弹簧；24、滚珠；25、第二缺口槽；3、压紧切割机构；31、液压缸；32、压紧弹簧；33、切割刀；34、第一缺口槽；35、第二通槽；36、限位板；361、T型滑块；362、T型滑槽；363、固定螺栓；37、斜板；38、接料箱；4、上料机构；41、支架；42、固定筒；421、送料弹簧；422、限位环；423、手持部；424、滑槽；425、限位槽；426、连接杆；43、夹持组件；431、U型板；432、下卡板；433、上卡板；4331、固定柱；4332、锁紧弹簧；4333、限位套筒；4334、导向柱；4335、防滑槽。具体实施方式下面结合附图对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种剪板机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(2)以及设置于工作台(2)上方机架(1)上的压紧切割机构(3)，其特征在于：所述压紧切割机构(3)包括固设于机架(1)顶部的液压缸(31)以及固设于液压缸(31)的活塞杆端部的压紧弹簧(32)和切割刀(33)，切割刀(33)远离工作台(2)一侧的机架(1)上设置有对板材端部限位的限位板(36)；所述工作台(2)的一侧设置有将板材自动向工作台(2)上送料的上料机构(4)；所述上料机构(4)包括设置于工作台(2)一侧的支架(41)、固设于支架(41)顶部与工作台(2)垂直的固定筒(42)以及设置于固定筒(42)靠近工作台(2)一端用于夹持板材的夹持组件(43)，固定筒(42)内设置有推动夹持组件(43)向工作台(2)方向运动的推料组件。
【技术特征摘要】
1.一种剪板机，包括机架(1)、设置于机架(1)上的工作台(2)以及设置于工作台(2)上方机架(1)上的压紧切割机构(3)，其特征在于：所述压紧切割机构(3)包括固设于机架(1)顶部的液压缸(31)以及固设于液压缸(31)的活塞杆端部的压紧弹簧(32)和切割刀(33)，切割刀(33)远离工作台(2)一侧的机架(1)上设置有对板材端部限位的限位板(36)；所述工作台(2)的一侧设置有将板材自动向工作台(2)上送料的上料机构(4)；所述上料机构(4)包括设置于工作台(2)一侧的支架(41)、固设于支架(41)顶部与工作台(2)垂直的固定筒(42)以及设置于固定筒(42)靠近工作台(2)一端用于夹持板材的夹持组件(43)，固定筒(42)内设置有推动夹持组件(43)向工作台(2)方向运动的推料组件。2.根据权利要求1所述的剪板机，其特征在于：所述推料组件包括固设于固定筒(42)内的送料弹簧(421)以及抵接于送料弹簧(421)靠近工作台(2)一侧限位环(422)，限位环(422)滑移连接于固定筒(42)内，限位环(422)远离送料弹簧(421)的一端固设有与夹持组件(43)连接的连接杆(426)，固定筒(42)上沿其轴向开设有滑槽(424)，限位环(422)上固设有一个穿过滑槽(424)的手持部(423)，滑槽(424)远离工作台(2)的端部开设有一个与滑槽(424)连通的限位槽(425)。3.根据权利要求2所述的剪板机，其特征在于：所述夹持组件(43)包括固设于连接杆(426)端部的U型板(431...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫杰本，
申请(专利权)人：青岛路浩焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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