一种高承载底架精准切割机制造技术

技术编号:36686720 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-27 19:50
本实用新型专利技术涉及切割机技术领域,公开了一种高承载底架精准切割机,包括底板,所述底板的上方设置有安装框,所述底板上靠近安装框内侧的一端设置有第一加工台,所述底板上靠近安装框内侧的另一端设置有第二加工台,所述第一加工台和第二加工台上方一侧的前后均设置有挡板,所述第一加工台和第二加工台下方的两端均设置有连接杆。本实用新型专利技术通过在底板内部的两端分别设置有第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆和第二丝杆上均设置有滑块和连接杆连接,便于启动第一电机带动第一丝杆和第二丝杆同时转动,从而带动滑块以及第一加工台和第二加工台移动,带动上方的物料进行切割,避免手动推动物料进行切割,提高了切割的准确性,和使用的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高承载底架精准切割机


[0001]本技术涉及切割机
,具体是一种高承载底架精准切割机。

技术介绍

[0002]切割机作为一种常用的切割设备,在生产中的应用极为广泛,随着现代机械加工业的发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的切割功能的要求也在提升。
[0003]中国专利公开了一种环保型精准切割机(授权公告号CN112570801B),该专利技术当锯盘切割管材时,感应组件的感应端感应到锯盘,感应组件控制辅助夹紧机构对待切割的管材进行辅助夹紧,从而提高管材切割时的稳固性,进而提高管材的切割质量和精准度,但是其在切割时是通过人为推动物料移动进行切割,导致容易出现失误,并且装置的承载性不够,使用不够稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高承载底架精准切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种高承载底架精准切割机,包括底板,所述底板的上方设置有安装框,所述底板上靠近安装框内侧的一端设置有第一加工台,所述底板上靠近安装框内侧的另一端设置有第二加工台,所述第一加工台和第二加工台上方一侧的前后均设置有挡板,所述第一加工台和第二加工台下方的两端均设置有连接杆,所述底板内部的一端设置有第一丝杆,所述底板内部的另一端设置有第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆上均设置有滑块,所述滑块均与上方连接杆相连接,所述安装框内侧的下方设置有支撑架,所述支撑架之间设置有切割盘,所述底板的下方设置有底座,所述底板和底座之间设置有若干加强杆,所述加强杆之间设置有辅助支撑杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述挡板的一侧设置有夹板,所述挡板的另一侧设置有螺杆,所述螺杆的一端贯穿挡板和夹板连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述底板的一侧靠近第一丝杆和第二丝杆均设置有第一电机。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述安装框的上方设置有气缸,所述气缸的底端贯穿安装框和支撑架连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述支撑架的一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿支撑架和切割盘连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述底板内部的底端设置有承载板,所述底座的内部设置有减震板。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过在底板上方的一端设置有第一加工台,另一端设置有第二加工台,第一加工台和第二加工台的一侧均设置有挡板,挡板的一侧设置有夹板,挡板的另一侧设置有螺杆和夹板连接,便于工作人员将切割物料放置在第一加工台和第二加工台上后,可转动螺杆,带动夹板向物料移动,从而对物料进行夹紧,避免物料在切割的时候出现晃动,影响切割效果,提高切割的精准度,同时装置能够对不同大小的物料进行夹紧,提高了装置使用的适应性,通过在第一加工台和第二加工台下方的两端均设置有连接杆,底板内部的两端分别设置有第一丝杆和第二丝杆,第一丝杆和第二丝杆上均设置有滑块和连接杆连接,便于启动第一电机带动第一丝杆和第二丝杆同时转动,从而带动滑块以及第一加工台和第二加工台移动,带动上方的物料进行切割,避免手动推动物料进行切割,进一步提高了切割的准确性,并且提高了装置使用的安全性。
[0014]2、通过在底板的下方设置有底座,底板和底座之间设置有多个加强杆,加强杆之间设置有辅助支撑杆,便于对上方的底板进行支撑,加强了装置的结构,提高了结构的稳定性,从而提高了切割机的承载能力,使用更加稳定,同时在底板内部的底端设置有承载板,底座的内部设置有减震板,便于对加强底板在使用时的稳定性,有效的对上方切割产生的震动进行缓冲,避免装置在运行的过程中产生震动,降低切割质量和效果,从而保证了切割的精准性,使用更加方便。
附图说明
[0015]图1为一种高承载底架精准切割机的结构示意图;
[0016]图2为一种高承载底架精准切割机的正视剖面图;
[0017]图3为一种高承载底架精准切割机的侧视剖面图。
[0018]图中:1、底板;2、安装框;3、支撑架;4、切割盘;5、气缸;6、第一加工台;7、第二加工台;8、连接杆;9、挡板;10、夹板;11、螺杆;12、底座;13、加强杆;14、辅助支撑杆;15、第一电机;16、滑块;17、第一丝杆;18、第二丝杆;19、承载板;20、减震板;21、第二电机。
具体实施方式
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种高承载底架精准切割机,包括底板1,底板1的上方设置有安装框2,底板1上靠近安装框2内侧的一端设置有第一加工台6,底板1上靠近安装框2内侧的另一端设置有第二加工台7,第一加工台6和第二加工台7上方一侧的前后均设置有挡板9,第一加工台6和第二加工台7下方的两端均设置有连接杆8,底板1内部的一端设置有第一丝杆17,底板1内部的另一端设置有第二丝杆18,第一丝杆17和第二丝杆18上均设置有滑块16,滑块16均与上方连接杆8相连接,安装框2内侧的下方设置有支撑架3,支撑架3之间设置有切割盘4,底板1的下方设置有底座12,底板1和底座12之间设置有若干加强杆13,加强杆13之间设置有辅助支撑杆14。
[0020]在图1和3中:挡板9的一侧设置有夹板10,挡板9的另一侧设置有螺杆11,螺杆11的一端贯穿挡板9和夹板10连接,可转动螺杆11,带动夹板10向物料移动,从而对物料进行夹紧,避免物料在切割的时候出现晃动,影响切割效果。
[0021]在图1和2中:底板1的一侧靠近第一丝杆17和第二丝杆18均设置有第一电机15,便于启动第一电机15带动第一丝杆17和第二丝杆18同时转动,从而带动滑块16以及第一加工
台6和第二加工台7移动,带动上方的物料进行切割,避免手动推动物料进行切割,进一步提高了切割的准确性。
[0022]在图1和3中:安装框2的上方设置有气缸5,气缸5的底端贯穿安装框2和支撑架3连接,便于启动气缸5调节切割盘4的切割高度。
[0023]在图3中:支撑架3的一侧设置有第二电机21,第二电机21的输出轴贯穿支撑架3和切割盘4连接,便于带动切割盘4转动进行切割。
[0024]在图2中:底板1内部的底端设置有承载板19,底座12的内部设置有减震板20,便于对加强底板1在使用时的稳定性,有效的对上方切割产生的震动进行缓冲,避免装置在运行的过程中产生震动,降低切割质量和效果,从而保证了切割的精准性。
[0025]本技术的工作原理是:在使用该装置时,通过在底板1上方的一端设置有第一加工台6,另一端设置有第二加工台7,第一加工台6和第二加工台7的一侧均设置有挡板9,挡板9的一侧设置有夹板10,挡板9的另一侧设置有螺杆11和夹板10连接,便于工作人员将切割物料放置在第一加工台6和第二加工台7上后,可转动螺杆11,带动夹板10向物料移动,从而对物料进行夹紧,避免物料在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高承载底架精准切割机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上方设置有安装框(2),所述底板(1)上靠近安装框(2)内侧的一端设置有第一加工台(6),所述底板(1)上靠近安装框(2)内侧的另一端设置有第二加工台(7),所述第一加工台(6)和第二加工台(7)上方一侧的前后均设置有挡板(9),所述第一加工台(6)和第二加工台(7)下方的两端均设置有连接杆(8),所述底板(1)内部的一端设置有第一丝杆(17),所述底板(1)内部的另一端设置有第二丝杆(18),所述第一丝杆(17)和第二丝杆(18)上均设置有滑块(16),所述滑块(16)均与上方连接杆(8)相连接,所述安装框(2)内侧的下方设置有支撑架(3),所述支撑架(3)之间设置有切割盘(4),所述底板(1)的下方设置有底座(12),所述底板(1)和底座(12)之间设置有若干加强杆(13),所述加强杆(13)之间设置有辅助支撑杆(14)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:矫爱本
申请(专利权)人:青岛路浩焊接技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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